Konieczność użycia części odpornych na zużycie występuje wszędzie tam, gdzie zachodzi tarcie między dwiema powierzchniami. Z tego powodu projektanci w wielu sektorach przemysłowych polegają na 55 trwałych, bezsmarowych, wysokowydajnych polimerach. Firma igus wzbogaca usługę druku 3D i wprowadza metody formowania wtryskowego za pomocą drukowanych narzędzi do szybkiej produkcji bezobsługowych części specjalnych.

Ze względu na wysokie wymagania w zakresie higieny stawiane przez organy udzielające homologacji częściom maszyn stosowanych w przemyśle spożywczym i opakowaniowym, firma igus opracowała nowe łożyska stojakowe z wysokowydajnego tworzywa sztucznego xirodur B180, który jest zgodny z wymogami FDA.

Firma igus po raz kolejny poszerza swój standardowy asortyment plastikowych łożysk kulkowych xiros do różnorodnych zastosowań - od maszyn przemysłu spożywczego po przenośniki.

igus pokazuje, jak można osiągnąć czystą rewolucję dzięki pionierskim technologiom, takim jak AI i VR, a także innowacyjnym materiałom

W trzecim dniu targów ITM (8 czerwca) Instytut Mechaniki Precyzyjnej (IMP) zaprosił uczestników na spotkania pn. „Innowacje w badaniach materiałów”.

A gdyby tak materiał mógł w sposób odwracalny zmieniać swoje właściwości pod wpływem zewnętrznej stymulacji? Naukowcy z klastra badawczego „Programowalne materiały” właśnie zaprezentowali pierwsze efekty swoich prac nad tego typu rozwiązaniem.

Firma Hypertherm przedstawia nowe materiały eksploatacyjne marki Centricut dla systemów plazmowych Kjellberg HiFocus z nowymi palnikami PerCut 210M i 450M.

Materiałom używanym przy produkcji samolotów stawia się ponadprzeciętne wymagania. Muszą być one nie
tylko mocne, ale również lekkie i odporne na ścieranie, a wszystko po to aby zmniejszyć masę samolotu oraz
zminimalizować zużycie paliwa.

Czy wykorzystanie do produkcji tworzyw sztucznych może być odpowiedzią na problem z odpadami w środowisku? Może. Przykładem takiej filozofii jest technologia zastępowania dowolnych elementów np. metalowych elementami z tworzyw z recyklingu, na które napyla się cienką warstwę dowolnego metalu - złota, srebra czy stali - dzięki czemu sprawiają one wrażenie "szlachetnych". 

Nowy system magazynowy RFP do przechowywania dużych ilości materiałów niebezpiecznych zaprezentowała firma DENIOS. W nowym magazynie mieszczą się 32 beczki o pojemnośći 200 l, 12 europalet, 8 palet chemicznych lub 8 zbiorników IBC o pojemności 1000 l.

Budownictwo, lotnictwo i astronautyka, transport kołowy i szynowy, biomedycyna, produkcja części maszyn, urządzeń i wyrobów sprzętu sportowego – to tyko kilka obszarów, w których wykorzystuje się materiały kompozytowe. Ze względu na ich coraz powszechniejsze użycie opracowywane są nie tylko nowe kombinacje materiałów, ale i nowe technologie cięcia.

Co można wydrukować w 3D i jakich materiałów do tego użyć, aby gotowy element spełniał wymagania zastosowań przemysłowych? Oto krótki przewodnik po filamentach, które z powodzeniem mogą zastąpić tworzywa na co dzień wykorzystywane w produkcji przy użyciu konwencjonalnych metod wytwarzania.

Trudność obróbki tworzyw sztucznych i materiałów kompozytowych wynika głównie z ich różnorodności, a co za tym idzie – odmiennych właściwości, które trzeba uwzględnić w procesie obróbczym. Techniki cięcia muszą odpowiadać z jednej strony wymaganiom materiałowym, z drugiej zaś potrzebom konkretnej produkcji.

Nowe materiały LANXESS do produkcji zewnętrznych elementów samochodów osobowych i ciężarowych. Dostosowanie do potrzeb właściwości mechaniczne i łatwość malowania.

Większa niezawodność w przemyśle chemicznym i półprzewodnikowym dzięki materiałowi koszyka xirodur F500 lub kulkom z tlenku cyrkonu