Grupa magnesów trwałych zawiera produkty różniące się rodzajem materiału magnetycznego i materiału obudowy, a także kształtem. Daje to możliwość dopasowania odpowiedniego wykonania do wymaganej aplikacji
Większość proponowanych typów magnesów ma dodatkowe ekranowanie, zabezpieczające otaczające przedmioty przez niepożądanym namagnesowaniem. 
Obudowy tych magnesów zostały wykonane ze stali nierdzewnej i ocynkowanej, z gumy oraz mosiądzu.
Oto charakterystyka materiałów, z których wykonane są rdzenie magnesów firmy Ganter:
twardy materiał ferromagnetyczny (HF) jest korzystnym cenowo rozwiązaniem, który możemy stosować w temperaturze nieprzekraczającej 2000C. Materiał ten zapewnia dobrą siłę przyciągania, zmniejszającą się wraz ze wzrostem temperatury;
aluminium-nikiel-kobalt (AlNiCo) jest wyjątkowo twardy i ciężki, lecz może być obrabiany. Stosujemy go wszędzie tam, gdzie pole magnetyczne musi pozostawać stabilne i niezmienne również w funkcji temperatury. Maks. temperatura pracy tego materiału to 4500C;
samar-kobalt (SmCo) ma wysoką siłę magnetyczną i niemal nie ulega rozmagnesowaniu. Jego temperatura pracy nie powinna przekraczać 2000C;
neodym-żelazo-bor (NdFeB) oferuje najwyższą siłę magnetyczną oraz praktycznie brak efektu rozmagnesowania. Maks. temperatura pracy wynosi 800C.

Powiązane firmy

Do najpopularniejszych zastosowań tych magnesów należą:
mocowanie wszelkiego rodzaju osłon, pokryw, drzwiczek;
ustalanie detali w urządzeniach kontrolnych, pomiarowych. Przydatne jest to zwłaszcza wtedy, gdy zakres ruchu głowicy pomiarowej uniemożliwia zastosowanie tradycyjnych elementów dociskających;
wstępne pozycjonowanie detali w procesie spawania, zgrzewania itp.;
przytrzymanie części w przyrządach montażowych np. w stemplu wciskającym jeden element w drugi;
chwytanie, podnoszenie elementów w automatycznych liniach transportujących.