AI, dane, cyfrowe bliźniaki i konwergencja IT/OT coraz mocniej kształtują przemysł. Mimo tego w wielu fabrykach wciąż istnieje duża przeszkoda: rozdział między systemami IT, które planują i analizują pracę, a systemami OT, które faktycznie ją wykonują.

Wraz z rozwojem przemysłu pojawiają się nowe formy finansowania kupna maszyn produkcyjnych. Modelem, który odpowiada trendom Przemysłu 4.0, jest Machine-as-a-Service (MaaS). Firmy mogą dziś płacić za rzeczywiste wykorzystanie maszyny, podczas gdy jej właściciel ponosi odpowiedzialność za sprzęt, konserwację i jego utrzymanie.

W przemyśle coraz częściej mówimy nie tylko o automatyzacji czy robotyzacji, ale również o cyberbezpieczeństwie. Dlaczego? Bo każda nowa linia produkcyjna, każdy czujnik IoT, każdy zdalny dostęp to potencjalne drzwi, przez które może wejść zagrożenie. A żadna fabryka nie może sobie pozwolić na przestój spowodowany atakiem hakerskim. Z danych Cisco wynika, że cyberbezpieczeństwo to obecnie największe wyzwanie w zarządzaniu infrastrukturą OT. Jednocześnie 89% firm uznaje je za kluczowy element swojej strategii rozwoju.

Globalne koncerny wdrażają autonomiczne systemy AI, a polski przemysł dopiero rozpoczyna cyfrową transformację. Fragmentacja wdrożeń, bariery kosztowe i mentalność wyczekiwania grożą pogłębieniem tego dystansu. Dostępność tanich narzędzi i oddolna inicjatywa pracowników otwierają przed polskimi przedsiębiorstwami nowe możliwości.