W dniach 3-5 października 2023 r., w siedzibie firmy Technologie Formowania Metali w Czechowicach-Dziedzicach, odbędą się Dni Otwarte. Podczas tego wydarzenia zostanie zaprezentowane kilkanaście maszyn do plastycznej obróbki metali. 

Gięcie blach jest procesem, który przeprowadza się w wielu zakładach produkcyjnych z różnych branż. Decydując się na wybór maszyny do gięcia, często stajemy przed wyborem zakupu prasy krawędziowej lub centrum gnącego. Choć mają identyczne przeznaczenie, zasada ich działania i uzyskiwane efekty gięcia znacznie się różnią. Kiedy więc warto wybrać prasę krawędziową, a kiedy lepszym wyborem będzie centrum gnące?

Wśród prezentowanych maszyn na stoisku firmy Technologie Formowania Metali na targach STOM 2023 znalazła się m.in. giętarka trójrolkowa PrimeARC 50 CNC, która została nagrodzona wyróżnieniem targowym. Maszyna ta jest przeznaczona do gięcia materiałów metalowych o różnym przekroju i kształcie.

Drugi dzień Przemysłowej Wiosny upłynął pod znakiem nagród dla najnowocześniejszych produktów i rozwiązań, jakie były oferowane podczas targów.

Wyniki robotyzacji polskiego przemysłu w 2021 r. napawają sporym optymizmem. Czy jednak jest to początek długotrwałego trendu, czy też mieliśmy do czynienia tylko z jednorazowym tak dużym skokiem liczby nowych robotów? Na ten m.in. temat odpowiadają Tomasz Jastrzębski, dyrektor handlowy w Cloos-Polska, Dawid Woźniak, kierownik sprzedaży Działu Robotyki w Yaskawa Polska, i Marcin Śleziak, menadżer produktu w TFM Robotics.

Giętarka PrimeARC 50 CNC jest pierwszą maszyną z typoszeregu giętarek trójrolkowych sterowanych numerycznie, która powstała przy wykorzystaniu doświadczenia firmy Technologie Formowania Metali (TFM) oraz marki Primetec.

Wieloletnie doświadczenie firmy Technologie Formowania Metali (TFM) oraz marki Primetec pozwoliło zaprojektować nową serię giętarek trójrolkowych sterowanych numerycznie (NC oraz CNC), w całości zaprojektowanych i wykonanych przez zespół inżynierów obu firm.

Jednym z najpopularniejszych procesów produkcyjnych związanych z obróbką metali i ich stopów jest obróbka plastyczna. Gięcie, walcowanie, zwijanie czy np. ciągnienie realizowane są przez różne rodzaje maszyn. I choć ich zadania mogą się diametralnie różnić, łączy je dążenie w kierunku automatyzacji procesów i elastycznych systemów produkcji.

Decyzję o zakupie prasy mimośrodowej dobrze poprzedzić dokładniejszym sprawdzeniem tematu, aby finalnie wybrana maszyna w pełni spełniała oczekiwania i wymagania danej produkcji. Michał Marczyński, specjalista w zakresie plastycznej obróbki blach w firmie TFM, w udzielonym wywiadzie rozwiewa wszelkie wątpliwości co do wyboru prasy, jej zastosowań oraz możliwości.

TCI Cutting to jeden ze światowych liderów w zakresie rozwiązań do cięcia laserem oraz wysokociśnieniowym strumieniem wody. Na rynku polskim obecny jest już od kilku lat. Firma Technologie Formowania Metali, nawiązując z tą hiszpańską marką ścisłą współpracę, stała się jej oficjalnym dystrybutorem w naszym kraju.

O automatyzacji procesów produkcyjnych, współpracy cobotów z maszynami do formowania metali i głównych korzyściach z wdrożenia takich rozwiązań rozmawiamy z Łukaszem Niklem, menadżerem ds. maszyn do plastycznej obróbki metali w firmie TFM, oraz Marcinem Śleziakiem, menadżerem produktu TFM Robotics.

W zastosowaniach przemysłowych wykorzystywane są różne rodzaje materiałów, ale cały czas mocną pozycję zajmują też blachy. Rosnące wymagania rynku sprawiają jednak, że przemysłowa obróbka blach, która zasięgiem obejmuje różnorodne procesy, musi stale ewoluować. Podobnie zresztą jak oferta producentów maszyn wykorzystywanych w tych procesach.

Technologie gięcia rur i profili są stale udoskonalane, żeby mogły sprostać rosnącym oczekiwaniom klientów i zapewnić większą produktywność procesu. Do najnowszych trendów w tym obszarze należy dalsze zwiększanie stopnia automatyzacji poprzez połączenie funkcjonalności nowoczesnych giętarek z możliwościami robotów przemysłowych.

Podczas targów STOM 2021 firma TFM (Technologie Formowania Metali) zaprezentowała swoje bogate portfolio maszyn i urządzeń przeznaczonych do różnych procesów obróbki blach, drutu, rur i profili.

Rynek zaawansowanych technologicznie pras jest pojemny. Aby wybrać coś wartościowego, warto wiedzieć, pośród których firm należy się obracać. W tym celu można zapoznać się z szeroką gamą modelową pras krawędziowych dwóch producentów, jaką przedstawia TFM.

W minionym roku targi ITM Industry Europe zostały odwołane z powodu pandemii, a w tym były pierwszą imprezą branży przemysłowej. W dwóch halach wystawowych swoje produkty zaprezentowało 340 firm z Polski i zagranicy.

W 2020 roku pandemia Covid-19 skutecznie udaremniła organizację wielu targów przemysłowych. Również targi ITM Industry Europe zostały odwołane. W tym roku jednak organizatorzy postawili na swoim i targi się odbyły, choć w innym terminie niż zazwyczaj. Tegoroczna edycja organizowanych w Poznaniu targów była też pierwszym dużym wydarzeniem branży przemysłowej w tym roku. W dwóch halach wystawowych swoje produkty zaprezentowało 340 firm z Polski i zagranicy.

Hydrauliczna prasa krawędziowa PA 13530 BASIC marki ADIRA to innowacyjne rozwiązanie zapewniające dokładne i precyzyjne formowanie blach. Synchroniczne prasy krawędziowe serii PA Basic przeznaczone są zarówno do produkcji jednostkowej, jak i seryjnej.

Procesy obróbki plastycznej metalu są bardzo często wykorzystywane w różnych zastosowaniach przemysłowych. Na przestrzeni lat mocno jednak ewoluowały – zarówno jeśli chodzi o stosowane maszyny i urządzenia, jak i o samą technikę obróbki.

Jednym z rozwiązań, jakie umożliwiają oferowane przez dział automatyki TFM – TFM Robotics roboty współpracujące, jest obsługa maszyn. Powyższe wideo prezentuje tego typu działanie. 

Obsługa giętarki GM-38CNC-2A realizowana jest za pomocą robota współpracującego TM12 Techman Robot w zakresie załadunku oraz rozładunku detali (rura 20mm, grubość ścianki 2mm).  Realizacja procesu weryfikacji położenia narzędzi maszyny oraz miejsca rozładunku odbywa się w oparciu o wbudowany system wizyjny.

Firma TFM, dystrybutor maszyn do plastycznej obróbki metali, poszerza swoją ofertę o rozwiązania oferowane przez VLB Group, czyli renomowanego producenta maszyn do gięcia rur i profili.

Dwuosiowe giętarki do drutu 2D, giętarki do drutu ze zintegrowanymi zgrzewarkami, maszyny przeznaczone do gięcia kółek oraz różnego rodzaju półautomatyczne zgrzewarki to urządzenia składające się na szeroką ofertę marki Ultimation, której wyłącznym przedstawicielem w Polsce, od 2014 r., jest TFM.

Rosnące wymagania ze strony rynku i zmieniające się potrzeby klientów – w połączeniu z rozwojem nowych technologii – sprawiają, że procesy cięcia przemysłowego cały czas ewoluują. I choć najdynamiczniej rozwija się obecnie technologia cięcia laserowego, większość pozostałych technik cięcia także wciąż jest wykorzystywana w realizacji różnych zadań.

W ofercie firmy TFM znajduje się szeroka oferta giętarek trzpieniowych – począwszy od modeli półautomatycznych NC poprzez automatyczne CNC do wysokowydajnych w pełni elektrycznych giętarek wieloosiowych.

Firma Technologie Formowania Metali w minionym roku obchodziła 16-lecie swojej działalności. I o ile sytuacja epidemiologiczna mogła pokrzyżować jej plany w kwestii świętowania, o tyle nie wpłynęła na dalszy rozwój przedsiębiorstwa i nie przeszkodziła mu w oferowaniu klientom coraz to nowszych rozwiązań – nie tylko w sektorze maszyn do obróbki metali.

Firma TFM poszerza swoją ofertę w obszarze urządzeń do formowania sprężyn oraz drutów. Do grona dostawców firmy dołączyła bowiem marka SIMCO Spring Machinery – renomowany producent automatów do produkcji i gięcia sprężyn.

Robotyka i automatyka procesów produkcyjnych to nowy dział uruchomiony w firmie Technologie Formowania Metali, która została autoryzowanym dystrybutorem cobotów TM Robot na rynku polskim.

W produkcji przemysłowej procesy formowania plastycznego metali i ich stopów wciąż są niezwykle popularną metodą obróbki. W zależności od obrabianych elementów i zakładanego celu można stosować wielorakie sposoby odkształcania, a tym samym korzystać z różnych maszyn do plastycznej obróbki metali.

W wielu branżach nieodzownym elementem obróbki mechanicznej jest proces gięcia, polegający na trwałej zmianie krzywizn obrabianego elementu. Dobranie odpowiednich parametrów procesu (mocy urządzenia i stopnia zgięcia) decyduje o wytrzymałości materiału.

Zakup prasy krawędziowej to poważna inwestycja. Dlatego też zanim zostanie podjęta finalna decyzja, dobrze jest zwrócić uwagę na kilka kluczowych czynników. Jakie to będą wyznaczniki? Z odpowiedzią oraz cennymi uwagami przychodzi Adam Dyrda, specjalista w zakresie plastycznej obróbki blach w firmie Technologie Formowania Metali.

Już po raz drugi firma TFM zorganizowała Dni Otwarte. Podobnie jak w poprzednim roku wydarzenie spotkało się z bardzo dużym zainteresowaniem.

W dniach 15-17 października 2019 r. w siedzibie firmy Technologie Formowania Metali odbędzie się druga edycja dni otwartych. 

Firma Technologie Formowania Metali zajmująca się sprzedażą maszyn do plastycznej obróbki metali, podczas tegorocznej edycji targów ITM Polska 2019 przedstawi pięć nowych produktów, w tym m.im. prasę krawędziową.

Podczas targów ITM Polska firma Technologie Formowania Metali zaprezentuje swoją aktualną ofertę maszyn z obszaru plastycznej obróbki metali, w tym kilka premier i nowości rynkowych.

Mimo dynamicznego rozwoju w różnych dziedzinach produkcji, m.in. w zakresie materiałów, cały czas niesłabnącą popularnością cieszą się blachy. Wykorzystywane są praktycznie w każdym sektorze przemysłu, a ponieważ wymagania względem finalnych wyrobów cały czas rosną, producenci maszyn do obróbki blach muszą stale rozwijać stosowane technologie.

Metoda obróbki mechanicznej, jaką jest gięcie rur, ma na celu odkształcenie plastyczne odcinka rury i nadanie mu odpowiedniego kształtu przestrzennego. Z tego typu usług korzystają różne branże – od budownictwa i motoryzacji, poprzez przemysł maszynowy, hydrauliczny, po petrochemię i sektor wydobywczy. Bez względu na przeznaczenie takiego elementu wyzwaniem jest gięcie w celu uzyskania rury o skomplikowanym kształcie przestrzennym.

W 2019 r. firma Technologie Formowania Metali będzie obchodzić 15-lecie swojej działalności. Zanim jednak przyjdzie pora na świętowanie tego wydarzenia, czas spojrzeć na mijający rok, w którym działo się bardzo dużo – i w kraju, i w Europie. 

Jak zmienił się przemysł maszynowy w Polsce w ostatnich latach, czy nasze rodzime firmy są innowacyjne, jakie towary wysyłamy na eksport, a jakie importujemy – na te pytania odpowiadają producenci maszyn dla przemysłu oraz ich dystrybutorzy.

W dniach od 2 do 4 października w siedzibie firmy Technologie Formowania Metali odbędą się Dni Otwarte. Dzięki temu wydarzeniu firma pragnie przybliżyć zagadnienia związane z własną działalnością - technologiami formowania metali. Dla odwiedzających zostało przygotowane ok. dwadzieścia maszyn do prezentacji i testów.

Po raz kolejny portugalski producent pras krawędziowych zaprezentuje swoje maszyny podczas zbliżających się targów Euroblech. Tym razem wśród nowości znajdzie się m.in. prasa hybrydowa o konstrukcji ramy Hexa-C z systemem napędu Greendynamics nowej generacji, bazująca na jednostce Hoerbiger ePrAX control - model PF016040.

Coraz większe wymagania użytkowników maszyn do formowania i kształtowania blach są dla producentów takich maszyn sporym wyzwaniem. Podczas ich projektowania i produkcji nacisk kładzie się dziś przede wszystkim na jakość, dokładność i szybkość procesów obróbczych. Istotne znaczenie ma też kwestia optymalizacji kosztów i ochrona środowiska.

Komentarz Marcina Jurasza, prezesa zarządu firmy Technologie Formowania Metali

Firma Ultimate Automation (Ultimation) wprowadza do swojej oferty dwuosiowe giętarki do drutu 2D, w tym modele ze zintegrowanymi zgrzewarkami, maszyny przeznaczone do gięcia kółek oraz różnego rodzaju automatyczne zgrzewarki do drutu.

O sytuacji w branży stalowej w Polsce, zwiększających się oczekiwaniach klientów oraz o maszynach modułowych z Marcinem Juraszem, prezesem zarządu firmy Technologie Formowania Metali, rozmawia Dominika Gorgosz.

Zastosowanie nowoczesnych rozwiązań sprawia, że współczesna giętarki są w stanie zapewnić wykonanie precyzyjnych zagięć w wyrobach wykonanych z różnego rodzaju materiałów.