Globalizacja, cyfryzacja, rozwój e-handlu oraz wdrażanie działań na rzecz środowiska. Te trendy charakteryzują obecnie przemysł celulozowo-papierniczy. Zmienny popyt rynkowy wymusza na właścicielach coraz mocniej konkurujących ze sobą fabryk inwestowanie w nowoczesne rozwiązania, podnoszące wydajność parku maszynowego i jakość tworzyw. Gwarancją tego są wysoce innowacyjne i dedykowane dla branży czujniki, systemy sterowania czy okablowania.

Dostępny w ofercie firmy ifm electronic czujnik ultradźwiękowy M30 w pełnej obudowie metalowej jest optymalnym rozwiązaniem m.in. do ciągłego i bezkontaktowego pomiaru poziomu oraz wykrywania obiektów w agresywnych środowiskach pracy, w których opary farb, olejów bądź innych chemikaliów mocno utrudniają wykonywanie czynności pomiarowych tradycyjnym czujnikom.

Na polskim rynku dostępna jest już szeroka oferta wydajnych i niezawodnych czujników z gamy Przemysłu 4.0. przeznaczonych do monitorowania procesów produkcyjnych w browarnictwie. Ich implementacja, wzorowana na zachodnich zakładach piwowarskich, oznacza maksimum automatyzacji i optymalizację bezpieczeństwa przy zachowaniu najwyższej jakości produktu.

Diagnostyka drganiowa oraz obsługa systemów monitorowania maszyn są jednym z fundamentów dobrego funkcjonowania procesów produkcyjnych. Aby sprawnie wykorzystywać poszczególne etapy od instalacji czujnika, poprzez przesyłanie danych, aż do analizy, warto korzystać z gotowych rozwiązań prześwietlających wibracje w pracy maszyn wraz z oprogramowaniem. W tej roli świetnie sprawdza się innowacyjny system inteligentnego monitorowania stanu.

Rozszerzona rzeczywistość, mobilne kamery, nakładanie obrazu, kontrola objętości 3D – wszechstronne wykorzystanie sztucznej inteligencji opierającej się na dostępie do technologii czujników jest coraz bardziej powszechne w polskim przemyśle. AI pomaga zmniejszyć ilość odpadów i przestojów oraz obniżyć koszty, ale ma też wiele innych wartości dodanych. To zastosowanie jest dzisiaj optymalnym wyborem dla operatorów wielu różnych procesów produkcyjnych w branży automotive.

Według ekspertów Accenture Research sztuczna inteligencja do 2035 r. powinna podwoić tempo wzrostu gospodarczego, przyczyniając się do ewolucji metod pracy oraz tworząc nowe relacje między ludźmi a maszynami. Szacuje się, że w efekcie zwiększy się wydajność przedsiębiorstw nawet o 40% i umożliwi pracownikom bardziej efektywne wykorzystanie czasu. Tempo zmian ma być ogromne: według firmy analitycznej MarketsandMarkets wartość rynku AI w samym przemyśle w minionym roku wyniosła 1,1 miliarda dolarów, a w 2026 osiągnie 16,7 miliarda.

Brakujące zaciski, źle wykonane gwinty, zbyt duża ilość kleju lub niewłaściwie ukształtowane części: nowy czujnik wizyjny 2D Dualis z łatwością to wszystko wykrywa – również każdą inną odchyłkę od podanych cech obiektu. Obszary powierzchni, kontury, braki lub obrócone obiekty mogą być sprawdzane i indywidualnie lub w kombinacji sprawdzane, w celu osiągnięcia najlepszego zapewnienia jakości. "ifm Vision Assistant" zamienia ustawianie i obsługę w dziecinną zabawę dzięki intuicyjnej nawigacji po menu i szybkiej parametryzacji. 

We współczesnym świecie tzw. inteligentne rozwiązania odgrywają coraz ważniejszą rolę. Nie inaczej jest ze wszelkiego rodzaju czujnikami. Nowoczesne sensory dzięki swojej inteligencji ułatwiają gromadzenie i przetwarzanie dużej ilości danych. W efekcie inteligentne czujniki przyczyniają się więc do poprawy działania systemów automatyki przemysłowej (w tym pomiarowych i sterujących) oraz są ważnym krokiem w kierunku rozwoju tzw. smart factory.

Wśród nowoczesnych rozwiązań stosowanych przez branżę browarniczą są m.in. cyfrowe czujniki, które w nowatorski sposób wspierają piwowarów, korzystających z tradycyjnych receptur i warzących oryginalne piwa rzemieślnicze, na jakie popyt stale rośnie.

Krótka prezentacja firmy ifm na polskim rynku. Historia firmy w Polsce rozpoczęła się w 2004 r. Tworzona na początku przez zaledwie 4 osoby firma, zatrudnia dziś ponad 30 pracowników i stale rozwija się na polskim rynku automatyki przemysłowej. ifm w Polsce to nie tylko sprzedaż szerokiego asortymentu produktów, ale także fachowe doradztwo, serwis gwarancyjny oraz szkolenia dostosowane do potrzeb klientów firmy.

Zdaniem liderów sektora produkcyjnego przed końcem obecnej dekady dojdzie do sytuacji, w której fabryki będą mogły zarządzać swoją produkcją jedynie za pomocą sztucznej inteligencji – tak wynika z badania Siemens – Next-Gen Industrial AI, które zostało przeprowadzone w 2021 r.

Wartość eksportu polskich artykułów rolnych i spożywczych rośnie z roku na rok, mimo zawirowań gospodarczych i dynamicznie zmieniającej się sytuacji w przemyśle spożywczym. Eksperci są jednak zgodni, że do balansu i rozwoju całego sektora przyczyniają się inwestycje w sztuczną inteligencję. Wśród takich rozwiązań są między innymi innowacje diagnozujące w trzech wymiarach zbiorniki wykorzystywane do produkcji.

Uniknięcie kontaktu produktów z urządzeniami, minimalizacja uszkodzeń przygotowywanych dań czy gwarancja niezmiennie perfekcyjnej jakości potraw. To główne zalety wykorzystywania sensorów monitorujących przemysłowe systemy gotowania w zakładach produkcyjnych i fabrykach. Europejskie nowinki technologiczne coraz częściej są instalowane w polskich przedsiębiorstwach. To daje krajowym producentom artykułów spożywczych większe możliwości konkurowania i rozwoju.

Wsparcie monitoringu warunków pracy i rzeczywiste diagnozowanie stanu maszyn w przemyśle papierniczym przy udziale sztucznej inteligencji są już dostępne w Polsce. Te dwie nowości skierowane do branż papierniczej i celulozowej ułatwiają obsługę i kontrolowanie procesów produkcyjnych. Ich wykorzystanie oznacza dla fabryk dalsze podążanie ścieżką rozwoju, oszczędności i zbilansowania biznesu, zgodnie z panującymi trendami, w odpowiedzi na rosnące koszty wytwarzania.

Lepsza dostępność maszyn, zwiększenie ich wydajności, wzrost jakości finalnych produktów, optymalizacja energii i wreszcie lepsza kontrola nad całością procesów – to najważniejsze zalety, które niosą ze sobą rozwiązania i systemy z tzw. obszaru smart factory wykorzystywane we współczesnym przemyśle spożywczym.

Według badań dla 95% polskich przedsiębiorstw idea Przemysłu 4.0 jest pojęciem niezwykle ważnym. Dotyczy zarówno wielkich międzynarodowych organizacji, jak i niewielkich zakładów. Każdy z nich, chcąc pozostać konkurencyjnym na rynku musi wprowadzać nowoczesne rozwiązania podnoszące jakość i wydajność produkcji. Nie trzeba jednak wprowadzać od razu rewolucyjnych zmian, aby przedsiębiorstwo stało się nowoczesną firmą, potrafiącą sprostać wyzwaniom nowoczesności.

Analiza maszyn w czasie rzeczywistym w oparciu o wibrodiagnostykę, zbieranie istotnych informacji oraz zarządzanie parkiem maszynowym w oparciu o nowoczesne technologie. To tylko niektóre z tematów, jakie zostaną poruszone przez ekspertów ifm electronic, podczas webinaru organizowanego 19 maja. Rejestracja na wydarzenie już jest dostępna.

Lepsza organizacja pracy, wzrastająca wydajność osób pracujących oraz większe zyski - należą do głównych efektów wprowadzenia w spółkach optymalizacji danych w procesach produkcyjnych. Jest to najważniejszy czynnik, który pomimo spowolnienia gospodarczego w Europie, napędza polską gospodarkę.

O podsumowanie tegorocznej edycji targów Warsaw Industry Week poprosiliśmy przedstawicieli firm Bosch Rexroth, IFM Electronic, Fanuc Polska, igus oraz Corobotics.

W nowoczesnych systemach produkcyjnych powszechnie wykorzystuje się różnego rodzaju czujniki. Laserowe sprawdzają się m.in. w systemach służących do bezkontaktowej kontroli i pomiaru z dużą dokładnością odległości, rozmiarów oraz szybkości przemieszczania się obiektów, a także pozycjonowania ich w otoczeniu. W wielu aplikacjach są one wręcz niezbędne, jeśli chcemy prowadzić nowoczesną produkcję zgodnie z koncepcją Przemysłu 4.0.

Potrzeba zapewnienia bezpieczeństwa w procesach produkcyjnych powoduje, że rynek dystrybucji komponentów bezpieczeństwa oraz powiązanych z nimi usług ma się całkiem dobrze.

Nowa era automatyki rozpocznie się już 16-17 listopada 2017 w Opalenicy koło Poznania, w hotelu Remes. A wszystko za sprawą lidera w dziedzinie automatyki przemysłowej - ifm electronic.

Wykorzystanie komunikacji IO-Link zapewnia dostęp do szeregu informacji, np. odległości od powierzchni wykrywanego metalu czy funkcji „zobaczenia tego, co widzi czujnik”.

26 maja w Rawie Mazowieckiej odbędzie się spotkanie „Rozszerzona rzeczywistość dla pojazdów specjalistycznych”. Organizatorzy spotkania zapowiadają liczne atrakcje, w tym warsztaty, prelekcje oraz piknik.

Rok 2017 dla firmy ifm electronic sp. z o.o. rozpoczął się niezwykle pomyślnie. Na przestrzeni zaledwie jednego miesiąca firma z branży automatyki przemysłowej została nagrodzona dwoma prestiżowymi tytułami – „Gazelą Biznesu” oraz „Diamentem Forbesa”. 

Rusza druga edycja ogólnopolskich konferencji z cyklu ifm „wiedza i doświadczenie”: Przemysł spożywczy w nowoczesnym wydaniu. Praktyczne i niezawodne rozwiązania dla branży spożywczej to wiodący motyw tegorocznych spotkań z ekspertami ifm. Grono uczestników konferencji stale powiększa się o największe firmy sektora automatyki przemysłowej oraz przedstawicieli świata nauki.

W dniach 22-23.09.2016 roku w Solcu-Zdrój odbyła się druga konferencja firmy ifm electronic – „Wiedza i doświadczenie”.

Na początku czerwca w kołobrzeskim Hotelu Marine odbyła się konferencja firmy ifm electronic „Wiedza i doświadczenie”, mająca na celu przybliżenie założeń komunikacji z czujnikami za pomocą interfejsu IO-Link.

28 stycznia 2016 roku w Akademii Muzycznej im. Karola Szymanowskiego w Katowicach firma ifm electronic została laureatem plebiscytu "Gazele Biznesu".

EPLAN Data Portal daje możliwość automatycznego importu 470 000 komponentów dla inżynierii wraz z makrami schematów, wymiarami geometrycznymi i dokumentami,