Rewolucja w pomiarze przepływu dzięki technologii ultradźwiękowej

Rewolucja w pomiarze przepływu ifm electronic

Precyzyjne monitorowanie przepływu mediów umożliwia efektywne zarządzanie procesami w wielu gałęziach przemysłu. Wymagania w zakresie dokładności, niezawodności oraz łatwości integracji z systemami automatyki rosną wraz z postępem technologicznym. Tradycyjne metody pomiarowe często zawodzą w trudnych warunkach lub wymagają częstej konserwacji, co generuje dodatkowe koszty i przestoje. Odpowiedzią na te wyzwania jest nowoczesny czujnik SU Puresonic od ifm electronic, który za pomocą technologii ultradźwiękowej redefiniuje standardy pomiaru przepływu.

Powiązane firmy

ifm electronic Sp. z o.o.


Czujniki przepływu to nieodłączny element infrastruktury w zakładach produkcyjnych, który umożliwia precyzyjne monitorowanie i kontrolę procesów związanych z transportem mediów. Zadaniem tych urządzeń jest nie tylko pomiar ilości przepływającego medium, ale także analiza jego jakości i optymalizacja wydajności systemów technologicznych. 

Wśród dostępnych na rynku rozwiązań wyróżniają się nowoczesne czujniki ultradźwiękowe, takie jak SU Puresonic zaprojektowany przez ifm electronic. Znajduje on szerokie zastosowanie w różnych sektorach przemysłu - jest szczególnie ceniony w aplikacjach związanych z uzdatnianiem wody, chłodzeniem oraz czyszczeniem przemysłowym. Doskonale nadaje się także do dozowania wody w procesach technologicznych, gwarantując optymalizację zużycia surowców i poprawę efektywności operacyjnej.

Precyzja pomiaru

Tradycyjne czujniki przepływu, takie jak modele mechaniczne z wirnikami lub turbinami, często narażone są na zużycie, zabrudzenie oraz spadki wydajności spowodowane osadami i cząstkami w medium. Czujniki magnetyczno-indukcyjne, choć precyzyjne, wymagają przewodzącego medium, co ogranicza ich zastosowanie. W odróżnieniu od nich, czujnik ultradźwiękowy SU Puresonic oferuje bezkontaktowy pomiar, co eliminuje ryzyko mechanicznych awarii i zapewnia stabilność działania nawet w cieczach o niskiej przewodności. Technologia ultradźwiękowa sprawdza się w aplikacjach wymagających wysokiej precyzji i niezawodności, bez konieczności częstej konserwacji.

SU Puresonic wykorzystuje metodę pomiaru czasu przejścia impulsu ultradźwiękowego. Technika ta polega na wysyłaniu i odbieraniu fal ultradźwiękowych przez medium, co pozwala na dokładne określenie prędkości przepływu cieczy. Dzięki podwójnemu układowi nadajnik-odbiornik sygnał przechodzi w dwóch kierunkach, co wyklucza wpływ turbulencji i zmian ciśnienia. Zastosowanie tej technologii zapewnia wyjątkową precyzję pomiarową i stabilność odczytów, nawet w dynamicznych warunkach przemysłowych.

Monitorowanie stanu w czasie rzeczywistym

Czujnik SU Puresonic to rozwiązanie do monitorowania przepływu wody i wody ultraczystej. Urządzenie to zapewnia dokładne pomiary nawet w przypadku cieczy o niskiej przewodności, takich jak woda demineralizowana. Brak elementów mechanicznych w torze przepływu gwarantuje jego bezawaryjność oraz długoterminową stabilność działania.

SU Puresonic nie tylko mierzy przepływ, ale również dostarcza cennych informacji diagnostycznych. Urządzenie stale monitoruje siłę sygnału, co pozwala na ocenę jakości medium oraz detekcję potencjalnych zanieczyszczeń. Możliwe jest również wczesne wykrywanie osadów wewnątrz rury, co zapobiega nieoczekiwanym awariom i pozwala na planowanie konserwacji. Czujnik komunikuje się poprzez IO-Link, zapewniając szybki i precyzyjny dostęp do danych.

Konstrukcja SU Puresonic

Jednym z atutów SU Puresonic jest jego konstrukcja. Rura pomiarowa wykonana ze stali nierdzewnej jest całkowicie pozbawiona elementów pomiarowych, uszczelnień oraz części ruchomych. Takie rozwiązanie przeciwdziała uszkodzeniom, przeciekom czy blokadom, które często występują w mechanicznych systemach pomiarowych. Dodatkowo brak elementów wewnętrznych redukuje spadki ciśnienia, co przekłada się na bardziej efektywne działanie systemu.

Najważniejsze cechy SU Puresonic:

  • Dokładny pomiar przepływu wody i wody ultraczystej.
  • Rura pomiarowa ze stali nierdzewnej bez elementów składowych, zapewniająca trwałość i odporność na media.
  • Stałe monitorowanie siły sygnału, pozwalające na ocenę jakości medium i wykrywanie osadów.
  • Dioda LED stanu pracy jest zgodna z normą Namur NE107, ułatwiająca diagnostykę.
  • Komunikacja poprzez IO-Link, umożliwiająca pełną integrację z nowoczesnymi systemami automatyki.
  • Minimalizacja spadków ciśnienia, co przekłada się na wyższą efektywność systemów przepływowych.

Źródło: ifm electronic

O Autorze

MM Magazyn Przemysłowy jest międzynarodową marką medialną należącą do holdingu Vogel Communications Group. W ramach marki MM Magazyn Przemysłowy wydawane jest czasopismo, prowadzony jest portal magazynprzemyslowy.pl oraz realizowana jest komunikacja (różnymi narzędziami marketingowymi) w przemysłowym sektorze B2B.

Tagi artykułu

MM Magazyn Przemysłowy 4/2025

Chcesz otrzymać nasze czasopismo?

Zamów prenumeratę