Rozwiązanie, które pozwala na precyzyjne monitorowanie stanu maszyn w czasie rzeczywistym

Wraz z rosnącymi wymaganiami dotyczącymi efektywności procesów przemysłowych pojawia się potrzeba wdrażania zaawansowanych technologii monitorowania stanu maszyn. Czujnik drgań IO-Link VVB302 jest odpowiedzią na te wyzwania, oferując precyzyjne pomiary w czasie rzeczywistym.
Jego trójosiowa technologia MEMS umożliwia jednoczesne nadzorowanie drgań w trzech osiach z maksymalną częstotliwością 5600 Hz, co pozwala na rejestrowanie kluczowych wskaźników, takich jak prędkość skuteczna drgań, przyspieszenia skuteczne i szczytowe oraz temperatura powierzchni.
Dzięki temu możliwe jest nie tylko dokładne śledzenie bieżącego stanu maszyn, ale także identyfikowanie trendów wskazujących na potencjalne anomalie. Dzięki przetwarzaniu danych przez sam czujnik i zastosowaniu odpowiednich algorytmów, możliwe jest uzyskanie informacji na temat powstającego niewyważenia czy uszkodzenia łożyska.
Technologia IO-Link
Czujnik jest w pełni kompatybilny z platformami IIoT, w tym z systemem moneo, co umożliwia integrację z istniejącymi infrastrukturami przemysłowymi. Wykorzystanie technologii IO-Link i odpowiedniego koncentratora danych, tzw. Mastera IO-Link, pozwala na przekazywanie danych za pomocą różnych protokołów przemysłowych, takich jaki Profinet, Ethernet IP, czy Modbus TCP.
Urządzenie wyróżnia się wysoką elastycznością montażu oraz odpornością na trudne warunki środowiskowe. Kompaktowa konstrukcja i klasa ochrony IP68/IP69 sprawiają, że czujnik jest odporny na działanie wilgoci, pyłu czy ekstremalnych temperatur. Dostępność szerokiej gamy akcesoriów montażowych, takich jak adaptery magnetyczne czy śrubowe, pozwala na łatwe dostosowanie instalacji do specyficznych wymagań aplikacyjnych.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Czujnik drgań VVB302
Czujnik znajduje zastosowanie w wielu obszarach przemysłu, w tym w systemach HVAC, pompach odśrodkowych i próżniowych, a także w przekładniach mechanicznych. VVB302 w aplikacjach przemysłowych przyczynia się do optymalizacji procesów i redukcji kosztów związanych z utrzymaniem ruchu. Wczesne wykrywanie potencjalnych usterek pozwala na bardziej efektywne planowanie działań serwisowych, minimalizując ryzyko nieprzewidzianych przestojów oraz zwiększając żywotność kluczowych urządzeń.
Dzięki swojej wszechstronności czujnik VVB3 stanowi kompleksowe rozwiązanie wspierające transformację cyfrową i automatyzację procesów w przemyśle.
Źródło: ifm electronic