PL Flush – precyzyjny czujnik ciśnienia do aplikacji z ograniczoną przestrzenią montażową

W przemyśle, gdzie ważną rolę odgrywa przetwarzanie cieczy i gazów, coraz większą popularność zyskują rozwiązania łączące wysoką precyzję pomiarową z niewielkimi rozmiarami i odpornością na wymagające warunki eksploatacji. Takie podejście niesie ze sobą liczne wyzwania zarówno na etapie projektowania, jak i wdrożenia – szczególnie w sytuacjach, gdy dostępna przestrzeń montażowa jest ograniczona, a realizowane procesy muszą odpowiadać surowym normom czystości i niezawodności.
W wielu sektorach przemysłu – od spożywczego, przez chemiczny i farmaceutyczny, po aplikacje w hydraulice siłowej – istotne są rozwiązania pomiarowe, które nie tylko precyzyjnie określają wartości procesowe, ale również pozwalają na montaż w warunkach ograniczonej przestrzeni, bez tworzenia martwych stref. Dotyczy to w szczególności układów, w których stosowane są media wymagające zachowania wysokiego poziomu higieny lub tam, gdzie obecność elementów wystających może powodować zawirowania przepływu i zakłócać pomiar.
W takich przypadkach optymalnym wyborem są czujniki z zabudową czołową – płaskie, montowane równo z powierzchnią wewnętrzną rurociągu lub zbiornika. Do tej właśnie kategorii należy PL Flush od ifm electronic – kompaktowy czujnik ciśnienia z zabudową typu flush mount, który został zaprojektowany specjalnie z myślą o takich zastosowaniach.
Konstrukcja typu flush
PL Flush eliminuje typowe problemy związane z klasycznymi czujnikami, takie jak gromadzenie się medium w zagłębieniach czy zanieczyszczenia wynikające z martwych przestrzeni. Dzięki przemyślanej konstrukcji, czujnik po zamontowaniu licuje się z powierzchnią procesu, tworząc gładką, łatwą do czyszczenia powierzchnię. Dodatkowo możliwy jest wybór wersji z uszczelkami FKM lub EPDM, co pozwala na dobór materiału zgodnie z wymaganiami środowiska – zarówno pod kątem chemikaliów, jak i zakresu temperatur.
Solidna obudowa ze stali nierdzewnej i wysoka klasa szczelności (IP67/IP68/IP69K) umożliwiają zastosowanie czujnika także w środowiskach narażonych na mycie pod ciśnieniem, zanurzenia czy zapylenie. To szczególnie ważne w zakładach, gdzie obowiązują procedury czyszczenia typu CIP/SIP oraz tam, gdzie czujniki poddawane są cyklicznym obciążeniom termicznym i chemicznym.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Funkcje cyfrowe i IO-Link
PL Flush wyposażono w skalowalny sygnał analogowy 4–20 mA oraz interfejs IO-Link, który pozwala nie tylko na dokładny odczyt ciśnienia, ale również na monitoring temperatury medium i zdalną parametryzację czujnika. W praktyce oznacza to większą elastyczność integracyjną i możliwość diagnostyki w czasie rzeczywistym, bez konieczności fizycznej ingerencji w urządzenie. Rozwiązanie to upraszcza konserwację predykcyjną i redukuje przestoje związane z błędami pomiarowymi.
Dzięki różnym wersjom wykonania, czujnik może pracować zarówno w trybie pomiaru ciśnienia relatywnego, jak i podciśnienia. Dostępne przyłącza procesowe, w tym gwinty G½ BSPP, ułatwiają dopasowanie go do istniejących układów. Montaż może być realizowany bezpośrednio lub z użyciem dostępnych adapterów, co czyni go uniwersalnym rozwiązaniem do zastosowań w nowych i modernizowanych instalacjach.
Najważniejsze cechy PL Flush:
- płaska konstrukcja montażowa typu flush, eliminująca martwe strefy,
- wykonanie ze stali nierdzewnej, dostępne wersje z uszczelkami FKM/EPDM,
- odporność na czyszczenie ciśnieniowe i zanurzenie (IP67/IP68/IP69K),
- skalowalny sygnał 4–20 mA i interfejs IO-Link (ciśnienie, temperatura, diagnostyka),
- możliwość pracy w zakresie temperatur do +110 °C,
- opcje pomiaru ciśnienia relatywnego i podciśnienia,
- kompaktowa budowa umożliwiająca montaż w ciasnych przestrzeniach.
Źródło: ifm electronic