Zamiast kupować komponenty z wielu różnych źródeł, zainteresowani mogą znaleźć na rynku internetowym igus RBTX tanie komponenty robotyczne różnych producentów – wszystkie z gwarancją ceny i kompatybilności. Aby wybór odpowiednich pojedynczych części lub gotowego systemu był jeszcze łatwiejszy, firma igus prezentuje teraz Robotics Marketplace 2.0 z nowym wyglądem i nowymi funkcjami.

O podejściu polskich przedsiębiorstw do automatyzacji procesów produkcyjnych, najważniejszych korzyściach i stosowanych rozwiązaniach rozmawiamy z Marcinem Czajorem (szefem sprzedaży na Polskę w firmie Eagle), Jędrzejem Kowalczykiem (prezesem zarządu FANUC Polska) i Sławomirem Gołębiewskim (inżynierem sprzedaży w GF Machining Solutions).

Automatyzacja (w tym robotyzacja) i cyfryzacja wszelkich możliwych procesów produkcyjnych są tymi trendami, które w ostatnich latach najbardziej napędzają rozwój przemysłu. Osiągnięty dzięki temu wzrost produktywności nie byłby jednak maksymalny bez równoczesnego rozwoju niezbędnych działań towarzyszących. Nie można więc mówić o zakładzie produkcyjnym na miarę Przemysłu 4.0 bez nowoczesnego i zaawansowanego technologicznie magazynu.

Automatyzacja, cyfryzacja czy robotyzacja procesów produkcyjnych często są dziś niezbędne, aby przedsiębiorstwo mogło skutecznie rywalizować w konkurencyjnym środowisku. Nie zawsze jednak są gwarantem sukcesu.

Omron świętuje 90 lat innowacji i przyciąga uwagę -  goście targów w Hannowerze będą mogli wypróbować okulary AR i doświadczyć procesu tworzenia cyfrowego bliźniaka.

Omron Europe wyznacza pięć najważniejszych trendów, które będą miały wpływ na automatyzację przemysłową w 2023 r. i kolejnych latach. Przemysł wytwórczy będzie w dalszym ciągu stawiał czoła wielu wyzwaniom, a uporanie się z nimi będzie związane z budowaniem odpornych i elastycznych modeli biznesowych

Automatyzacja stała się oczywistym i kluczowym elementem cyfrowej transformacji przedsiębiorstw i branż. Wspiera się nią blisko 75% organizacji na całym świecie, skalując powtarzalne zadania i zwiększając moce produkcyjne. Jednak główną cechą naszych czasów jest zmiana, a wyzwaniem biznesu – adaptacja.

Wyzwania współczesnego świata sprawiają, że wiele firm zwraca się ku robotyzacji procesów. W trudnej sytuacji ekonomicznej i geopolitycznej coraz bardziej liczy się optymalizacja procesów i ograniczanie kosztów. Czynniki te przemawiają na korzyść wdrażania robotów cyfrowych. Jak będzie rozwijał się rynek RPA (Robotic Process Automation) i czego możemy spodziewać się w 2023 r.?

Każda firma, która zajmuje się obróbką skrawaniem, musi obecnie zmierzyć się z wieloma wyzwaniami. Rosnąca presja kosztów, wąskie gardła w przepustowości, problemy z łańcuchem dostaw i brak wykwalifikowanych pracowników to tylko kilka z najważniejszych wyzwań.

Automatyzacja odgrywa coraz ważniejszą rolę w segmencie wycinania laserowego. Osiągane obecnie prędkości cięcia skupiły uwagę wielu firm na czynnościach związanych z załadunkiem i rozładunkiem, które często mogą być przyczyną niebezpiecznych wąskich gardeł. Wybór wśród różnorodnych rozwiązań dostępnych na rynku, które najlepiej odpowiadają specyficznym potrzebom użytkownika, nie należy jednak do prostych zadań. Pierandrea Bello, kierownik produktu ds. technologii laserowych w Salvagnini, opowiada, na co przede wszystkim zwracać uwagę.

Loader Baumalog dostarczając surowe arkusze i odbierając wycięte detale zapewnia znaczny wzrost wydajności oraz ułatwia pracę operatorowi maszyny. Dobrym przykładem może być automatyzacja wycinarki laserowej Mitsubishi w firmie MBL z Piotrkowa Trybunalskiego. 

Coraz bardziej zaawansowane maszyny, urządzenia i różnego rodzaju systemy produkcyjne wymagają często złożonego okablowania. Na popularności cały czas zyskują więc usługi konfekcjonowania przewodów. Proces ten często jest jednak dość czasochłonny, dlatego coraz popularniejsze staje się automatyczne konfekcjonowanie kabli.

Jaka jest przyszła rola automatyki i robotyki w przemyśle? Jakie rozwiązania i technologie będą kształtować pracę jutra i jakie znaczenie będzie miała sztuczna inteligencja?

Dynamiczny rozwój branży nadal stawia duże wyzwania. To skutek zachodzących w przemyśle zmian: typowe dla produkcji seryjnej duże serie, zamieniono w produkcję małych i średnich serii lub całkowicie zastąpiono produkcją w koncepcji just-in-time.

Wśród nowoczesnych rozwiązań stosowanych przez branżę browarniczą są m.in. cyfrowe czujniki, które w nowatorski sposób wspierają piwowarów, korzystających z tradycyjnych receptur i warzących oryginalne piwa rzemieślnicze, na jakie popyt stale rośnie.