W wielu zakładach produkcyjnych decyzja o zakupie narzędzia skrawającego wciąż zapada w dziale zakupów, a głównym kryterium pozostaje cena z katalogu. Tymczasem na koszt jednostkowy wyprodukowania detalu wpływa wiele różnych czynników.

Z Łukaszem Kamińskim, Sales Managerem w firmie Syncore, rozmawiał Paweł Kruk, redaktor naczelny MM Magazynu Przemysłowego – o tym, jak w praktyce współpracują ze sobą system zarządzania magazynem (WMS), system sterowania magazynem (WCS) i fizyczna automatyka.

W rozmowie z Pawłem Krukiem, redaktorem naczelnym MM Magazynu Przemysłowego, Marcin Ejma, założyciel i prezes Eagle, mówi o decyzjach, które zmieniają firmę, o zaufaniu budowanym latami i o tym, dlaczego w branży maszynowej sprzedaż urządzenia jest dopiero początkiem odpowiedzialności za klienta.

Brak rąk do pracy, rosnąca rotacja, powtarzalny transport między halą a magazynem ‒ to środowisko stworzone dla autonomicznych robotów mobilnych. Grzegorz Będkowski z Teradyne Robotics (Mobile Industrial Robots i Universal Robots) przekonuje: intralogistyka to jeden z łatwiejszych procesów do zrobotyzowania, można zacząć od jednego robota i skalować bez bólu.

Takayo Motegi wnosi do nowej roli ponad 30 lat doświadczenia sprzedażowego zdobytego w ramach Grupy Ishida. Dzięki temu doskonale zna branżę spożywczą, globalne struktury firmy, jej kulturę zorientowaną na klienta oraz długoterminową strategię rozwoju. Zastąpi on Dave’a Tiso, który kierował działalnością firmy od 2015 roku.

Firma Syncore stawia na rozwój technologiczny i wzmacnia zarząd. Do zespołu dołącza dr Kerstin Höfle, która objęła stanowisko dyrektorki ds. technologii (CTO). To ruch wpisujący się w strategię spółki, skoncentrowaną na integracji systemów opartych na oprogramowaniu i rozwoju zaawansowanych rozwiązań automatyzacji magazynowej.

Ocieplenie klimatu, powodzie, susze, spadek bioróżnorodności - konsekwencje wzrostu gospodarczego stają się coraz bardziej widoczne. Model gospodarczy oparty na konsumpcji i utylizacji nie jest już zrównoważony. Odpowiedzią na nowe wyzwania jest wdrożenie zasad zrównoważonej gospodarki generatywnej, która daje więcej niż bierze.

Trzy dni, dziewięć rozmów, jedna wspólna konkluzja: polski przemysł nie pyta już „czy” automatyzować, lecz „jak” zrobić to dobrze. MM STUDIO to miejsce, w którym inżynierowie, prezesi i dyrektorzy operacyjni mówili wprost ‒ o liczbach, błędach i rozczarowaniach, nie tylko o sukcesach.

Mała maszyna, która może mieć dowolną długość. Automatyzacja, która nie blokuje ręcznego dostępu. Zabudowa, która nie obciąża bramy. Przemysław Kimla, właściciel firmy POLCOM Przemysław Kimla, zaprezentował podczas targów ITM Industry Europe 2026 dwa rozwiązania, które ‒ jak mówi ‒ eliminują ograniczenia, z którymi sektor laserowego cięcia blachy mierzył się od lat. Prezentacja zarejestrowana podczas MM STUDIO na targach ITM Industry Europe 2026.

Nowe rozporządzenie maszynowe UE, coboty pracujące ramię w ramię z ludźmi, coraz bardziej autonomiczne linie produkcyjne ‒ bezpieczeństwo maszyn przestaje być tematem wyłącznie dla działu BHP. Mariusz Głowicki, dyrektor zarządzający Pilz Polska, mówi wprost: firmy, które traktują bezpieczeństwo jako przykry obowiązek, grają va banque ‒ i to nie tylko swoją reputacją, ale wolnością zarządu.

Rynek robotów przemysłowych kusi coraz szerszym wyborem ‒ coboty, roboty SCARA, roboty 6-osiowe, systemy hybrydowe. Paradoksalnie, im więcej opcji, tym trudniej podjąć właściwą decyzję.

Transport wewnętrzny w zakładzie produkcyjnym rzadko bywa pierwszym kandydatem do automatyzacji. A właśnie tu ‒ między halami, przy liniach montażowych, w magazynach ‒ tkwi jeden z największych potencjałów oszczędności. WObit, polska firma z 35-letnim doświadczeniem, od ponad dekady wdraża własne roboty mobilne MOBOT. O tym, kiedy taka inwestycja naprawdę ma sens ‒ i dlaczego najtrudniejszy etap wdrożenia nie ma nic wspólnego z technologią ‒ rozmawiali z MM Magazynem Przemysłowym Joanna Sławińska-Tupaj, koordynatorka działu marketingu, i Sebastian Renn, menedżer projektu w WObit.

Firmy skrupulatnie analizują zakup maszyny, linii produkcyjnej, systemu automatyki ‒ i zapominają o zasilaniu. Janetta Sałek, dyrektorka marketingu i członkini zarządu Ever Power Systems, mówi o tym bez ogródek: brak ochrony systemów UPS (Uninterruptible Power Supply ‒ systemy zasilania awaryjnego) kosztuje znacznie więcej niż ich wdrożenie. I nie tylko w chwili blackoutu. W sieciach elektrycznych dzieje się coś, czego ludzkie oko nie widzi, a co potrafi zatrzymać całą produkcję. Rozmowa przeprowadzona podczas MM STUDIO na targach ITM Industry Europe 2026.

Karolina Sywak, prezeska zarządu DTI Sp. z o.o., przekonuje: przy maszynach powyżej 100 ton modernizacja jest nie tylko tańszą, ale często lepszą alternatywą dla zakupu nowej.

Jak zrobić pierwszy krok w stronę automatyzacji? Podczas debaty MM STUDIO przy jednym stole zasiedli: Anna Świtała (DIG Świtała), Artur Wojewoda (YASKAWA Polska), Grzegorz Będkowski (Teradyne / Universal Robots) oraz Przemysław Uchman (Dematec Polska). Efektem była konkretna, miejscami polemiczna rozmowa ‒ o tym, kiedy wybrać cobota, a kiedy robota przemysłowego, dlaczego „dwa lata zwrotu” to zbytnie uproszczenie i co naprawdę blokuje polskie firmy przed automatyzacją. Debata zarejestrowana podczas MM STUDIO na targach ITM Industry Europe 2026 w Poznaniu.