4 lipca 2020 r. skonstruowana przez Rocket Lab rakieta Electron uległa awarii podczas startu, co doprowadziło do utraty siedmiu satelitów. Podwyższona rezystancja jednego złącza spowodowała jego nagrzanie, co pociągnęło za sobą stopienie pokrywającego złącze materiału antywibracyjnego. Drgania następnie rozłączyły połączenie, odcinając zasilanie turbopompy. Złącza poddawane są ekstremalnym obciążeniom na wszystkich etapach misji kosmicznych.

W wycinarkach laserowych typu fiber soczewki laserowe są niezwykle ważnym komponentem systemu optycznego, ponieważ odpowiadają za formowanie wiązki laserowej. Jednocześnie jednak należą do najbardziej narażonych na ryzyko uszkodzenia elementów optyki lasera. Co zatem warto wiedzieć o soczewkach laserowych, żeby to ryzyko jak najbardziej zminimalizować?

Cięcie laserem dzięki swoim niewątpliwym zaletom (duża szybkość, wysoka jakość, możliwość wycinania skomplikowanych kształtów) sprawia, że ta technologia powoli wypiera inne metody cięcia (m.in. plazmą lub waterjetem). Wzrost popularności technologii laserowej widoczny jest jednak nie tylko w przypadku cięcia. Również w wielu innych zastosowaniach przemysłowych lasery zaczynają odgrywać istotną rolę.

Technologie laserowe są obecne w obszarach przemysłowych od kilkudziesięciu lat. Do niedawna lasery o wysokich mocach, które pracują w przemyśle, były dostępne głównie jako bezpieczne, zabudowane systemy w klasie 1. Współpracowały z robotami, układami o napędach liniowych czy zaawansowanymi głowicami z napędami galwanometrycznymi. Teraz bezpośrednim operatorem takiego urządzenia może zostać człowiek.

Przemysłowe procesy cięcia obejmują różne metody, które stale ewoluują, dostosowywane do zmieniających się wymagań rynku. W ostatnich latach bez wątpienia najdynamiczniej rozwija się cięcie laserem. Technologia ta przewyższa konkurencyjne metody przede wszystkim pod kątem prędkości i precyzji cięcia.

Wycinarki laserowe, które wykorzystują źródła laserowe w technologii fiber, odniosły na świecie spektakularny sukces. Fiber to wciąż rozwijająca się technologia, która dzięki ponadprzeciętnej wydajności zyskała wielu fanów w branży obróbki metali. Jedną z pierwszych firm, która zaprezentowała technologię fiber w zastosowaniach produkcyjnych, była firma Eagle (w tamtym czasie działająca pod nazwą POWER-TECH Janusz Marcin Ejma).

Przez wiele lat były jedynymi laserami używanymi w przemyśle do wycinania materiałów. Są wyjątkowo uniwersalne, ponieważ w zasadzie wszystkie materiały, które można ciąć laserem nie są dla tej długości fali przezroczyste. A właśnie ta przezroczystość jest największym ograniczeniem w cięciu laserem.

W procesach spawalniczych można dziś wyróżnić dwa główne trendy, rozwijające się obok klasycznych technik spawania. To metoda hybrydowa, która łączy zalety spawania laserowego i łukowego, a także wykorzystanie robotów do spawania. Choć robotyzacja jest stosunkowo nowym kierunkiem w procesach produkcyjnych, może ona zoptymalizować technologie spawania.

Plazma nazywana jest czwartym stanem skupienia, czyli zjonizowaną materią, która w swojej strukturze przypomina gaz. Strumień plazmowy przewodzi prąd elektryczny, który po osiągnięciu odpowiedniego natężenia emituje ciepło w granicach kilkunastu tysięcy stopni Celsjusza, co umożliwia nam przecięcie stali.

Konieczność trwałego przymocowania metalowych elementów (np. śrub, sworzni, nakrętek, kołków) do różnego rodzaju podłoża, głównie w postaci cienkiej lub grubej blachy, występuje w wielu różnorodnych sytuacjach. Wśród stosowanych metod łączenia dużą popularnością cieszą się zgrzewanie łukowe i kondensatorowe.

Mosiądz jest stopem miedzi i cynku. Ten żółtawy metal kolorowy jest często stosowany w przemyśle, ale utrudnia spawanie laserowe ze względu na zawartość miedzi. Okazuje się, że jednak wcale nie musi tak być.

Najnowsza seria urządzenia Prima Power Shear Genius – która premierę miała w 2021 r. – to maszyna kombinowana, która łączy wszystkie funkcjonalności modułu wykrawającego (niblowanie, wykrawanie otworów, przetłaczanie, formowanie, wykonywanie gwintów i wykonywanie drobnych gięć) z właściwościami gilotyny kątowej.

Kilka lat temu Elesa+Ganter wprowadziła do oferty elementy pozycjonujące GN 355. Umożliwiają one dokładne pozycjonowanie i  zablokowanie położenia elementu w żądanej pozycji. Teraz do oferty dodano nową, ulepszoną wersję elementów pozycjonujących o oznaczeniu GN 355.2, której głównym atutem jest połączenie gwintowanego korpusu i podkładki sferycznej w jeden element.

Firma Sariv jest renomowanym dystrybutorem elementów złącznych, połączeń śrubowych i innych rozwiązań z obszaru technologii łączenia. Oferuje nie tylko gotowe produkty dla swoich klientów, ale także przygotowuje specjalne rozwiązania na indywidualne zamówienia.

To oczywiste, że ludzie chcą zarabiać na swoich wycinarkach laserowych. Wielu uważa, że zwiększenie mocy lasera zwiększy ich zarobki. Czasami to prawda, a czasami nie. Warto więc dokładnie przeanalizować, jak zwiększenie mocy lasera wpłynie na zarobki.