Wycinarki laserowe, które wykorzystują źródła laserowe w technologii fiber, odniosły na świecie spektakularny sukces. Fiber to wciąż rozwijająca się technologia, która dzięki ponadprzeciętnej wydajności zyskała wielu fanów w branży obróbki metali. Jedną z pierwszych firm, która zaprezentowała technologię fiber w zastosowaniach produkcyjnych, była firma Eagle (w tamtym czasie działająca pod nazwą POWER-TECH Janusz Marcin Ejma).

Przez wiele lat były jedynymi laserami używanymi w przemyśle do wycinania materiałów. Są wyjątkowo uniwersalne, ponieważ w zasadzie wszystkie materiały, które można ciąć laserem nie są dla tej długości fali przezroczyste. A właśnie ta przezroczystość jest największym ograniczeniem w cięciu laserem.

W procesach spawalniczych można dziś wyróżnić dwa główne trendy, rozwijające się obok klasycznych technik spawania. To metoda hybrydowa, która łączy zalety spawania laserowego i łukowego, a także wykorzystanie robotów do spawania. Choć robotyzacja jest stosunkowo nowym kierunkiem w procesach produkcyjnych, może ona zoptymalizować technologie spawania.

Plazma nazywana jest czwartym stanem skupienia, czyli zjonizowaną materią, która w swojej strukturze przypomina gaz. Strumień plazmowy przewodzi prąd elektryczny, który po osiągnięciu odpowiedniego natężenia emituje ciepło w granicach kilkunastu tysięcy stopni Celsjusza, co umożliwia nam przecięcie stali.

Konieczność trwałego przymocowania metalowych elementów (np. śrub, sworzni, nakrętek, kołków) do różnego rodzaju podłoża, głównie w postaci cienkiej lub grubej blachy, występuje w wielu różnorodnych sytuacjach. Wśród stosowanych metod łączenia dużą popularnością cieszą się zgrzewanie łukowe i kondensatorowe.

Mosiądz jest stopem miedzi i cynku. Ten żółtawy metal kolorowy jest często stosowany w przemyśle, ale utrudnia spawanie laserowe ze względu na zawartość miedzi. Okazuje się, że jednak wcale nie musi tak być.

Najnowsza seria urządzenia Prima Power Shear Genius – która premierę miała w 2021 r. – to maszyna kombinowana, która łączy wszystkie funkcjonalności modułu wykrawającego (niblowanie, wykrawanie otworów, przetłaczanie, formowanie, wykonywanie gwintów i wykonywanie drobnych gięć) z właściwościami gilotyny kątowej.

Kilka lat temu Elesa+Ganter wprowadziła do oferty elementy pozycjonujące GN 355. Umożliwiają one dokładne pozycjonowanie i  zablokowanie położenia elementu w żądanej pozycji. Teraz do oferty dodano nową, ulepszoną wersję elementów pozycjonujących o oznaczeniu GN 355.2, której głównym atutem jest połączenie gwintowanego korpusu i podkładki sferycznej w jeden element.

Firma Sariv jest renomowanym dystrybutorem elementów złącznych, połączeń śrubowych i innych rozwiązań z obszaru technologii łączenia. Oferuje nie tylko gotowe produkty dla swoich klientów, ale także przygotowuje specjalne rozwiązania na indywidualne zamówienia.

To oczywiste, że ludzie chcą zarabiać na swoich wycinarkach laserowych. Wielu uważa, że zwiększenie mocy lasera zwiększy ich zarobki. Czasami to prawda, a czasami nie. Warto więc dokładnie przeanalizować, jak zwiększenie mocy lasera wpłynie na zarobki.

Prędkość cięcia laserem fiber ma niebagatelny wpływ na wydajność całego procesu, stąd też rosnąca popularność tej technologii cięcia różnych materiałów. Z czego jednak wynika sama prędkość cięcia? Czy decydująca jest tylko moc lasera fiber?

Zapewne wiele osób zna laser CO2 i jego możliwe zastosowania w różnych branżach przemysłowych. Oprócz niego istnieje jednak także laser CO. Okazuje się, że napromieniowany nim papier można skleić bez użycia spoiwa.

Spawanie laserowe to rodzaj techniki łączenia dwóch elementów poprzez stopienie ze sobą obszaru styku promieniami lasera. Technologia ta sama w sobie nie jest nowa, jednak tym, co bardzo mocno rozwinęło się w ostatnich latach, jest precyzja, z jaką kierowana i skupiana jest wiązka lasera. Pozwala to na wykorzystanie tej techniki do spawania różnych rodzajów materiałów.

Kiedy słucha się branżowych rozmów na temat wycinarek laserowych, bardzo często napotyka się na takie słowa, jak: źródło, moc, materiały, grubości. To wszystko bardzo istotne elementy, które odnoszą się do procesu cięcia laserowego. Czy branża jednak nie powinna częściej wspominać o głowicy?

Odejście na poziomie gospodarki i poszczególnych branż od produkcji seryjnej i typowej na rzecz rozwiązań lean i produkcji na zamówienie (z dostawą just-in-time) jest dzisiaj coraz wyraźniejsze. Natomiast dla marki Salvagnini już od dawna jest motywacją rozwojową.