Automatyczna linia do cięcia blach w arkuszach

9.6.2025

W jaki sposób produkować więcej bez zwiększania załogi i wydłużania czasu pracy? W jaki sposób produkować więcej, zachowując jednocześnie zwinność i wysoką efektywność przy obsłudze długich i krótkich serii? Rozwiązaniem jest automatyzacja.

Dajano to polska firma, która zajmuje się produkcją m.in. stalowych pojemników transportowo-magazynowych o szerokim zastosowaniu. Poza własną produkcją firma Dajano świadczy również usługi w zakresie przetwarzania stali.

Bardzo zaawansowany park maszynowy pozwalał firmie na realizację wielu zróżnicowanych zleceń. Kilka wycinarek laserowych do blach i profili zapewniało cięcie różnorodnych asortymentów. Kierując się jednak chęcią zwiększenia mocy produkcyjnych zakładu, właściciel Dajano zwrócił się do firmy Baumalog. Celem wspólnego projektu nie było „produkować trochę więcej”. Zarządzający Dajano wyraziście wyartykułował swoje oczekiwania: „chcę wielokrotnie więcej”.

Zespół projektowy zakreślił warunki brzegowe:

ze względu na rosnące na polskim rynku koszty zatrudnienia wykwalifikowanych specjalistów firma nie będzie musiała poszukiwać nowych pracowników produkcyjnych,
projekt będzie bazował na wykorzystaniu dotychczasowej infrastruktury firmy (brak konieczności rozbudowy zakładu o nowe budynki),
gotowe rozwiązanie będzie efektywną odpowiedzią na dynamicznie rosnący udział zleceń krótkoseryjnych (High-Mix Low-Volume), charakteryzujących się częstą zmianą produkowanego asortymentu i surowca, z którego powstają detale.

Dzięki wysokiej kulturze technicznej i organizacyjnej zespołu Dajano wspólna analiza procesów bardzo szybko wykazała, że wąskim gardłem w zakresie skalowania produkcji było cięcie blach w arkuszach. Praca wycinarek w 100% zależała od obecności i stałego zaangażowania operatorów. Potwierdziła się prawidłowość, że biorąc pod uwagę prędkości cięcia współczesnych „laserów”, o efektywności procesu decyduje załadowywanie i rozładowywanie wycinarek szybko i na czas.

Rozwiązaniem, które zapewnia rozwiązanie tego typu problemów, jest SmartFlow System – jeden z gamy produktów Baumalog. SmartFlow System, zainstalowany w firmie Dajano, to linia do automatyzacji przetwarzania blach w arkuszach. System składa się z magazynu automatycznego do składowania blach MultiTower oraz modułu transportu surowych blach i detali wyciętych MultiLoader. Całość współpracuje z 4 wycinarkami laserowymi i oprogramowaniem do zarządzania procesem produkcyjnym.

Efektywne i elastyczne działanie całości jest możliwe dzięki zintegrowaniu SmartFlow System, w tym przypadku z wycinarkami BLM i oprogramowaniem Lantek. Ogromne doświadczenie integracyjne, zarówno ze wszystkimi wiodącymi producentami wycinarek laserowych, jak i dostawcami oprogramowania, jest czynnikiem wyróżniającym Baumalog na świecie.

W firmie Dajano wszystko zaczyna się od przygotowania „nestingów” za pomocą oprogramowania Lantek. Zlecenia zawierają m.in. informacje o wymaganym materiale. SmartFlow System firmy Baumalog pobiera z automatycznego magazynu blach pojedyncze arkusze i transportuje je na stoły czterech wycinarek laserowych. Po zakończeniu cięcia system odbiera wycięte detale ze stołów wycinarek, dostarczając je finalnie do strefy sortowania.

Skąd wzrost wydajności?

Zapowiedź odpowiedzi pojawiła się kilka akapitów wcześniej. Co maksymalnie 1,5 min arkusz blachy może być ładowany na wycinarkę, a co 3 min może być dostarczony nowy asortyment składowany w magazynie (pojemność magazynu ponad 600 ton blach formatu 3 x 1,5 m). System może pracować bez stałej obecności operatora w nocy lub w weekendy.

Co z elastycznością produkcji?

Każda wycinarka może ciąć to samo, każda wycinarka może ciąć zupełnie coś innego, każda wycinarka może ciąć inny „nesting”. Wycinarki mogą ciąć jednocześnie z tego samego lub różnych materiałów. Materiał po cięciu może trafić do jednej lub do wielu lokalizacji.

Jak to wygląda w liczbach?

W godzinę SmartFlow System potrafi przetransportować do 40 arkuszy. W ciągu zmiany odpowiada to już ponad 320 szt. SmartFlow System umożliwia obsługę arkuszy blach w zakresie grubości od 0,5 do 25 mm oraz formatów od wymiaru 0,5 m x 0,5 m do formatu 3 m x 1,5 m. System może pracować w trybie 24/7/365 dni. Zaangażowanie operatora jest ograniczone do minimum i sprowadza się do roli nadzorcy systemu.

Dostawcą opisanego rozwiązania jest polska firma Baumalog, wspólnie z firmą Lantek w zakresie oprogramowania CAD/CAM oraz firmą BLM w zakresie wycinarek laserowych.

Baumalog Sp. z o.o.
Ożarowska 40/42, 05-850 Duchnice
tel.: 22 725 42 22
e-mail: info@baumalog.pl
www.baumalog.pl

Artykuł sponsorowany

Materiał firmowy

więcej

Baumalog Sp. z o.o.

Baumalog to polska firma inżynierska od 2011 r. konstruująca i wytwarzająca automatyczne systemy magazynowe do składowania blach, elementów długich, narzędzi oraz systemy automatyzujące proces cięcia blach. Z jej rozwiązań korzystają klienci zarówno z Polski, Europy jak i całego świata. Baumalog jest firmą inżynierską, produkującą automatyczne systemy magazynowe i transportowe wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu. Zakres naszych usług obejmuje konstrukcję, wytwarzanie oraz serwis automatycznych systemów składowania przeznaczonych do składowania i transportu artykułów o dużych masach i gabarytach, głównie arkuszy blach prętów, profili, rur. Dzięki własnemu zespołowi doświadczonych konstruktorów dostarczamy naszym klientom rozwiązania na najwyższym światowym poziomie odpowiadające ich specyficznym potrzebom. Jako autoryzowany dealer firmy Modula oferujemy także naszym klientom regały automatyczne przeznaczone do składowania lekkich i drobnych artykułów. Dzięki naszym systemom magazynowym klienci mogą m.in.: ograniczyć powierzchnię magazynowania (nawet do 80%), skrócić czas operacji logistycznych, zyskać łatwy i szybki dostęp do składowanych artykułów, zintegrować je z maszynami ciągu technologicznego oraz systemami klasy WMS/ERP.

OFERTA:

konstrukcja i wytwarzanie automatycznych systemów magazynowych,
regał automatyczny MonoTower,
regał automatyczny TwinTower,
integracja z maszynami ciągu technologicznego (np. wycinarkami laserowymi),
automatyczne systemy załadunkowo-rozładunkowe wycinarek laserowych,
systemy magazynowe z wykorzystaniem układnicy o dużej pojemności,
regały automatyczne Modula