Expert w dziedzinie logistyki magazynowej, firma Remmert, otworzyła pierwszy oddział w Polsce, poszerzając ofertę usług doradczych i technicznych dla polskich klientów.

Innowacyjne podejście pozwala przedsiębiorcom na optymalizację procesów magazynowych, zwiększenie wydajności oraz poprawę konkurencyjności firm w sektorze logistycznym.

Automaty czy też szafy vendingowe to doskonały sposób optymalizacji gospodarki narzędziowej. Umożliwia on pracownikom szybki i łatwy dostęp do narzędzi, a także innych akcesoriów niezbędnych w miejscu pracy. Dzięki automatom wydającym narzędzia pracownicy nie muszą tracić czasu na szukanie potrzebnych narzędzi w magazynie lub u innych pracowników.

Letnia promocja na żurawie warsztatowe firmy ABUS

We współczesnych wizualizacjach w halach produkcyjnych, a także w przypadku linii poziomych i oznaczeń pionowych dąży się do optymalizowania przestrzeni, żeby zapewnić bezpieczeństwo pracownikom i jednocześnie zadbać o sprawną organizację pracy. W Polsce standardy w tej dziedzinie wyznacza MalowanieLinii.pl.

Malowanie linii w magazynie polega na wyznaczeniu ciągów transportowych i alejek komunikacyjnych w sposób jasny dla użytkowników. Oznakowanie hal magazynowych jest nieodłącznym elementem budowania systemu organizacji ruchu na terenie obiektu i pozwala sprostać restrykcyjnym wymaganiom BHP. Takie działania znacząco zwiększają bezpieczeństwo i efektywność pracy, a także organizują sposób poruszania się pracowników po obiekcie.

Oznakowanie poziome w magazynie oraz w innych obiektach to konieczność, która wynika z zapewnienia bezpiecznych warunków pracy. Jednak nie są to jedyne korzyści wynikające z malowania pasów. Prawidłowo zaprojektowane i wykonane oznakowanie hal produkcyjnych czy magazynowych to poprawa wydajności pracy, a tym samym większe zyski.

Malowanie linii transportowych powinno zostać poprzedzone przeprowadzeniem dokładnej analizy oraz sporządzeniem starannego projektu. Oznakowanie hal magazynowych czy produkcyjnych zawsze powinno skupiać się na stworzeniu jak najbezpieczniejszych warunków pracy, z tego powodu należy uwzględnić również wszelkie obowiązujące nas przepisy.

Z biegiem lat oznakowanie hal magazynowych czy parkingów staje się coraz mniej wyraźne. W związku z tym wzrasta ryzyko wystąpienia wypadku. Przed przystąpieniem do ponownego malowania linii, należy w pierwszej kolejności dokładnie usunąć dotychczasowe oznaczenia. W tym celu stosowane są zarówno metody mechaniczne, jak i chemiczne.

Właściwe oznakowanie parkingów ma za zadanie przede wszystkim zapobiec kolizjom. Malowanie linii służy również wydzieleniu miejsca dla osób niepełnosprawnych, które potrzebują więcej przestrzeni, jednak przed przystąpieniem do malowania pasów parkingowych należy stworzyć precyzyjny projekt.

Ciągi komunikacyjne na halach produkcyjnych muszą zostać zaprojektowane w taki sposób, aby ułatwiać sprawne poruszanie się maszynom przewożącym ładunki oraz zapewnić jak najwyższy poziom bezpieczeństwa wszystkim uczestnikom ruchu. 

Eksperci firmy Colliers wybrali najważniejsze wydarzenia na rynku nieruchomości przemysłowo-logistycznych w 2022 r. i trendy, które będą kształtować rynek w nadchodzącym roku.

Coraz więcej nowoczesnych rozwiązań trafia również do hal magazynowych. Magazyny dzięki temu stają się coraz bardziej funkcjonalne, a praca w nich jest dużo bezpieczniejsza i bardziej komfortowa.

Przedsiębiorstwo ZAP-Kooperacja Sp. z o.o. jest autorem innowacyjnego systemu magazynowania, dystrybucji i zarządzania narzędziami. Zadaniem systemu jest zapewnienie nieprzerwanego dostępu do narzędzi, które są niezbędne do wykonania zadań produkcyjnych z jednoczesną kontrolą ich przepływu. Wspomaga on codzienną pracę magazynierów, serwisantów i pracowników produkcji.

Wdrożenie zautomatyzowanych systemów transportu w oparciu o autonomiczne roboty mobilne to jeden ze sposobów na wykorzystanie rozwiązań oferowanych przez Przemysł 4.0. Roboty przemieszczające się samodzielnie po magazynach wielkopowierzchniowych, pozwalają realizować procesy zgodnie z przewidywaniami, zapewnić ciągłość dostaw i wysoką precyzję załadunku oraz rozładunku, utrzymać stałe koszty procesów, a także zwiększyć poziom bezpieczeństwa procesów i personelu w zakładzie. Efekty te są osiągalne dzięki prawidłowemu przygotowaniu wdrożenia systemów transportu do możliwości, a przede wszystkim potrzeb konkretnego magazynu.