Planowanie produkcji to proces wielowymiarowy. Wymaga sprawnego harmonogramowania zleceń, kontroli kosztów i świadomego żonglowania zasobami. Jeśli jednak każdy element tej układanki musimy wyszukać w „oddzielnym pudełku”, bo APS, MES, ERP… i dajmy na to jeszcze IoT, nie współpracują ze sobą, to zamiast rzetelnego źródła danych mamy chaos informacyjny.

Zaawansowane metody analizy oleju umożliwiają wykrywanie problemów technicznych, zanim dojdzie do kosztownych awarii. Ponadto regularne badanie środków smarnych i diagnostyka olejowa pozwalają zoptymalizować harmonogram prac konserwacyjnych, a także wydłużyć żywotność urządzeń. Dzięki temu firmy zyskują skuteczne narzędzie predykcyjnego utrzymania ruchu.

Systemy zasilania gwarantowanego przestają pełnić wyłącznie funkcję awaryjną, a coraz częściej stają się integralnym elementem inteligentnego zarządzania energią w zakładach przemysłowych.

W maszynach do formowania rotacyjnego niezawodność nie kończy się na grzaniu, chłodzeniu i sterowaniu. O jej wyniku decydują elementy prowadzenia przewodów i węży, pracujące w ruchu, w wysokiej temperaturze i w środowisku pyłu. OREX projektuje maszyny tak, by ryzyko awarii było minimalne, a serwis przewidywalny.