Żeby zapewnić najwyższą jakość, precyzję i powtarzalność procesów obróbczych, niezbędne są nie tylko coraz doskonalsze maszyny obróbcze. Konieczne są również zaawansowane i niezawodne systemy kontrolno-pomiarowe, które coraz częściej zapewniają również kontrolę w czasie rzeczywistym. Nowoczesne urządzenia pomiarowe są bowiem w stanie wykryć nawet minimalne odchylenia, które mogą być kluczowe z punktu widzenia jakości finalnego produktu.

Seria wielosensorowych i optycznych maszyn CMM o zwiększonej wydajności zapewnia producentom precyzyjnych części (małej i średniej wielkości) elastyczność konfiguracji, dzięki której mogą zwiększyć wydajność.

Produkcja przemysłowa całkowicie bez udziału ludzi wydaje się jeszcze mrzonką. Nie da się jednak ukryć, że to właśnie w kierunku ograniczania roli człowieka podąża obecnie światowy przemysł. Czy inteligentna fabryka, podobnie jak Przemysł 4.0, to wciąż odległa perspektywa, czy może jednak niedaleka przyszłość?

Najnowocześniejsza technologia skanowania laserowego w połączeniu z unikalnym oprogramowaniem i funkcjami sprawia, że skaner laserowy HP-L-10.10 jest jedynym tego typu urządzeniem, które z niezrównaną precyzją i wydajnością może sprostać najbardziej złożonym wyzwaniom maszyn współrzędnościowych.

Nowa generacja skanera laserowego 3D dla ramienia pomiarowego i trackera laserowego firmy Hexagon, przeznaczonego do pracy w trybie manualnym i automatycznym.

Hexagon Manufacturing Intelligence dostarcza i świadczy usługi wsparcia technicznego dla wielu wciąż używanych urządzeń metrologicznych, w tym współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM) i przenośnych systemów pomiarowych z rynku wtórnego.

Choć nadużyciem byłoby stwierdzenie, że Przemysł 4.0 stał się już standardem w większości zakładów produkcyjnych, to jednak nie da się ukryć, że jesteśmy u progu kolejnej rewolucji przemysłowej. Wciąż jednak istnieją pewne bariery, które hamują dynamiczną transformację przemysłu w kierunku nowoczesnych rozwiązań technologicznych.

Urządzenia kontrolno-pomiarowe są coraz ważniejszym elementem wyposażenia współczesnych fabryk, bez względu na branżę i rodzaj wytwarzanego asortymentu. Odpowiednie systemy, maszyny i urządzenia pomiarowe są odpowiedzialne za odpowiednią jakość finalnego produktu. A ponieważ potrzeby w tym obszarze cały czas rosną, jesteśmy świadkami stałej ewolucji rozwiązań z zakresu metrologii przemysłowej.

Hexagon wprowadza na rynek nową, wielosensorową współrzędnościową maszynę pomiarową (CMM), której zadanie koncetruje się na usprawnieniu inteligentnej produkcji, oferując jednocześnie przystępne cenowo rozwiązanie do automatycznych pomiarów klasy podstawowej.

Przeciętnemu użytkownikowi maszyn pomiarowych automatyzacja pomiarów zazwyczaj kojarzy się ze skomplikowanym projektem wymagającym zaangażowania zespołu złożonego z metrologów i informatyków, a co za tym idzie – z wygórowanym kosztemi. Nie musi jednak tak być.

Szwedzka firm Blomberg & Stensson z siedzibą w Katrineholm w Szwecji posiada elastyczne centrum produkcyjne, w którym odpowiada za wszystko – od prototypów po pełną linię produkcyjną małych i średnich serii. W swojej działalności wykorzystuje m.in. system pomiarowy 3D Hexagon Manufacturing Intelligence, dzięki któremu procedura pomiarowa jest przeprowadzaba szybko i sprawnie.

Do płynnego działania transferu danych podczas statystycznej oceny procesu niezbędne są jasno zdefiniowane interfejsy. Gwarantuje to niskie koszty wdrożenia systemu, a co za tym idzie – jest gwarancją uzyskania wymiernych korzyści finansowych z zastosowania statystycznej kontroli procesu.

Coraz wyższe wymagania co do dokładności wytwarzania w sektorze lotniczym, samochodowym, energetyki wiatrowej czy przemyśle naftowym stanowią wyzwanie nie tyko dla producentów obrabiarek i 5-osiowych centrów obróbczych, ale także dla ich użytkowników. Kluczowa jest tu ocena i korekta dokładności geometrycznej maszyn. To skomplikowane zadanie realizowane było do tej pory za pomocą klasycznych interferometrów laserowych. Teraz można to zrobić znacznie efektywniej.

Q-DAS GmbH, część działu Hexagon Manufacturing Intelligence, 20 stycznia br. uruchomiła wersję 13. oprogramowania statystycznego Q-DAS, wzbogaconą o nowe inteligentne funkcje i moduły pomagające w cyfrowej transformacji przedsiębiorstw.

Nie tylko jakość i precyzja narzędzi jest kluczową kwestią dla klientów, ale też szybkość ustawiania i przezbrajania maszyn. Niektóre systemy mogą pomoc w skróceniu czasów ustawiania nawet o 90% i poprawić kontrolę procesu. Można zatem zaoszczędzić czas, zredukować ilość braków, a przez to uzyskać większą konkurencyjność.

W procesach produkcyjnych wszelkiego rodzaju pomiary są niezbędne, aby uzyskany detal był wolny od wad i spełniał założone parametry. Coraz częściej w zastosowaniach przemysłowych do pomiarów wykorzystywane są maszyny i urządzenia optyczne, które dzięki swoim licznym zaletom wypierają z rynku wcześniej stosowane systemy dotykowe. Najbardziej zaawansowane rozwiązania gwarantują wysoką precyzję pomiaru i krótki czas uzyskania wyniku, pozwalają też zarejestrować dużą ilość szczegółowych danych.

Producenci coraz bardziej zainteresowani są cyfrową lokalizacją z maksymalną dokładnością i inspekcją części wielkogabarytowych oraz powierzchni, których pomiar po prostu wykracza poza zakres możliwości standardowych ręcznych skanerów laserowych 3D, sond stykowych lub reflektorów. Leica Absolute Tracker ATS600 wychodzi na przeciw tym nowym wyzwaniom metrologicznym.

Jako część stale rozwijającego się środowiska przemysłowego dział Hexagon Manufacturing Intelligence odpowiedzialny za rozwój oprogramowania statystycznego Q-DAS pracuje nad nowymi sposobami zwiększania wydajności i „inteligencji” procesów. Celem jest zaspokajanie szczególnych potrzeb klientów i ustanawianie najwyższych standardów jakości w produkcji przemysłowej.

W wielu procesach produkcyjnych konieczne jest wykonywanie pomiarów części o złożonej geometrii. Konwencjonalne metody pomiaru albo w ogóle nie dają takich możliwości, albo nie są wystarczająco elastyczne, by sprostać zwiększającym się potrzebom. Rozwiązaniem być może szybko rozwijająca się metrologia wieloczujnikowa.

Koncepcja Przemysłu 4.0 będzie znacząco wpływać na większość branż przemysłowych, ale też zmieni oblicze poszczególnych etapów procesu produkcyjnego. Już teraz proces wytwarzania jest coraz szybszy, nierzadko produkcja jednostkowa zaczyna zastępować masową, a czas od projektowania produktu do wprowadzenia go na linię produkcyjną jest maksymalnie skracany. Wszystko to sprawia, że coraz większą rolę do odegrania będą miały urządzenia służące do pomiarów i kontroli jakości.

Innowacje i stopień zaangażowania polskich przedsiębiorstw w tym obszarze był tematem trzeciego panelu dyskusyjnego podczas MM Speakers Corner 2019. W panelu wzięli udział: Witold Siemieniako, prezes zarządu Hexagon Manufacturing Intelligence, Dariusz Wabik, sales manager w Fanuc, Hubert Zalewski, dyrektor zarządzający w Röhm, Rafał Kluska, CEO w Güdel, i Grzegorz Hawryłkiewicz, dyrektor regionu zachód w Beghelli. Rozmowę poprowadził dziennikarz Radek Brzózka.

Na temat innowacji i stopnia zaangażowania polskich przedsiębiorstw w tym obszarze w trzecim panelu dyskusyjnym podczas MM Speakers Corner 2019 rozmawiali: Witold Siemieniako, prezes zarządu Hexagon Manufacturing Intelligence, Dariusz Wabik, sales manager w Fanuc, Hubert Zalewski, dyrektor zarządzający w Röhm, Rafał Kluska, CEO w Güdel, i Grzegorz Hawryłkiewicz, dyrektor regionu zachód w Beghelli. Rozmowę poprowadził dziennikarz Radek Brzózka.

Jednym z wydarzeń towarzyszących tegorocznym targom ITM Industry Europe 2019, był cykl paneli dyskusyjnych o przemyśle MM Speakers Corner, zorganizowany przez redakcję „MM Magazynu Przemysłowego”.

5 czerwca br. podczas targów ITM Polska odbędzie się MM Speakers Corner, podczas którego w czterech panelach tematycznych weźmie udział w sumie 20 osób – zarządzających oraz menedżerów wiodących producentów oraz dystrybutorów działających na polskim rynku firm produkcyjnych.

Jak co roku podczas targów ITM Polska „MM Magazyn Przemysłowy”, we współpracy z Grupą MTP, zorganizuje cykl paneli dyskusyjnych MM Speakers Corner.

Większość polskich przedsiębiorców ma świadomość korzyści, jakie płyną z automatyzacji i cyfryzacji procesów produkcyjnych. Są one odpowiedzią na rosnące wymagania rynków, które oczekują spersonalizowanych produktów, oraz braki kadrowe. Poza przemysłem motoryzacyjnym, w którym dominuje kapitał zagraniczny i zachodnie standardy wytwarzania, a także nielicznymi innymi branżami nie przełożyło się to dotychczas na znaczący wzrost inwestycji w tym kierunku.

Produkcja form, narzędzi i tłoczników, przemysł maszynowy, motoryzacyjny, lotniczy – to tylko wybrane przykłady obszarów intensywnie wykorzystujących ramiona pomiarowe. Inwestycja w takie urządzenie wynika z potrzeby ciągłego doskonalenia jakości wyrobów i z dążenia do poprawy warunków pracy personelu.

Motoryzacja, medycyna, przemysł lotniczy, stoczniowy, obronny czy transportowy – coraz więcej branż wykorzystuje skanery 3D, czyli zaawansowane urządzenia metrologiczne służące do skanowania elementów rzeczywistych. Powszechnym ich zastosowaniem są pomiary, mniej typowym, ale powoli znajdującym uznanie – kontrola jakościowa w procesach produkcyjnych.

Rozwój Internetu Rzeczy zmienił oblicze przemysłu, a firmy produkcyjne niezależnie od wielkości, chcąc pozostać konkurencyjne, dążą do automatyzacji swoich systemów i wdrożenia nowoczesnych technologii pomiarowych, takich jak metrologia wymiarowa.

Połączenie robota i głowicy skanującej to idealne rozwiązanie pomiarowe, oferujące możliwość pełnej automatyzacji pomiarów, nawet na najbardziej złożonych powierzchniach.

Las Vegas, na co dzień największa światowa świątynia hazardu, od 12 do 15 czerwca przemieniła się w światowe centrum nowoczesnych technologii. Podczas corocznej już branżowej konferencji HxGN LIVE, organizowanej przez Hexagon Manufacturing Intelligence, na której nie zabrakło również przedstawiciela MM Magazynu Przemysłowego, mogliśmy zapoznać się z najnowocześniejszymi cyfrowymi rozwiązaniami, które będą stanowić o potencjale inteligentnej produkcji w najbliższej i nieco dalszej przyszłości.

Jedną z najważniejszych nowości zaprezentowanych podczas konferencji HxGN LIVE 2018 w Las Vegas była platforma Xalt, która wprowadza nowe podejście do zarządzania potencjałem danych pozyskanych w ramach Internetu rzeczy (IoT).

Podczas konferencji HxGN LIVE 2018 w Las Vegas mieliśmy okazję przyjrzeć się licznym rozwiązaniom z bardzo szerokiej oferty grupy Hexagon. Jednym z nich był nowy skaner Leica Absolute Scanner LAS-XL, który definiuje nowy segment rynku, oferując znacznie większy obszar skanowania niż jakikolwiek inny istniejący skaner laserowy.

HxGN SMART Quality, zaprezentowana podczas HxGN LIVE 2018 w Las Vegas, to platforma oprogramowania w trybie online do zarządzania danymi dotyczącymi jakości oraz zasobami pomiarowymi, dzięki której automatycznie informacja wprowadzana jest do procesu zarządzania jakością.

Konferencja HxGN LIVE 2018 była doskonałą okazją m.in. do zapoznania się z nową wersją oprogramowania PC-DMIS 2018 R1. Podczas czterodniowej konferencji w Las Vegas odbyły się liczne szkolenia i sesje z liderami odpowiedzialnymi za to oprogramowanie.

W czwartym panelu MM Speakers Corner 2018 na temat wyzwań polskiego przemysłu i wizji fabryki przyszłości rozmawiali: Sebastian Rynkiewicz, prezes zarządu Klastra Obróbki Metali, Tomasz Sernicki, sales manager w Evatronix, Witold Siemieniako, prezes Hexagon Manufacturing Intelligence, Tomasz Słowik, business development w ULT AG, oraz Weronika Szmańda, dyrektor operacyjna w Kovosvit MAS Polska.

Zakończona już tegoroczna edycja targów STOM zgromadziła sporą liczbę ponad 900 wystawców z 35 krajów. Nasza sonda w ostatnim dniu targów wykazała, że wszyscy bez wyjątku byli zadowoleni z udziału w tym wydarzeniu. Liczba klientów odwiedzających stoisko dopisała w tym roku.

Jak co roku przy okazji targów STOM w Kielcach przyznawane są wyróżnienia oraz medale za najciekawsze nowości targowe oraz najładniej zaaranżowane stoiska.

- Inteligentniejsze metody pracy to szybszy i łatwiejszy dostęp do informacji o wyrobie i procesie. Dla klienta może to oznaczać znaczne skrócenie czasu i oszczędności materiału - podkreśla Witold Siemieniako, dyrektor zarządzający Hexagon Manufacturing Intelligence.

Mnogość zastosowań, wszechstronność i uniwersalność, szeroka gama rozmiarów, wysoka wydajność, spora precyzja pomiarów – wszystko to sprawia, że współrzędnościowe maszyny pomiarowe nie tylko są coraz chętniej wykorzystywane w różnych procesach, ale też podlegają ciągłej i dynamicznej ewolucji w celu zwiększania ich funkcjonalności i zakresu aplikacji.

Wszystkie naprawy sprzętu - ramion oraz trackerów - zarówno mechaniczne, jak i elektroniczne, jego regulacje oraz kalibracje - tym zajmuje się centrum serwisowe Hexagon Metrology mieszczące się w Krakowie. Podobnych miejsc do tego próżno szukać gdzie indziej w Polsce.

Centrum serwisowe Hexagon Metrology z siedzibą w Krakowie, zajmuje się serwisowaniem sprzętu własnej produkcji i sprzedawanego przez dział handlowy firmy. Dysponuje ono wszystkimi urządzeniami niezbędnymi do wykonywania pełnego zakresu prac naprawczych, oprogramowaniem diagnostycznym, jak i wzorcami kalibracyjnymi.

Jak rozumieć innowacje? Czy innowacje to konieczność czy wybór? W jaki sposób finansować innowacje? Między innymi takie pytania padły podczas czwartego panelu dyskusyjnego.

Już po raz kolejny doświadczeni specjaliści podzielą się swoją wiedzą w zakresie nowoczesnych modeli zarządzania przedsiębiorstwem oraz kierunków rozwoju przemysłu. Taka jest właśnie idea dyskusji branżowej MM Speakers Corner, organizowanej przez czasopismo MM Magazyn Przemysłowy.

O możliwościach skanera laserowego dla systemów przenośnych ramion pomiarowych opowiada Witold Siemieniako z firmy Hexagon Metrology.

Firma Hexagon Manufacturing Intelligence ogłosiła dziś wprowadzenie na rynek PC-DMIS 2017 R1 - najnowszej wersji wiodącego na świecie oprogramowania metrologicznego. ‘R1’ to skrót od ‘Release 1’ ("Wersja 1") - aby osiągnąć maksymalną niezawodność platformy w roku 2017 planowane jest bowiem wprowadzenie na rynek dwóch głównych wersji oprogramowania PC-DMIS z aktualizacją Service Pack.

Firma Hexagon Manufacturing Intelligence ogłosiła wprowadzenie na rynek aktualizacji dla współrzędnościowych maszyn pomiarowych Leitz PMM-C oraz Leitz PMM-Xi.

Współrzędnościowe maszyny pomiarowe pozwalają mierzyć obiekty o skomplikowanych kształtach przez rekonstrukcję współrzędnych ich powierzchni.

Hexagon Manufacturing Intelligence opracował nową obudowę ochronną dla TIGO SF – współrzędnościowej maszyny pomiarowej do stosowania w hali produkcyjnej.

Druga edycja dynamicznych paneli dyskusyjnych MM Speakers Corner zorganizowana przez MM Magazyn Przemysłowy podczas targów ITM Polska 2016 miała jeden wspólny mianownik: Przemysł 4.0.

Redakcja "MM Magazynu Przemysłowego" organizuje w trakcie targów ITM Polska 2016 panele dyskusyjne.

Skanery 3D są obecnie urządzeniami coraz częściej wykorzystywanymi w procesach projektowania i kontroli technicznej. Pozwalają one m.in. wykonać precyzyjną dokumentację mierzonego obiektu, zwłaszcza w przypadku tzw. projektowania odwrotnego dokonywanego na bazie istniejących już elementów.

Nowsza wersja oprogramowania usprawnia przetwarzanie chmury punktów i rozbudowuje zestaw narzędzi laserowych oraz wizyjnych.

Automatyzacja procesów przemysłowych wymaga również automatyzacji procesów kontrolnych na liniach produkcyjnych.

Dziewiętnastu rozmówców, cztery panele dyskusyjne i czterogodzinna debata – tak w skrócie przedstawiał się MM Speakers Corner.

Nowa generacja współrzędnościowych maszyn pomiarowych firmy Hexagon do hal produkcyjnych.

Targi EUROTOOL® 2014 to rekordowy, 40-proc. wzrost powierzchni wystawienniczej, kilkaset maszyn w cyklu produkcyjnym. Światowe premiery, największa w Polsce strefa kooperacji, francuskie misje gospodarcze, nowości prezentowane przez ponad 200 wystawców z Polski oraz zagranicy. Nowy salon Automatyki i Robotyki oraz organizowany po raz pierwszy w naszym kraju kongres CAx Innovation.

Rozmowa z Witoldem Siemieniako, prezesem zarządu firmy Hexagon Metrology sp. z o.o. z Krakowa.

Znana z produkcji różnego rodzaju przyrządów pomiarowo-kontrolnych firma Hexagon Metrology odświeżyła swoje logo i jednocześnie uaktualniła strategię marki.

Uniwersalny interfejs sond pomiarowych stworzony został dla współrzędnościowych maszyn pomiarowych marki Leitz.

Firma Hexagon Metrology wprowadza na rynek Mobilny Rowerowy System Pomiarowy (Mobile Bike Measurement System).

Hexagon Metrology wprowadza na rynek HP-L-20.8 – nowy zewnętrzny skaner laserowy dla najnowszego ramienia pomiarowego ROMER Absolute Arm – w celu zapewnienia niedoścignionego działania i bardzo szybkiego pozyskiwania chmury punktów 3D.

Hexagon Metrology wprowadza na rynek nowe głowice obrotowo-uchylne HH-A-T2.5 | HH-A-H2.5 do współrzędnościowych maszyn pomiarowych.

Skaner laserowy 3D HP-L-8.9 firmy Hexagon Metrology jest kompatybilny z 6-osiowymi modelami przenośnych, współrzędnościowych maszyn pomiarowych. Jeszcze bardziej zwiększa szybkość pomiarową ramienia pomiarowego ROMER Absolute Arm.

Współrzędnościowe ramiona pomiarowe (ang. portable CMMs - Coordinate Measuring Machines) są przenośnymi urządzeniami pomiarowymi o dużej dokładności, które mogą być używane nie tylko bezpośrednio na linii produkcyjnej, ale również służyć do pomiarów obiektów wielkogabarytowych. Bez nich trudno sobie wyobrazić produkcję piast elektrowni wiatrowych czy bloków silników okrętowych. Ramiona pomiarowe spotkać też można w firmach zajmujących się elementami inżynierii odwrotnej, np. w pracowniach związanych z designem przemysłowym.

Hexagon Metrology dodaje nową funkcję dla czujnika światła białego umożliwiającą bezkontaktowy pomiar chropowatości.

Zewnętrzny skaner laserowy HP-L-20.8 dla najnowszego ramienia pomiarowego ROMER Absolute Arm w celu zapewnienia doskonałego działania i bardzo szybkiego pozyskiwania chmury punktów 3D.

Firma Hexagon Metrology wprowadza na rynek nową wersję wiodącego oprogramowania metrologicznego - PC-DMIS 2014, które pobiera, oszacowuje, zarządza oraz przedstawia dane produkcyjne. 

Nowa wersja oprogramowania stosowanego w technologii skaningu światłem białym.