Salvagnini zaprasza na bezpłatne webinarium poświęcone nowemu centrum gnącemu P2-1620, które łączy wydajność, elastyczność i precyzję w kompaktowym układzie. Urządzenie gnie blachy o długości do 1600 mm, wykonując 17 gięć/min, z automatycznym dostosowaniem do właściwości materiału. Webinarium odbędzie się 20 maja o godzinie 11:00.

W Kielcach trwa kolejna edycja Przemysłowej Wiosny, czyli targów spod znaku STOM. Zapraszamy na naszą fotorelację z pierwszego dnia targów.

Podczas tegorocznej edycji targów EuroBlech w Hanowerze można było zobaczyć w akcji zupełnie nową linię FSL S4+P4 firmy Salvagnini. Dzięki inteligentnemu systemowi linia ta jest w stanie wytwarzać różne elementy w trybie całkowicie automatycznym. Umożliwia również przyjęcie różnych strategii produkcyjnych: poprawę wydajności całej linii, maksymalizację wydajności poszczególnych jej etapów lub optymalizację dalszych operacji, takich jak np. montaż.

Bliskie relacje, niezawodność i perspektywiczne rozwiązania zawsze były fundamentem produktów Salvagnini. Te wartości przekładają się nie tylko na innowacyjne rozwiązania produktowe, ale także na szeroki wachlarz usług, które pomagają przedsiębiorstwom sprostać współczesnym wyzwaniom.

Wszystkie systemy Salvagnini charakteryzują się niskim, dostosowanym do bieżących potrzeb zużyciem energii. Mając na uwadze rosnące znaczenie zrównoważonego rozwoju, firma podjęła decyzję o jeszcze dokładniejszej ocenie ich efektywności energetycznej. 

P2 jest niewątpliwie jedną z najbardziej zaawansowanych technologicznie giętarek do paneli w ofercie Salvagnini. Charakteryzuje się niezrównaną wydajnością, elastycznością i precyzją, przy jednoczesnym niskim zużyciu energii i kompaktowej konstrukcji. 

Obecność firmy Salvagnini na targach EuroBLECH 2024 może okazać się przełomowym momentem dla branży obróbki blach. Przedstawiona zostanie nowa generacja (G4) rozwiązań, która wyznacza nowe standardy wydajności i jakości. Dzięki innowacyjnym technologiom Salvagnini odpowiada na wyzwania związane z niedoborem kadr, poszukując rozwiązań automatyzujących procesy produkcyjne i minimalizujących błędy.

W świecie systemów laserowych automatyzacja odgrywa coraz istotniejszą rolę w poprawie efektywności operacji załadunku i rozładunku. Większe lasery stoją przed jeszcze większymi wyzwaniami niż lasery 3- i 4-metrowe.

Powszechne wykorzystanie blachy do różnych celów sprawia, że branża obróbki blachy ma cały czas ręce pełne roboty. A ponieważ rosną konkurencyjność rynku i wymagania odbiorców, procesy obróbcze muszą stale ewoluować – żeby były coraz wydajniejsze i zapewniały odpowiednią jakość produktów końcowych.

Dzięki ciągłym inwestycjom w nowe technologie, w szczególności, dzięki najnowszemu zakupowi centrum gnącego P1 Salvagnini, firma Krosno Metal zapewnia wysoką jakość i innowacyjność swoich produktów oraz zaspokaja zmieniające się potrzeby rynku. 
 

Dzięki ciągłym inwestycjom w nowe technologie, w szczególności, dzięki najnowszemu zakupowi centrum gnącego P1 Salvagnini, firma Krosno Metal zapewnia wysoką jakość i innowacyjność swoich produktów oraz zaspokaja zmieniające się potrzeby rynku. 

Centrum gnące P2-2120, które Salvagnini prezentuje w Stuttgarcie, łączy w sobie produktywność z automatycznymi cyklami gięcia i przenoszenia ze średnią 17 gięć na minutę oraz elastyczność z uniwersalnymi narzędziami do gięcia.

Opatentowana, najnowocześniejsza konstrukcja, niezwykle szeroka oferta automatyzacji oraz szereg zaawansowanych rozwiązań w zakresie kontroli procesu i wydajności to kamienie węgielne, na których firma Salvagnini zbudowała laser L5.

Automatyczna konfiguracja i wymiana narzędzi to dwa najcenniejsze atuty B3.AU-TO, prasy krawędziowej Salvagnini. Zaprojektowana poprzez połączenie najlepszych cech rozwiązań elektrycznych i hydraulicznych, B3.AU-TO znacznie zwiększa dostępność, autonomię i elastyczność prasy krawędziowej.

Obserwowany w ostatnich latach dynamiczny rozwój branży nadal stawia duże wyzwania. To skutek zachodzących w przemyśle zmian – typowe dla produkcji seryjnej duże serie zamieniono w produkcje małych i średnich serii lub całkowicie zastąpiono produkcją w koncepcji just-in-time. 
 

Gięcie blach jest procesem, który przeprowadza się w wielu zakładach produkcyjnych z różnych branż. Decydując się na wybór maszyny do gięcia, często stajemy przed wyborem zakupu prasy krawędziowej lub centrum gnącego. Choć mają identyczne przeznaczenie, zasada ich działania i uzyskiwane efekty gięcia znacznie się różnią. Kiedy więc warto wybrać prasę krawędziową, a kiedy lepszym wyborem będzie centrum gnące?

Drugi dzień Przemysłowej Wiosny upłynął pod znakiem nagród dla najnowocześniejszych produktów i rozwiązań, jakie były oferowane podczas targów.

Automatyzacja odgrywa coraz ważniejszą rolę w segmencie wycinania laserowego. Osiągane obecnie prędkości cięcia skupiły uwagę wielu firm na czynnościach związanych z załadunkiem i rozładunkiem, które często mogą być przyczyną niebezpiecznych wąskich gardeł. Wybór wśród różnorodnych rozwiązań dostępnych na rynku, które najlepiej odpowiadają specyficznym potrzebom użytkownika, nie należy jednak do prostych zadań. Pierandrea Bello, kierownik produktu ds. technologii laserowych w Salvagnini, opowiada, na co przede wszystkim zwracać uwagę.

Jednym z najpopularniejszych procesów produkcyjnych związanych z obróbką metali i ich stopów jest obróbka plastyczna. Gięcie, walcowanie, zwijanie czy np. ciągnienie realizowane są przez różne rodzaje maszyn. I choć ich zadania mogą się diametralnie różnić, łączy je dążenie w kierunku automatyzacji procesów i elastycznych systemów produkcji.

Dynamiczny rozwój branży nadal stawia duże wyzwania. To skutek zachodzących w przemyśle zmian: typowe dla produkcji seryjnej duże serie, zamieniono w produkcję małych i średnich serii lub całkowicie zastąpiono produkcją w koncepcji just-in-time.

Firma Salvagnini może poszczycić się ponad 40-letnim doświadczeniem i umiejętnościami w dziedzinie automatycznego gięcia. Posiada ponad 4000 instalacji w 76 krajach na całym świecie. Centrum gnące to maszyna, która najlepiej oddaje ducha Grupy Salvagnini, ponieważ jest w stanie połączyć najnowsze technologie w zakresie zrównoważonego rozwoju, produktywności i elastyczności.

Odejście na poziomie gospodarki i poszczególnych branż od produkcji seryjnej i typowej na rzecz rozwiązań lean i produkcji na zamówienie (z dostawą just-in-time) jest dzisiaj coraz wyraźniejsze. Natomiast dla marki Salvagnini już od dawna jest motywacją rozwojową.

W zarządzaniu coraz mniejszymi seriami, szybkimi zmianami wytwarzanych elementów i krótkimi czasami realizacji kluczowe stały się elastyczność i wydajność. Właśnie w tym kontekście coraz ważniejsza jest automatyzacja. Firma Salvagnini od ponad 50 lat projektuje, produkuje i sprzedaje elastyczne systemy do obróbki blach, a elastyczne systemy automatyki od zawsze były wpisane w jej działalność.

W 2020 roku pandemia Covid-19 skutecznie udaremniła organizację wielu targów przemysłowych. Również targi ITM Industry Europe zostały odwołane. W tym roku jednak organizatorzy postawili na swoim i targi się odbyły, choć w innym terminie niż zazwyczaj. Tegoroczna edycja organizowanych w Poznaniu targów była też pierwszym dużym wydarzeniem branży przemysłowej w tym roku. W dwóch halach wystawowych swoje produkty zaprezentowało 340 firm z Polski i zagranicy.

O początkach i rozwoju firmy Salvagnini, jej obecności na polskim rynku, kluczowych branżach i produktach oraz podążaniu w kierunku fabryki przyszłości i Przemysłu 4.0 rozmawiamy z Rafałem Jednorowskim, General Managerem Salvagnini Polska.

Jak co roku przy okazji targów STOM w Kielcach przyznawane są wyróżnienia oraz medale za najciekawsze nowości targowe oraz najładniej zaaranżowane stoiska.

Jak zwykle podczas wieczornej gali w pierwszym dniu Targów STOM odbyło się wręczenie nagród i wyróżnień dla wybranych firm, biorących udział w tegorocznej edycji wystawy. Wśród nagrodzonych firm i instytucji znalazł się również MM Magazyn Przemysłowy.