Specjalizująca się w narzędziach do obróbki skrawaniem firma Sandvik Coromant ogłasza uzupełnienie asortymentu CoroDrill DE10 wraz z wprowadzeniem dwóch nowych geometrii: -M5F i -M5C.

Firma Sandvik Coromant zaprezentowała adapter tokarski wyposażony w czujniki, dzięki którym zapewnia monitoring przebiegu skrawania w czasie rzeczywistym, zwiększa stabilność i bezpieczeństwo procesu oraz wspiera skalowalną automatyzację operacji tokarskich.

Specjalizująca się w dziedzinie narzędzi skrawających firma Sandvik Coromant ogłasza wprowadzenie na rynek CoroMill Plura composite 2P350 z nowym gatunkiem O2AD z powłoką diamentową, wyznaczającym nowy standard wydajności w zakresie frezowania materiałów kompozytowych o właściwościach ściernych.

Centrum szkoleniowe Sandvik Coromant w Katowicach oferuje producentom dostęp do szkoleń, webinarów oraz projektów realizowanych na rzeczywistych komponentach.

Right from the Start to wydarzenie, które w całości poświęcone jest efektywnemu procesowi inwestycyjnemu w nowoczesnej obróbce metalu. Odwiedzający będą mieli okazję poznać praktyczne podejścia, narzędzia i technologie.

Podczas webinaru eksperci Sandvik Coromant przedstawią innowacje w zakresie produkcji dla różnych branż. Wydarzenie odbędzie się online 17 marca 2026 r., o godz. 10:00 i 15:00.

Właściciele firm produkcyjnych często stają przed koniecznością zwiększenia wydajności obrabiarek bez angażowania milionowych budżetów. Okazuje się, że jest to możliwe. W wielu przypadkach wystarczy bowiem tylko optymalizacja w kilku kluczowych obszarach.

Rosnące koszty materiałów sprawiają, że każdy błąd w obróbce może generować znaczące straty. Sandvik Coromant wskazuje, że kluczem do konkurencyjności nie jest rewolucja w procesach, ale przemyślana optymalizacja parametrów i wykorzystanie nowoczesnych technologii.

Obróbka skrawaniem przechodzi obecnie jedną z najbardziej dynamicznych transformacji w swojej historii. Rosnące wymagania wymuszają ciągły rozwój technologii narzędziowych.

Produkcja przemysłowa zmienia się w tempie wymuszającym nowe kompetencje. Sandvik Coromant rozwija globalną sieć Centrów, które łączą edukację z innowacjami.

Według danych organizacji Climate TRACE w pierwszych dwóch miesiącach br. globalna emisja wyniosła aż 10,32 miliarda ton ekwiwalentu CO₂. Znaczącą część tych emisji generują odpady przemysłowe, które w większości trafiają na składowiska. Choć recykling stanowi ważny element zarządzania odpadami, nie jest on wystarczającym rozwiązaniem problemu.

Dlaczego producenci, którzy chcą prowadzić udaną działalność odporną na zagrożenia, muszą najpierw wypracować pozytywne nawyki?

Prawidłowe stosowanie chłodziwa może zwiększyć o 20% prędkość skrawania materiałów zaliczanych do grupy ISO S

Anders Digernes, menedżer ds. badań i rozwoju w firmie Sandvik Coromant specjalizującej się w produkcji narzędzi skrawających do metalu i innych rozwiązań produkcyjnych, opowiada historię innowacyjnych rozwiązań na polu tłumienia drgań. 

Firma Sandvik Coromant przedstawia nowego członka swojej rodziny produktów frezarskich: CoroMill MS60. 

Sangram Dash, menedżer ds. zastosowania produktów z kategorii frezowanie na płytki wymienne w firmie Sandvik Coromant, wyjaśnia, dlaczego innowacyjna konstrukcja głowic do frezowania materiałów z grup ISO K i ISO P – CoroMill MF80 – sprzyja bardziej dokładnej i ekonomicznej obróbce.

Firma Sandvik Coromant ogłosiła mianowanie Davida Harbona dyrektorem generalnym regionu sprzedaży Europa Środkowa i Północna. Od 1 stycznia 2024 r. 

W artykule William Durow, globalny menedżer ds. projektów inżynieryjnych dla branży lotniczej, kosmicznej i obronnej w firmie Sandvik Coromant, omawia kwestie obróbki wiórowej metali w kontekście badań kosmosu.

W pierwszym artykule z nowej serii od Sandvik Coromant, Blasius Reschreiter, wyjaśnia, w jaki sposób właściciele zakładów produkcyjnych mogą maksymalnie wykorzystać potencjał obrabiarek dzięki większemu stopniowi wykorzystania wyposażenia, szybkim zmianom narzędzi i rozwiązaniom modułowym. 

Za pośrednictwem Sandvik Group specjaliści w obróbce skrawaniem metalu otrzymują oparte na naukowych podstawach wsparcie, by zrobić kolejny wielki krok ku realizacji celów klimatycznych.

Gatunek GC4405 to pierwszy wybór do skrawania metalu, zwłaszcza skali o większej twardości, z dużą wydajnością w stabilnych warunkach. Możliwość obróbki miękkich stali na sucho otwiera perspektywę większego zrównoważenia obróbki.  

Sandvik Coromant, firma specjalizująca się w produkcji narzędzi skrawających, wypuściła na rynek nową koncepcję frezarską, CoroMill MR80, zaprojektowaną przede wszystkim z myślą o wymagającej obróbce zgrubnej i wielu czynnościach z zakresu frezowania czołowego i profilowego stali i stali nierdzewnej. ​ 

Chcąc podkreślić swoje zaangażowanie na rzecz innowacji i zrównoważonego rozwoju, firma Sandvik Coromant wprowadziła nową tożsamość marki. Jej integralną częścią jest podejście określane mianem Manufacturing Wellness, podkreślające wartość kształtowania odpornych, dobrze prosperujących i zrównoważonych zakładów produkcyjnych, mających pozytywny wpływ na swoje otoczenie.   

Światowy lider w dziedzinie obróbki metalu skrawaniem, firma Sandvik Coromant, wprowadza na rynek nowe monolityczne wiertło węglikowe, zoptymalizowane pod kątem wiercenia w superstopach żaroodpornych (HRSA) na bazie niklu, którego standardowa maksymalna głębokość wiercenia może sięgać 8-krotności średnicy.

CoroDrill DS20 firmy Sandvik Coromant to pierwsze wiertło na płytki wymienne zdolne do wiercenia otworów o głębokości 7×DC – bez potrzeby wiercenia otworu wstępnego, co skraca czas realizacji i zmniejsza jednostkowy koszt wykonania otworu. Innowacyjna koncepcja korpusu wiertła i płytek daje doskonałą niezawodność i przewidywalność. Oferuje także znakomitą prędkość posuwu wiercenia otworów na głębokość 4–7×DC.

Zużywanie się narzędzi podczas procesów skrawania jest naturalną koleją rzeczy i nie da się mu całkowicie zapobiec. Odpowiedni wybór narzędzia do specyficznych warunków obróbki czy właściwie dobrane parametry tego procesu ogromnie jednak wpływają nie tylko na wydajność skrawania, ale także na przedłużenie żywotności narzędzi.

W tekście Anders Micski, dyrektor ds. gatunków i technologii w oddziale narzędzi monolitycznych (SRT) w firmie Sandvik Coromant, wyjaśnia, dlaczego zaawansowane powłoki narzędziowe mogą sprzyjać bardziej zrównoważonej obróbce.

W artykule Henri Sevonen – starszy menedżer ds. branży  lotniczej w firmie Sandvik Coromant specjalizującej się w obróbce skrawaniem przedmiotów metalowych, wyjaśnia, w jaki sposób nowe rozwiązania techniczne wykorzystywane w produkcji ceramicznych frezów trzpieniowych ułatwiają spełnienie tych wymogów, oferując optymalizację obróbki części silników lotniczych i umożliwiając osiągnięcie istotnej przewagi nad konkurencją.

W artykule Sangram Dash, menedżer ds. zastosowania produktów z kategorii frezowanie na płytki wymienne w firmie Sandvik Coromant, wyjaśnia, dlaczego lżejsze i skrawające bliżej powierzchni przedmiotu narzędzia do frezowania CoroMill MF80 sprzyjają bardziej ekonomicznemu frezowaniu walcowo-czołowemu i frezowaniu czołowemu.

Z badania przeprowadzonego niedawno przez KPMG wynika, że kolejne pokolenie pracowników szuka bardziej odpowiedzialnych pracodawców. Z faktu, że co trzecia osoba z tzw. „Generacji Z”, czyli urodzona między 1997 i 2010 rokiem odrzuciłaby ofertę pracy, jeśli stosunek firmy do kwestii zrównoważonego rozwoju nie budziłby jej zaufania, wynika, że atrakcyjne wynagrodzenie i rozwój kariery nie wyczerpują już opisu wymarzonego stanowiska.

Firma Sandvik Coromant została wymieniona wśród nowych członków Stowarzyszenia Przemysłu Lotniczego (AIA), obok innych liderów sektorów lotniczego i obronnego, którzy torują drogę do sukcesu producentom z branży lotniczej. Stowarzyszenie AIA od ponad stu lat jest ważnym głosem branż lotniczej, kosmicznej oraz obronnej i wspiera swoich członków w wysiłkach na rzecz bezpieczeństwa transportu powietrznego, pracach nad nowymi paliwami, promowaniu innowacji i tworzeniu prężnie działającej bazy dla tej gałęzi przemysłu.

Mastercam, wiodące na świecie oprogramowanie CAD/CAM, nawiązało współpracę z Sandvik Coromant, światowym liderem branży i dostawcą narzędzi produkcyjnych, rozwiązań do obróbki skrawaniem oraz ogłosiło integrację dodatku Sandvik Coromant CoroPlus Tool Library Add-in z nową wersją Mastercam 2024.

Producenci kładą nacisk na innowacyjność i nadążanie za zmianami, zwłaszcza tymi, które pociąga za sobą e-mobilność. W artykule Robert Smith, menedżer ds. oferty narzędzi do wykonywania otworów i obróbki materiałów kompozytowych w oddziale narzędzi monolitycznych (SRT) firmy Sandvik Coromant, wyjaśnia, dlaczego producenci mogą – i muszą – wprowadzać wydajne innowacje w postaci zaawansowanych monolitycznych wierteł węglikowych. 

Choć toczenie stali jest z natury procesem pozostawiającym odpady, producenci mogą działać w sposób bardziej zrównoważony bez uszczerbku dla bezpieczeństwa procesu – nawet w obliczu nieznanych wcześniej wyzwań, jakie niesie ze sobą pandemia COVID-19.

Firma Sandvik Coromant, specjalizująca się w dziedzinie narzędzi do obróbki skrawaniem i systemów narzędziowych, powiększa serię wymiennych ceramicznych części roboczych i wprowadza na rynek nowy gatunek ceramiczny do zoptymalizowanej obróbki stopów na bazie niklu. Najnowszy lutowany ceramiczny frez CoroMill 316 oferuje bardziej produktywną obróbkę zgrubną materiałów z grupy ISO S niż standardowe frezy węglikowe.

CoroMill Dura oferuje elastyczną obróbkę zgrubną i wykończeniową materiałów z wielu grup.

Firma Sandvik Coromant powiększa swoją ofertę narzędzi frezarskich o nowy frez CoroMilll MF80 do zastosowań w branży samochodowej, przeznaczony do obróbki materiałów z grup ISO K i ISO P pod kątem bliskim 90 stopni z ograniczeniami od strony mocowania.

Spowodowane przez pandemię zakłócenia łańcuchów dostaw i produktywności sprawiły, że chcąc przetrwać producenci musieli dokonać dywersyfikacji na nowe rynki. Oznacza to wzrost zapotrzebowania na precyzyjną obróbkę wolną od błędów.

Kompozyty wzmacniane włóknem węglowym (CFRP) z roku na rok zyskują na popularności jako surowiec do produkcji lekkich samolotów, turbin wiatrowych czy pojazdów. Dzięki mniejszej wadze przyczyniają się do ograniczenia zużycia paliwa i energii.

Fabryka Narzędzi FANAR (Fanar), czyli polski producent narzędzi trzpieniowych, będzie częścią struktur Seco w obszarze biznesowym Sandvik Manufacturing and Machining Solutions.

Firma Sandvik Coromant wprowadziła na rynek zintegrowaną ze sterowaniem obrabiarki wersję nagradzanego oprogramowania Silent Tools Plus. Zbiegło się to z wprowadzeniem na rynek CoroPlus Connected, czyli rozwiązania, które tworzy sprzężenie zwrotne między układami sterowania obrabiarek i czujnikami narzędzi skrawających.

DMG Mori, KUKA, Polaris Engineeing i Sandvik Coromant angażują się we wspólny projekt, który ma na celu popularyzację idei Przemysłu 4.0 wśród średnich i małych przedsiębiorstw produkcyjnych w Polsce.

Na stanowisko sales cluster managera w Sandvik Coromant powołano Simona Kupljena. Działanie to zbiegło się z centralizacją działalności firmowej w Europie Środkowej, obejmującej przeniesienie centrali Sandvik Polska z Warszawy do Katowic.

Produkcja tańsza, szybsza, dokładniejsza, a przy tym zapewniająca wysoką jakość finalnego wyrobu wymaga od wszystkich elementów biorących udział w procesach produkcyjnych nowych, zaawansowanych rozwiązań. Nie inaczej jest z narzędziami skrawającymi, które z jednej strony muszą radzić sobie z najtrudniejszymi materiałami, a z drugiej – oferować jak najdłuższą żywotność. Obecnie do tej listy można dodać jeszcze jedną pozycję: zachodzące zmiany w procesach produkcyjnych związane z wdrażaniem rozwiązań Przemysłu 4.0, które także wpływają na dynamiczny rozwój branży narzędziowej.

Firma Sandvik Coromant poinformowała, że jej nowym prezesem zostanie Helen Blomqvist, która 1 grudnia br. zastąpi na tym stanowisku Nadine Crauwels.

Podwójne zakupy, przestoje maszyn, kradzieże – to tylko niewielka część problemów wynikających z nieefektywnego gospodarowania narzędziami. Dlatego coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na prowadzenie cyfrowych ewidencji swojego wyposażenia. Z pomocą przychodzą im producenci oprogramowania i samych narzędzi, dostarczający firmom produkcyjnym gotowe systemy zarządzania gospodarką narzędziową, a także związanymi z nią procesami technologicznymi.

Poszczególne metody obróbki gwintów – toczenie, frezowanie, frezowanie obiegowe i gwintowanie – pozwalają na przygotowanie ich do konkretnych zastosowań i warunków. Gwintowanie często wybierane jest ze względu na produktywność i oszczędność tej techniki. 

Ze względu na globalną sytuację związaną z koronawirusem (COVID-19) oraz podjętymi środkami zaradczymi, zdajemy sobie sprawę, że najbliższe tygodnie to dla nas wszystkich wyzwanie. Dla Sandvik Polska priorytetem jest zdrowie własnych pracowników, klientów i partnerów. Jednocześnie priorytetem jest też dalsze wspieranie działalności klientów firmy i świadczenie serwisu na najwyższym poziomie.

Targi Toolex to jedne z najbardziej popularnych wydarzeń w dziedzinie obrabiarek i technoloogii obróbki. Równolegle z ich 12. edycją odbyły się Targi Olejów, Smarów i Płynów Technologicznych dla Przemysłu OILexpo. Tegoroczną tematykę targów dopełnili również wystawcy Salonów: Automatyzacji dla Automotive - Toolex dla Automotive oraz Łożysk i Elementów Napędowych - Przemysł w Ruchu.

Rynek narzędzi skrawających jest ściśle powiązany z sytuacją w branży maszynowej, zwłaszcza z segmentem obrabiarek – a tym samym z koniunkturą w całym przetwórstwie przemysłowym. Zarówno w skali globalnej, jak i na polskim rynku sytuacja wygląda obiecująco, a rosnący popyt jest efektem niezłej kondycji w tych sektorach przemysłowych, które wykorzystują w szerokim zakresie technologię obróbki skrawaniem.

W przemysłowych procesach produkcji elementów i części istotną rolę odgrywają różne techniki usuwania materiału, głównie metalu, które wiążą się z generowaniem dużej ilości ciepła negatywnie wpływającego na narzędzia i wykonywany detal. Dlatego też wciąż poszukuje się efektywnych metod na skuteczne odprowadzenie ciepła z miejsca obróbki, np. poprzez precyzyjne podawanie cieczy chłodzących.

Firma Sandvik Coromant rozszerza zakres dostępnych zastosowań wszechstronnego frezu CoroMill^® 331 poprzez wprowadzenie nowych geometrii płytek. Ostatnio udostępnione nowości w ofercie to dwie nowe geometrie ze szlifowanym krawędziami skrawającymi generujące stosunkowo niewielkie opory skrawania także w przypadku płytek z dużymi promieniami naroży, przeznaczonymi do zastosowań w branżach motoryzacyjnej i lotniczej.

Najważniejsze na świecie targi przemysłu metalowego EMO Hannover 2019 odbędą się 16–21 września pod hasłem „Inteligentne technologie napędzają produkcję jutra”. Wydarzenie będzie się koncentrować na rozwoju i wdrażaniu nowych funkcji w ramach Przemysłu 4.0. Digitalizacja i inteligentna sieć w połączeniu z big data, analizą danych, sztuczną inteligencją i gospodarką platformową tworzą podstawy dla nowych modeli biznesowych.

Podwójne zakupy, przestoje maszyn, kradzieże – to tylko niewielka część problemów wynikających z nieefektywnego gospodarowania narzędziami. Dlatego coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na prowadzenie cyfrowych ewidencji swojego wyposażenia. Z pomocą przychodzą im producenci oprogramowania i samych narzędzi, dostarczający firmom produkcyjnym gotowe systemy zarządzania gospodarką narzędziową, a także związanymi z nią procesami technologicznymi.

Firma Sandvik Coromant wprowadza na rynek nową ofertę rozwiązań CoroBore BC (Boring Combination). Te wytwarzane na życzenie w ramach usługi Tailor Made narzędzia przygotowano z myślą o produkcji wielkoseryjnej. 

Nowe rozwiązanie z zakresu power skiving, obejmujące frezy CoroMill 178 i CoroMill 180 firmy Sandvik Coromant, zostaje wprowadzone na rynek, aby wspomóc producentów z branży motoryzacyjnej w produkcji kół zębatych i wielowypustów w ramach pojedynczego zamocowania na obrabiarce wielozadaniowej lub w centrum obróbkowym. Procesy w ramach metody skiving są wielokrotnie szybsze od dłutowania oraz bardziej uniwersalne niż przeciąganie, i szybko stają się wydajną i elastyczną alternatywą dla innych metod stosowanych do produkcji kół zębatych i wielowypustów.

Sandvik Coromant wprowadza na rynek zgłoszone do opatentowania narzędzie typu M5F90 do frezowania walcowo-czołowego, zaprojektowane do obróbki cienkościennych przedmiotów aluminiowych dla branży motoryzacyjnej.

Przecinanie i toczenie rowków wymaga zastosowania odpowiednich, specjalistycznych narzędzi. Tylko wtedy proces ten będzie przebiegać bezpiecznie i przede wszystkim wydajnie.

Specjalizująca się w narzędziach do obróbki skrawaniem i systemach narzędziowych firma Sandvik Coromant wprowadza na rynek trzy nowe gatunki materiału narzędziowego dla swojego popularnego wiertła z wymienną końcówką CoroDrill 870. Gatunki GC4344, GC3334 i GC2334 zostały stworzone po to, aby umożliwić znaczne wydłużenie trwałości ostrzy i zwiększyć przewidywalność przebiegu zużycia, przy wierceniu z wysoką prędkością posuwu i produktywnością.

Mówiąc o postępie w branży narzędziowej, nie można ograniczyć się wyłącznie do rozwoju samych narzędzi, ich dostosowania do nowych rodzajów materiałów, lepszej jakości obróbki i – generalnie – kwestii technicznych. Innym aspektem tego postępu, który ma wymierne przełożenie na oszczędność czasu, miejsca czy kosztów w przedsiębiorstwie produkcyjnym, są coraz częściej stosowane przez firmy kompleksowe systemy zarządzania narzędziami.

Zapotrzebowanie na narzędzia do obróbki maszynowej jest ściśle powiązane z popytem na maszyny do obróbki metali i materiałów niemetalicznych, ten zaś bezpośrednio zależy od stanu koniunktury w gospodarce, szczególnie w maszynówce, branży metalowej i motoryzacji.

Najnowszy frez tarczowy z wymiennymi płytkami serii CoroMill 331 firmy Sandvik Coromant ułatwia frezowanie dokładnych rowków. Nowością jest wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa do kieszeni wiórowych oraz geometria ostrzy płytek dla frezowania z niższymi wartościami siły skrawania.

Nowy, zwiększający produktywność, gwintowgniatak oznaczony symbolem CoroTap 400, wprowadziła do handlu firma Sandvik Coromant. Producent opracował nowe narzędzie głównie z myślą o przemyśle motoryzacyjnym, w którym cząsto występuje obróbka stali z grupy ISO P.

Przełomowa metodę toczenia wewnętrznego obiecuje firma Sandvik Coromant, która wprowadza do asortymentu głowicę CoroTurn Prime SL. Głowica może być wykorzystana wszędzie tam, gdzie wykonuje się obróbkę w otworach o średnicy powyżej 90 mm (3.5 cala), na wysięgach o długości do 8-10 krotności średnicy.

Firma HAIMER opracowała system Safe-Lock zabezpieczający narzędzia przed wysuwaniem się podczas obróbki. Polega ona na tym, że specjalne prowadnice w uchwycie narzędziowym pasują do rowków spiralnych na chwycie narzędzia skrawającego dzięki tarciu dwóch elementów i dodatnim kącie blokady. Dlatego też narzędzie skrawające nie wysuwa się z uchwytu narzędziowego. Ponadto, zwiększa produktywność procesu dzięki szybszym dopuszczalnym prędkościom skrawania i zwiększonej żywotności narzędzia

Nowy system w dziedzinie narzędzi skrawających i obróbki rowków czołowych CoroCut został opracowany przez firmę Sandvik Coromant. System został opracowany tak, by zapewnić bezpieczeństwo w czasie toczenia nawet skomplikowanych rowków czołowych.

System zabezpieczający przed wysuwaniem narzędzia Haimer Safe-Lock zapewnia bezpieczne mocowanie narzędzi skrawających. Specjalne prowadnice w uchwycie narzędziowym idealnie pasują do rowków spiralnych na chwycie narzędzia skrawającego, dzięki tarciu dwóch elementów i dodatnim kącie blokady. Dzięki temu narzędzie skrawające nie wysuwa się z uchwytu narzędziowego. Ponadto, zwiększa produktywność procesu dzięki szybszym dopuszczalnym prędkościom skrawania i zwiększonej żywotności narzędzia.

Rozwiązania modułowe – coraz częściej oferowane przez producentów – pozwalają użytkownikom szybko dostosować się do oczekiwań i zmian na rynku.

Zwiększające wydajność frezowania walcowego superstopów żaroodpornych z grupy ISO S frezy trzpieniowe do wysokich posuwów doskonale nadają się do zastosowań w przemyśle lotniczym.

W czwartek zakończyły się Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki Toolex 2017. Ich jubileuszowa, 10. edycja zgromadziław sosnowieckim Centrum Targowo-Konferencyjnym Expo Silesia blisko 500 wystawców z 16 krajów.

Zaawansowany pakiet rozwiązań dla firm produkcyjnych umożliwiający im przyspieszenie w zakresie wykorzystania technik cyfrowych i koncepcji Industry 4.0 w obróbce obejmuje również wyposażenie odświeżonej oferty wytaczaków Silent Tools w funkcje komunikacji z użytkownikiem. Jest to część stworzonego przez firmę pakietu CoroPlus - zestawu uzupełniających się rozwiązań dla warsztatów obróbki skrawaniem.

W przyszłym tygodniu, w dniach 3-5 października, w sosnowieckim Centrum Targowo-Konferencyjnym Expo Silesia odbędzie się 10. edycja Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki Toolex 2017, którym towarzyszyć będą Targi Olejów, Smarów i Płynów Technologicznych dla Przemysłu OILexpo oraz Targi Metod i Narzędzi do Wirtualizacji Procesów Wirtotechnologia.

W dniach 15-18 listopada 2016 r. w siedzibie firmy DMG MORI Polska w Pleszewie odbyła się Wystawa Firmowa.

Do rozpoczęcia Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX pozostało zaledwie kilka dni.

Dobra koniunktura w produkcji obrabiarek pociąga za sobą wzrost sprzedaży narzędzi.

Firma Sandvik zapraezentowała frez ślimakowy CoroMill 177 z płytkami zamontowanymi stycznie. Ma on szereg innowacyjnych rozwiązań pozwalających uzyskać większą produktywność i trwałość narzędzi w obróbce kół zębatych.

Nowoczesne technologie w przemyśle lotniczym - pod takim hasłem odbyło się w dniach 18-19 listopada w Katowicach seminarium organizowane przez Yamazaki Mazak. Partnerem spotkania była firma FORCAM.

Yamazaki Mazak wraz z firmą Forcam organizują seminarium dot. nowoczesnych technologii obróbczych w przemyśle lotniczym.

Tegoroczne Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX już za nami. Oto relacja z wydarzenia.

Wiertło CoroDrill 870 z wymienną końcówką, przeznaczone do wiercenia otworów w tolerancji H9–H10, pozwala skrócić czas obróbki i obniżyć jednostkowy koszt wiercenia otworu.

Precyzyjna oprawka z mocowaniem hydraulicznym zabezpieczająca przez wysunięciem narzędzia

Do konkursu o Złoty Medal Międzynarodowych Targów Poznańskich rocznie startuje niemal 500 produktów. Jury spośród zgłoszeń wybiera te najbardziej innowacyjne. W tym roku w ramach targów ITM Polska oraz salonu Nauka dla Gospodarki wyróżniono 25 produktów.

Frezowanie żeliwa to kolejny obszar, w którym znajdują zastosowanie nowe gatunki płytek skrawających z technologią Inveio™ firmy Sandvik Coromant. Producent wprowadził do swojej oferty płytki do frezowania żeliwa w odpornym na zużycie ścierne gatunku pierwszego wyboru o nazwie GC3330.

DMG MORI wraz z firmami Sandvik Coromant, Schunk, Evatronix i Emuge Franken zorganizowała bezpłatne seminaria technologiczne „ecodays 2014” poświęcone wysoko wydajnym narzędziom i maszynom do obróbki HPC/HSC. Spotkania miały miejsce w marcu br. w Pleszewie i Szczecinie.

Motala Verkstad to szwedzki podwykonawca specjalizujący się między innymi w produkcji elementów do turbin gazowych o niskiej emisji tlenków azotu. Zastosowanie nowych węglikowych frezów trzpieniowych przyniosło firmie istotną poprawę produktywności.

DMG MORI wraz z firmami Sandvik Coromant, Schunk, Evatronix i Emuge Franken zaprasza na bezpłatne seminaria technologiczne poświęcone wysoko wydajnym narzędziom i maszynom do obróbki HPC/HSC. Impreza odbędzie się w marcu pod nazwą „ecodays 2014”, a seminaria będą miały miejsce w Pleszewie i Szczecinie.

Automatycznie generowane raporty pomiarowe weryfikują dokładność każdego freza ślimakowego.