DNX 2100 – centrum obróbcze nowej generacji

Globalne doświadczenie

Technologia DNX 2100 została opracowana przez DN Solutions – globalnego lidera technologicznego zajmującego 3. pozycję wśród światowych producentów obrabiarek na świecie, który przez dziesięciolecia wyznacza standardy w najbardziej wymagających branżach przemysłowych.

Dowodem na znaczenie tej technologii jest wybór Politechniki Warszawskiej, która wykorzystuje DNX 2100 w kształceniu przyszłych inżynierów i przygotowuje specjalistyczny podręcznik akademicki.

Przełomowe rozwiązania konstrukcyjne

Ortogonalna architektura DNX 2100 oferuje największy obszar roboczy w swojej klasie (zakres osi X od  -20 do +740 mm, zakres osi Y ±115 mm), zapewniając jednocześnie niezwykłą stabilność i precyzję. Maksymalna średnica obróbki to 520 mm, a długość 1100 mm, co pozwala na obróbkę szerokiego spektrum części o różnych wymiarach i kształtach.

Trzy wysokowydajne wrzeciona są sercem systemu. Główne i przechwytujące wrzeciona tokarskie o prędkości 5000 obr./min umożliwiają obróbkę bez ponownego mocowania. Elektrowrzeciono frezarskie o prędkości 12 000 obr./min umożliwia precyzyjną obróbkę w różnorodnych materiałach, a oś B indeksowana co 0,0001° gwarantuje niezrównaną dokładność.

System automatycznej wymiany narzędzi ATC ma standardową pojemność 30 narzędzi, z możliwością rozszerzenia do 60.

Najważniejsze korzyści

DNX 2100 zapewnia przedsiębiorstwom liczne korzyści. Przede wszystkim pozwala na redukcję kosztów dzięki zastąpieniu kilku maszyn jedną, co obniża wydatki inwestycyjne i eksploatacyjne. Automatyzacja procesów i skrócenie czasów przezbrojeń dodatkowo podnoszą efektywność pracy.

Nowe centrum obróbcze oferuje pełną, 6-stronną obróbkę w jednym mocowaniu, zapewniając szybką i precyzyjną realizację zadań. Zintegrowane systemy pomiarowe minimalizują przestoje, co z kolei przekłada się na wyższą wydajność i płynność produkcji.

Maszyna gwarantuje wysoką jakość i powtarzalność obróbki, co jest kluczowe przy produkcji skomplikowanych detali m.in. dla branży lotniczej, zbrojeniowej czy medycznej. Dodatkowo funkcja skiving pozwala na precyzyjne wytwarzanie kół zębatych, zwiększając spektrum zastosowań.

Obsługa DNX 2100 jest uproszczona dzięki konsolidacji wielu operacji w jednej maszynie, co sprzyja rozwojowi kompetencji cyfrowych i programistycznych personelu. Maszyna jest również gotowa na wyzwania Przemysłu 4.0 dzięki możliwości integracji z systemami monitoringu produkcji i jakości oraz rozbudowie o automatyczne podajniki, roboty załadowcze i systemy magazynowe.

Kompleksowe wsparcie Dematec Polska

Dematec Polska oferuje pełne wsparcie techniczne i serwisowe dla maszyn serii DNX. Zespół ponad 20 wyszkolonych serwisantów zapewnia kompleksową obsługę – od instalacji maszyny i oprogramowania, przez czynności diagnostyczne i usuwanie awarii, po wykonywanie regulacji, przeglądów konserwacyjnych oraz napraw sprzętu.

Firma prowadzi również specjalistyczne szkolenia z obsługi i programowania tokarskich i frezarskich centrów obróbczych sterowanych numerycznie. Szkolenia mogą odbywać się zarówno na obrabiarce klienta, jak również w siedzibie firmy Dematec w Niepołomicach.

DNX 2100 redefiniuje standardy efektywności centrów obróbczych, oferuje przedsiębiorstwom narzędzie do konkurowania na globalnych rynkach dzięki połączeniu najwyższej jakości z niezrównaną elastycznością produkcyjną.

Dematec Polska Sp. z o.o.
ul. Rudolfa Diesla 15
32-005 Niepołomice
e-mail: biuro@dematec.pl
tel: 12 653 11 72
www.dematec.pl