Projektowanie pod kątem rozmiaru

Sprężyny faliste – projektowanie pod kątem rozmiaru TFC

Inżynierowie projektujący urządzenia medyczne dążą do tworzenia kompaktowych konstrukcji z różnych powodów, takich jak lepsza mobilność, większy komfort pacjenta i zwiększona wydajność. Aby pomóc projektantom zoptymalizować rozmiar urządzeń, Simon Ward, menedżer ds. technicznych w TFC, spółce należącej do AFC Industries, podkreśla możliwości sprężyn falistych.

Sprężyny są powszechnie stosowane w różnych produktach medycznych, takich jak narzędzia chirurgiczne, urządzenia medyczne, urządzenia medyczne do noszenia oraz sprzęt ortopedyczny. Są one powszechnie stosowane jako sprężyny powrotne do przycisków funkcyjnych, gdzie mogą zapewnić siłę niezbędną do przywrócenia przycisku do jego pierwotnego położenia. Sprężyny służą również do utrzymania kontaktu elektrycznego lub kompensacji tolerancji montażowych.

schemat urządzenia ze sprężyną falistą
Komponenty funkcjonalne techniki medycznej, w których konieczny jest skok sprężyny, napięcie wstępne lub przywracanie do pozycji wyjściowej, można realizować w bardziej smukłych i lżejszych konstrukcjach dzięki sprężynom falistym firmy TFC.

 

Kompaktowa konstrukcja sprężyny falistej jest szczególnie korzystna w warunkach ograniczonej przestrzeni. Jest to doskonały wybór do ręcznych instrumentów, narzędzi i urządzeń do noszenia, gdy projektanci dążą do stworzenia lekkich, kompaktowych i dobrze wyważonych produktów. Sprężyny faliste zastosowano na przykład przy projektowaniu wstrzykiwaczy do insuliny oraz w narzędziach chirurgicznych i dentystycznych, które wykorzystują precyzyjne łożyska o dużej szybkości.

Wybór właściwej sprężyny falistej

Wybierając sprężynę falistą do zastosowań medycznych, należy wziąć pod uwagę kilka czynników. Jedną z opcji jest sprężyna falista Crest-to-Crest™, która jest odpowiednia do zastosowań wymagających niższego współczynnika sprężystości. W zastosowaniach, w których występują krótkie ugięcia i niskie lub średnie siły, jednoobrotowa sprężyna falista może zapewnić precyzyjne i niezawodne działanie. Sprężyny liniowe mogą być odpowiednim wyborem, jeśli wymagany jest prosty system przenoszenia obciążeń.

Należy jednak pamiętać, że inżynierowie nie mogą po prostu zamienić sprężyn śrubowych na sprężyny faliste bez uwzględnienia ich charakterystycznych właściwości. Po przyłożeniu obciążenia sprężyny faliste spłaszczają się, zapewniając siłę skierowaną do góry, natomiast sprężyny śrubowe skręcają się podczas ściskania, powodując odchylenie siły od osi. Konsultacja z ekspertem ds. sprężyn falistych może dostarczyć cennych wskazówek w zakresie integracji odpowiedniej sprężyny z Twoim urządzeniem medycznym.

sprężyny faliste
Aktualny standardowy asortyment TFC obejmuje jednowarstwowe sprężyny faliste o różnych konstrukcjach oraz wielowarstwowe sprężyny faliste z serii Crest-to-Crest

 

Opcje niestandardowe

Sprężyny faliste są produkowane w wariantach w kilku różnych kształtach i o różnych charakterystykach sprężynowania. Jeśli standardowe opcje nie odpowiadają pod względem rozmiaru i wymagań w zakresie odporności na warunki środowiskowe, specjaliści od sprężyn mogą zaprojektować niestandardowe sprężyny faliste. Obejmuje to dostosowanie liczby zwojów lub fal, materiału i rozmiaru do konkretnych potrzeb produktowych. Dostępnych jest wiele materiałów z certyfikatem ISO 13485:2016, odpowiednich do różnych warunków środowiskowych.

środek smarny leje się na drut
Elastyczność: Dzięki procesowi Smalley No-Tooling-Cost

 

Popularne materiały do wytwarzania sprężyn falistych do zastosowań medycznych to stal nierdzewna 302 i 316, która może wytrzymać wyższe temperatury stosowane podczas procesów czyszczenia i sterylizacji, bez żadnych kompromisów w kwestii właściwości sprężyny.

Ustalenie, co jest istotne w zakresie specyfikacji sprężyn falistych, może być trudne, szczególnie dla inżynierów-projektantów przyzwyczajonych do pracy ze sprężynami śrubowymi. Dlatego TFC oferuje bezpłatną usługę inżynieryjną, która pomaga projektantom i twórcom produktów w wyborze optymalnego rozwiązania produktowego. Usługa obejmuje przegląd aplikacji, przegląd projektu, udostępnienie dokumentacji technicznej, plików CAD, bezpłatnych próbek i opracowanie niestandardowych rozwiązań.

Proces No-Tooling-Cost® umożliwia również szybkie stworzenie dostosowanych prototypów, bez minimalnej ilości zamówienia. Nie ma żadnych początkowych kosztów w związku z narzędziami ani wydłużonego czasu realizacji związanego z tradycyjnymi częściami tłoczonymi.

zestaw próbek sprężyny faliste

>>Zamów darmowy zestaw próbek<<

 

broszura techniczna sprężyny faliste


>>Więcej informacji znajdziesz w broszurze TFC<<

TFC Ltd Heathfield,
Hale House, Ghyll Industrial Estate,
Heathfield, East Sussex TN21 8AW
United Kingdom (UK)
tel.: +44 (0) 1435 866011
www.tfc.eu.com/pl
e-mail: poland@tfc.eu.com

Artykuł sponsorowany TFC