Wyzwania dla przedsiębiorstw obrabiających metale to także nowe wyzwania dla lidera w zakresie produkcji narzędzi skrawających – Mitsubishi Materials. Japoński producent jest ceniony przez firmy z branży przemysłowej przede wszystkim dzięki dostarczaniu na rynek wysokiej jakości narzędzi z węglika spiekanego.

Mitsubishi Materials przedstawia katalog nowości narzędziowych marki Diaedge i zachęca do przyjrzenia się bliżej nowym propozycjom.

Ruch na platformie Diaedge jest coraz większy, a inicjatywa każdego miesiąca nabiera tempa i nieustannie się rozwija. Nowy projekt Mitsubishi Materials spotkał się z dużym zainteresowaniem stałych oraz nowych klientów.

Stal nierdzewna stanowi dziś podstawowy materiał używany w większości sektorów gospodarki począwszy od przemysłu medycznego, poprzez produkcję samolotów, a kończąc na przemyśle metalurgicznym.

MMC Hardmetal Poland zaprasza do włączenia się do akcji oddawania krwi. Akcję zaplanowano na 19 sierpnia br. w Komornikach k. Środy Śląskiej.

Mitsubishi Materials rozwija serię wysokowydajnych frezów typu WJX, która została rozszerzona o 2 nowe średnice i nowy gatunek płytek.

Mitsubishi Materials wprowadza nowe podejście do frezowania stopów tytanu za pomocą głowicy nasadzanej. Parametry głowic ASPX dobrano tak, aby zapewniały wysoką sztywność ogólną frezu oraz mocną konstrukcję głowicy. Głowica ma mocną i precyzyjną konstrukcję z nieregularnymi odstępami między rowkami oraz indywidualnie obliczanymi, precyzyjnie pozycjonowanymi gniazdami płytek dla uzyskania możliwie najlepszej wydajności skrawania i skutecznej kontroli drgań.

Podczas najbliższego webinarium Mitsubishi Materials „Wymienne frezy palcowe IMX – inteligentne frezowanie i profesjonalna obróbka” przedstawiciele firmy skupią się na frezach iMX, które dzięki zastosowaniu wymiennych głowic i bogatej dostępności sprawdzą się w różnych warunkach obróbki.

Frezy trzpieniowe są nieodłącznym narzędziem dla przemysłu obróbki metali, ponieważ doskonale sprawdzają się w obróbce wielu rodzajów materiałów. Dzieje się tak przede wszystkim dzięki trwałości i odporności tych narzędzi na uszkodzenia w odmiennych zastosowaniach, a także znakomitym parametrom skrawania. Duże znaczenie ma również coraz bogatszy asortyment frezów trzpieniowych u dostawców narzędzi skrawających.

Nowe rodzaje materiałów, z jakich wykonane są narzędzia skrawające, w dużym stopniu wpływają na zmiany w procesach obróbki skrawaniem w ostatnich latach. To od narzędzi do obróbki metali zależy wydajność i końcowy efekt procesu obróbczego. Zadanie jest trudne, ponieważ narzędzia skrawające coraz częściej muszą się mierzyć z trudnoobrabialnymi materiałami.

Obróbka aluminium zyskała na znaczeniu. Zróżnicowane możliwości wykorzystania materiału sprawiają, że kształtowanie i obróbka skrawaniem aluminium to rozwiązania łączące jakość i szybkość wykonania. By proces przebiegał sprawnie, warto wiedzieć, co należy zrobić, by go zoptymalizować.

Mitsubishi Materials systematycznie poszerza zakres funkcjonalności DIAEDGE Platfrom i zaprasza swoich klientów do wykorzystania możliwości platformy.

Asortyment renomowanych monolitycznych frezów palcowych Mitsubishi obejmuje serię Alimaster, przeznaczoną specjalnie do bardzo wydajnej obróbki stopów aluminium. Ostatnio seria ta została uzupełniona o 3-ostrzowe frezy typu A3SARB / DLC3SARB oraz 3-ostrzowe frezy z promieniem naroża typu A3SARB / DLC3SARB. Oba typy są dostępne jako niepokrywane oraz pokrywane nową powłoką DLC.

Nikogo w profesjonalnym biznesie nie trzeba przekonywać, jak ważny jest dostęp do eksperckiej wiedzy świadczonej przez fachowców z danej branży.

MMC Hardmetal Poland Sp. z o.o. jest oddziałem znanego i cenionego na całym świecie japońskiego producenta i dostawcy narzędzi skrawających, Mitsubishi Materials Corporation. Od lipca 2005 r. sprzedaje narzędzia na terenie Polski, stale rozwijając sieć dystrybucji i zwiększając portfolio zadowolonych klientów. Firma dysponuje wykształconą kadrą, służącą pomocą w doborze odpowiednich narzędzi i parametrów obróbczych, a także w optymalizacji istniejących procesów. Rozwój rozumie też m.in. poprzez edukację, dlatego wszystkich chętnych zaprasza na webinarium.

Firma Mitsubishi Materials uruchomiła internetową platformę 3D – Diaedge. Jest to nowoczesna aplikacja internetowa, która będzie służyła do prezentacji najnowszych produktów firmy, a także będzie miejscem prowadzenia transmisji na żywo i webinariów.

BC8220 to nowy gatunek PCBN z innowacyjną powłoką opracowany przez Mitsubishi Materials, przeznaczony do efektywnego toczenia lekkiego, średniego ciągłego i przerywanego stali wysoko hartowanych. To element, który rozszerzył ofertę płytek do toczenia.W gatunku tym wykorzystano najnowocześniejszą technologię powlekania, zapewniającą wyjątkową odporność na zużycie, zwiększającą wydajność i zakres zastosowania.

Na rynku pojawiają się coraz nowsze rozwiązania, technologie i materiały. Przedsiębiorcy chcą, by produkcja była nie tylko tańsza, ale również jak najsprawniejsza, najwydajniejsza. Aby do tego dążyć, należy jednak zadbać o odpowiednią jakość wszystkich czynników składających się na proces produkcyjny. Jednym ze szczególnie ważnych jest ten dotyczący zastosowania odpowiednich narzędzi.

Produkcja tańsza, szybsza, dokładniejsza, a przy tym zapewniająca wysoką jakość finalnego wyrobu wymaga od wszystkich elementów biorących udział w procesach produkcyjnych nowych, zaawansowanych rozwiązań. Nie inaczej jest z narzędziami skrawającymi, które z jednej strony muszą radzić sobie z najtrudniejszymi materiałami, a z drugiej – oferować jak najdłuższą żywotność. Obecnie do tej listy można dodać jeszcze jedną pozycję: zachodzące zmiany w procesach produkcyjnych związane z wdrażaniem rozwiązań Przemysłu 4.0, które także wpływają na dynamiczny rozwój branży narzędziowej.

Mitsubishi Materials stale skupia swoją uwagę na specjalnych potrzebach klientów, aby w efekcie lepiej spełniać wyzwania stawiane przez nowoczesny przemysł obróbki metali. W najnowszym katalogu znajdziemy nowości produktowe oraz rozszerzenia serii narzędzi marki DIAEDGE do toczenia, frezowania i wiercenia.

Rok 2020 jest dla spółki MMC Hardmetal rokiem wyjątkowym, ponieważ to właśnie 15 lat temu (dokładnie 1 lipca 2015 r.) powstał we Wrocławiu jedyny w Polsce i siódmy w Europie oddział Mitsubishi Materials – japońskiego producenta najwyższej jakości narzędzi skrawających istniejącego na rynku od 1950 r. i zatrudniającego ponad 24 000 pracowników na całym świecie.

Właściwe używanie narzędzi nie tylko pozwala na wydłużenie ich żywotności, ale też wpływa na jakość obróbki metalu. Dlatego też klienci szukają rozwiązań wspierających osiąganie takich celów przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcyjnych.

Firma MMC Hardmetal zaprezentowała na targach TOOLEX swoją ofertę z zakresu narzędzi skrawających, w tym narzędzia zorientowane pod obróbkę materiałów trudnoobrabialnych.

We wtorek, 1 października, w centrum targowym Expo Silesia w Sosnowcu, rozpoczęły się Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki Toolex. 12. edycja tej imprezy, jak zwykle, zgromadziła wszystkich liderów branży działających na polskim rynku.

4 czerwca 2019 r. byliśmy świadkami otwarcia nowego centrum technologicznego Mitsubishi Materials MTEC (Mitsubishi Technology & Education Centre) pod Stuttgartem. Nowoczesna placówka powstała w celu zaspokojenia bieżących i przyszłych potrzeb klientów firmy na narzędzia skrawające i całe procesy związane ze skrawaniem metali.

W dniach 15-16 maja odbyło się kolejne z cyklu seminarium poświęcone osiągnięciom w dziedzinie narzędzi skrawających Mitsubishi Materials oraz możliwości produkcyjne oferowanych przez firmę APX Technologie producentów maszyn.

Seminarium  zorganizowane zostało przez firmę MMC Hardmetal we współpracy z APX Technologie poświęcone było osiągnięciom w dziedzinie narzędzi skrawających w ofercie Mitsubishi Materials.

15 maja w Hotelu Wityng w Ślesinie odbędzie się seminarium technologiczne, poświęcone zaawansowanym rozwiązaniom obróbkowym. Organizatorami wydarzenia są firmy MMC Hardmetal oraz APX Technologie. Część teoretyczną dopełnią specjalne pokazy obróbki w zakładzie produkcyjnym APX w Ciencisku.

Podczas targów STOM firma MMC Hardmetal Poland prezentuje bogaty asortyment wysokowydajnych frezów składanych Mitsubishi Materials, w tym najnowsze rozwiązanie – serię frezów VPX z płytkami stycznymi.

MMC Hardmetal, oficjalny przedstawiciel firmy Mitsubishi Materials, poszukuje pracownika do działu marketingu.

Podczas rozpoczętych właśnie targów INNOFORM w Bydgoszczy na stoisku firmy MMC Hardmetal Poland można zapoznać się z najnowszą ofertą firmy, w tym z nowymi narzędziami tokarskimi, wiertarskimi i frezarskimi.

Jak co roku przy okazji targów STOM w Kielcach przyznawane są wyróżnienia oraz medale za najciekawsze nowości targowe oraz najładniej zaaranżowane stoiska.

Firma MMC Hardmetal zaprezentuje na zbliżających się targach STOM nową serię frezów VPX z płytkami stycznymi, które mają odznaczać się większą odpornością na zużycie i wielofunkcyjnością.

Kolejna edycja Targów INNOFORM® odbędzie się w dniach 24-26 kwietnia 2018 r. Bydgoskie Centrum Targowo Wystawiennicze ponownie stanie się areną dla spotkań najważniejszych firm przemysłu narzędziowo-przetwórczego.

2. Międzynarodowe Targi Kooperacyjne Przemysłu Narzędziowo-Przetwórczego INNOFORM® to jedyne i najważniejsze wydarzenie skierowane do przemysłu narzędziowo-przetwórczego, na które czeka cała branża. Przyszłoroczna edycja targów odbędzie się w dniach 24–26 kwietnia 2018 r.

W dniach 20-21 czerwca w Ślesinie odbędą się Dni Otwarte kooperacji firm APX Technologie, MMC Hardmetal Poland (oddziału Mitsubishi Materials w Polsce), Systech oraz Roehm Polska.

Kieleckie targi STOM były okazją do uroczystego wręczenia firmie MMC Hardmetal Poland Sp. z o.o.  certyfikatu ISO zgodnego z najnowszą normą 9001:2015.

W dniach 27-28 października odbyło się kolejne z cyklu seminarium poświęcone najnowszym osiągnięciom w dziedzinie narzędzi skrawających Mitsubishi Materials. Wydarzenie zorganizowane zostało przez firmę MMC Hardmetal we współpracy z Metal Team w Centrum Technologicznym w miejscowości Wanaty.

W dniach 27-28 października odbyło się już kolejne z cyklu seminarium poświęcone najnowszym osiągnięciom w dziedzinie narzędzi skrawających Mitsubishi Materials organizowane przez firmę MMC Hardmetal we współpracy z firmą Metal Team w Centrum Technologicznym w miejscowości Wanaty.

Pod koniec czerwca w Hotelu Moran w Powidzu odbyła się konferencja przygotowana przez firmy APX Technologie, MMC Hardmetal Poland oraz Systech na której organizatorzy zaprezentowali swoje najnowsze produkty.

W dniach -10.10.2008r, przy ul. Centralnej 41a. w Krakowie (na terenie Centrum Wystwienniczego) odbędzie się już 13. edycja EUROTOOL - Targów Obrabiarek, Narzędzi i Urządzeń do Obróbki Materiałów. Ta impreza na trwałe zapisała się w kalendarzu najważniejszych wydarzeń targowych w branży metalowej w Polsce. Od dwunastu lat w październiku ze swoimi klientami spotykają się w Krakowie producenci i handlowcy branży obrabiarek i narzędzi.

W dniach 28 i 29 maja br. z okazji swojego 10-lecia firma MMC Hardmetal Poland zorganizowała w Centrum Szkoleniowym firmy MetalTeam w Kamienicy Polskiej się seminarium poświęcone osiągnięciom i planom rozwojowym firmy Mitsubishi Materials.

VQ, najbardziej zaawansowana seria frezów trzpieniowych Mitsubishi Materials, została rozszerzona o kolejne 3 nowe typy.

Narzędzia do rowkowania z serii GY marki MMC Hardmetal cieszą się znakomitą opinią i uznaniem wśród tokarzy. Wielokrotnie sprawdziły się w praktyce i są uważane za przełomowe narzędzia o niesamowitej sztywności, zapewniające dużą dokładność obróbki przy zachowaniu wysokiej wydajności. Zawierają szereg rozwiązań do rowkowania zewnętrznego, wewnętrznego i czołowego, dzięki czemu należą do grona najbardziej uniwersalnych systemów.

Z okazji jubileuszu swojej działalności w Europie firma Mitsubishi Materials rozpoczęła specjalną akcję promocyjną narzędzi. Jubileuszowe zestawy obejmują innowacyjny system MVX i kosztują tylko 30% ceny katalogowej.

Mitsubishi Materials uprościła nazewnictwo łamaczy wióra. Nowy system oznaczeń, który najpierw identyfikuje rodzaj obróbki, a następnie materiał obrabiany, zgodnie z oznaczeniami norm ISO wyróżnia się pod względem praktycznego wykorzystania.