Łożyska wykorzystywane w produkcji żywności i napojów muszą spełniać, oprócz odpowiednich wymagań technicznych, także rygorystyczne normy dotyczące higieny. Nie jest to łatwe zadanie, ponieważ łożyska są narażone na działanie niekorzystnych warunków pracy: wysokich i niskich temperatur, czynników biologicznych, zanieczyszczeń czy wody.

NTN podniósł poprzeczkę w zakresie wydajności, a wszystko za sprawą niezawodnej i wytrzymałej gamy łożysk walcowych Ultage. Chodzi m.in. o wydajny w wysokim stopniu koszyk poliamidowy, który jest jedynym rozwiązaniem na rynku potrafiącym sprostać wymagającym aplikacjom. Łożyska walcowe serii Ultage to nowa standardowa seria łożysk NTN, zapewniająca dłuższą żywotność, zwiększenie nośności i wyższą prędkość graniczną wymaganą w przypadku różnych maszyn przemysłowych.

NTN zapowiedziało, że zainwestuje 14,5 miliona euro w ciągu trzech lat w modernizację zakładu w pobliżu Turynu. Włoski zakład NTN, specjalizujący się w rozwoju i produkcji łożysk baryłkowych, dąży do zdobycia nowych udziałów w rynku i zwiększenia swojego globalnego zasięgu.

Trwałość eksploatacyjna łożysk zależy co najmniej od kilku czynników: materiału ich wykonania, warunków pracy, odpowiedniego smarowania, a także właściwego dopasowania do danej aplikacji. Równie ważnym czynnikiem jest odpowiednio zastosowana oprawa łożyskowa, która dodatkowo ma je chronić przed wszelkimi rodzajami zanieczyszczeń i uszkodzeniami mechanicznymi, utrzymywać smar, a także nierzadko pełni dodatkowe funkcje, np. mieści w sobie urządzenie pomiarowe.

Moduły liniowe to urządzenia kompaktowe, łączące bardzo wiele istotnych cech dotyczących przesuwu liniowego. Mają one większą sztywność i mogą przenosić znacznie większe obciążenia niż zwykłe prowadnice liniowe.

Łożyska kulkowe NTN-SNR można znaleźć w aplikacjach w wielu sektorach, m.in. w przemyśle rolno-spożywczym czy przemyśle żelaza i drewna. Zastosowanie znajdują chociażby w silnikach elektrycznych bądź narzędziach ręcznych, maszynach budowlanych, drukarniach czy różnego typu czujnikach, np. tych tworzonych na potrzeby sektora energii wiatrowej.

Bezawaryjna praca maszyn i urządzeń zależy od wielu czynników, do których należy także stan łożysk. Istotny jest nie tylko ich dobór, ale też późniejsza konserwacja i odpowiednie smarowanie. Niewłaściwe postępowanie w tym obszarze jest przyczyną ponad połowy wszystkich uszkodzeń łożysk. 

Łożyska baryłkowe są stworzone do pracy w trudnych warunkach. Ich konstrukcja pozwala przenosić nie tylko duże obciążenia, ale też kompensować niewspółosiowość. Jest to bardzo ważna cecha, dzięki której mogą one być stosowane w wielu różnych gałęziach przemysłu.

Można je spotkać w wielu różnorodnych aplikacjach przemysłowych, a szczególnie przydatne są wszędzie tam, gdzie liczy się niezwykła dokładność i precyzja ruchu. Przemysłowe prowadnice liniowe, zwane też szynowymi, cały czas ewoluują i dziś stanowią bardzo szeroką grupę produktów różniących się zarówno zastosowanymi materiałami, jak też konstrukcją i wyposażeniem dodatkowym.

Przyczyną ponad połowy przedwczesnych uszkodzeń łożysk jest nieprawidłowe smarowanie. Bez odpowiedniego środka smarnego na ślizgowych, tocznych bądź zazębionych powierzchniach występuje tarcie wytwarzające ciepło, które prowadzi do zużycia elementu. Aby przedłużyć jego pracę, konieczny jest odpowiedni dobór smaru, który zależy od warunków pracy i ograniczeń układu łożyskowego.

O zastosowaniach modułów liniowych, ich wyposażeniu, możliwościach i kierunkach rozwoju opowiada Michał Tomala, Industry Distribution Manager Poland w firmie NTN-SNR.

O sposobach wykrycia nieprawidłowości w pracy łożysk opowiada Michała Tomala, Industry Distribution Manager Poland w firmie NTN-SNR Polska.

Łożysko podczas pracy ma zapewnić płynny ruch obrotowy, przenieść wszystkie obciążenia i tym samym utrzymać odpowiednią efektywność maszyny.

O wyzwaniach stojących przed producentami łożysk w rozmowie z MM Magazynem Przemysłowym opowiada Michał Tomala, sales area manager w NTN-SNR.

O czynnikach wpływających na skuteczność smarowania łożysk opowiada Michał Tomala, Industry Distribution Manager Poland w firmie NTN-SNR Polska.

Narażone są na spore obciążenia, muszą sprostać wymaganiom coraz większej wydajności, a ponadto w precyzyjnych aplikacjach, np. obrabiarkach, oczekuje się od nich niezawodnej pracy. Łożyska – bo o nich mowa – należą do podstawowych elementów eksploatacyjnych maszyn. Odpowiedni ich dobór gwarantuje płynność i doskonałą efektywność pracy.

NTN-SNR wprowadza na rynek nową poszerzoną ofertę łożysk igiełkowych NTN. Łożyska są produkowane w Japonii i pokrywają 95% asortymentu używanego w Europie. To gama, która spełnia wysokie wymagania dystrybutorów, opiera się na jakości NTN, lidera rynku w Japonii i numer 2 na świecie w zakresie łożysk igiełkowych dla przemysłu. 

Przesiewacze, dozowniki, podajniki, ubijarki, stoły wibracyjne, kruszarki, prasy – to tylko kilka przykładów maszyn wibracyjnych. Znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, ale też rolnictwa. To typ maszyn, w których wykorzystuje się zjawiska związane z drganiami mechanicznymi.

Odporność na zatarcie, zużycie i na korozję, wytrzymałość na nacisk w temperaturze pracy, dobre przewodnictwo cieplne, wytrzymałość zmęczeniowa czy stabilność geometryczna to tylko kilka właściwości dobrych łożysk. Ich oferta musi też jednak nadążać za zmieniającym się charakterem produkcji, która coraz częściej jest produkcją jednostkową i małoseryjną.

Łożyska z ceramicznymi kulkami zyskują coraz więcej zwolenników, ponieważ świetnie sprawdzają się w trudnych warunkach i mają znacznie większą trwałość niż konwencjonalne rodzaje łożysk.