W trakcie targów MACH-TOOL w Poznaniu zaprezentowane zostanie między innymi nowe pionowe centrum obróbkowe ecoMill 800 V. Obrabiarki z serii ecoMill V gwarantują precyzyjną oraz wydajną obróbkę frezarską na światowym poziomie. Cechą charakterystyczną nowych obrabiarek ecoMill V jest udoskonalona konstrukcja C-frame, zapewniająca stabilną pracę osi Y w całym zakresie jej przesuwu.

Powiązane firmy

Obrabiarki standardowo wyposażone są w kompensację temperaturową, która gwarantuje wysoką stabilność i dokładność prowadzonych procesów produkcyjnych. Innowacją jest zastosowanie bezpośredniego przełożenia napędu w osiach X i Y. Dzięki temu rozwiązaniu oraz zastosowaniu przekładni śrubowo-tocznych wykonanych w pierwszej klasie dokładności (IT1) uzyskano dokładność pozycjonowania w osiach liniowych poniżej 6 µm (wg ISO 230-2) – już w wersji standardowej, bez bezpośredniego pomiaru drogi (liniałów pomiarowych).

Nowe obrabiarki z serii ecoMill V zostały wyposażone w 19” monitor dotykowy Multi – Touch z Operate na sterowaniu Siemens 840 D. Przyjazne w obsłudze, intuicyjne sterowanie skraca do minimum czas wdrożenia produkcji. Zaawansowana symulacja 3D z wieloma funkcjami wizualizacji pozwala w łatwy i szybki sposób zweryfikować poprawność programu, a tym samym zapobiec nieplanowanym zdarzeniom na obrabiarce.

Proces produkcji obrabiarek serii ECOLINE cechuje się rozbudowanym i rygorystycznym systemem kontroli jakości. Każda obrabiarka przechodzi ponad 100 godzin testów przed wysyłką do klienta końcowego. Obejmują one między innymi: badanie dokładności pozycjonowania z wykorzystaniem interferometru laserowego wg ISO 230-2, sprawdzenie interpolacji kołowej wg ISO 230-4, ustawienie geometrii wg DIN 8605 / ISO 10791-2, testy obróbki oraz wiele innych.

Lokalna produkcja oraz lokalizacja fabryki w centralnej części Polski sprawia, iż klienci z całego kraju mogą zobaczyć na własne oczy proces wytwarzania obrabiarek ECOLINE. Produkcja na terenie naszego kraju oznacza również krótkie terminy dostaw dla klientów z Polski, niskie koszty transportu, brak dodatkowych opłat celnych czy też kosztów wynikających z różnic kursowych, a także łatwy dostęp do serwisu i części zamiennych.

Produkty z serii ECOLINE są nieustanie rozwijane, dowodem tego jest nowa generacja tokarki sterowanej numerycznie ecoTurn 450. Nowa konstrukcja bazuje na wieloletnim doświadczeniu konstruktorów grupy DMG i MORI SEIKI oraz bliskiej współpracy z użytkownikami wcześniejszej wersji tej obrabiarki. Do najistotniejszych zmian należy zaliczyć nową konstrukcję komponentu mechanicznego. Żeliwne łoże o nachyleniu 45ᴼ zapewnia optymalny spływ wiórów podczas procesu obróbki. Wzmocnieniu uległa też konstrukcja wrzeciennika, wykonana obecnie wg standardów obrabiarek serii MORI.

Dzięki wykorzystaniu Metody Elementów Skończonych (MES) uzyskano jeszcze większą sztywność konstrukcji. Nowy przelot wrzeciona pozwala na obróbkę z pręta o średnicy do 80 mm (najlepszy wynik w tym segmencie obrabiarek). Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom oraz potrzebom klientów do oferty ecoTurn 450 wprowadzono opcję osi Y z zakresem pracy ± 60 mm. Aby zapewnić stabilność obróbki, tokarki z osią Y wyposażono w szerokie (45 mm), rolkowe prowadnice toczne.

Obrabiarki klasy Premium

MACH-TOOL będzie doskonałą okazją do zapoznania się z obrabiarkami klasy Premium od DMG MORI. Mowa między innymi o nowej serii NLX. Solidne prowadnice ślizgowe oraz doskonałe właściwości tłumienia drgań pozwoliły uzyskać ponad 30% wyższą sztywność w porównaniu do poprzedniej generacji tych obrabiarek. Ponadto system chłodzenia łoża zapewnia wysoką stabilność termiczną nawet przy zmiennych warunkach otoczenia. 12-pozycyjna głowica rewolwerowa BMT® z gniazdami napędzanymi 10.000 obr/min pozwala na wydajną obróbkę frezarską. Podczas zbliżających się targów MACH-TOOL będziecie mogli Państwo zobaczyć możliwości obróbkowe NLX 2500SY | 700 wyposażonego w oś Y (o drodze przejazdu 100 mm) oraz przeciwwrzeciono.

W trakcie MACH-TOOL firma DMG MORI pokaże także symultaniczną obróbkę 5-osiową na przykładzie uniwersalnego centrum obróbkowego DMU 75 monoBLOCK®. Dynamiczne wrzeciono o max. prędkości obrotowej 18.000 obr/min, 60-pozycyjny magazyn narzędzi oraz przejazd osi X - 750 mm umożliwiają elastyczną produkcję części o średnicy nawet do Ø 840 mm i masie 600 kg. Obrabiarka przy tak dużych możliwościach cechuje się niezwykle kompaktową budową i zajmuje jedynie 8 m2.

Źródło: DMG MORI