Jedne chłodziwo do skrawania do wielu zastosowań

Reklama
Reklama

FUCHS ECOCOOL GLOBAL 20 powstał w efekcie wykonania intensywnej pracy badawczo-rozwojowej, przeprowadzenia szeregu badań i testów, zdobycia nowych patentów. Jest przełomowym osiągnięciem  w projektowaniu cieczy do obróbki metali. Rozwiązanie to pozwala producentom części dla branży motoryzacyjnej po raz pierwszy wykorzystać jedną ciecz do obróbki skrawaniem metali przy produkcji różnych elementów: bloków silnika, tłoków, układów hamulcowych, felg aluminiowych, kół zębatych, elementów układu napędowego i wielu innych.

FUCHS ECOCOOL GLOBAL 20 został zaprojektowany tak, aby spełnić różnorodne wymagania wszystkich producentów części samochodowych, w tym odpowiedzialnych za bezpieczeństwo oraz wydajność produkcji.

Zwiększa wydajność maszyn i procesów w zakładzie

Jednym z kluczowych obowiązków personelu zakładu jest zwiększenie wydajności maszyn i urządzeń. Obejmuje to podejmowanie działań w celu zminimalizowania przestojów, zwiększenia produktywności i podniesienia jakości wytwarzanych elementów. 

Powiązane firmy

ECOCOOL GLOBAL 20 wspomaga osiągnięcie tych celów w następujący sposób:

Podnosi stopień wykorzystania obrabiarek

    • Wydłuża efektywny czas pracy maszyny;
    • Podwyższa wskaźniki produkcji;
    • Zmniejsza przestojów w pracy;
    • Redukuje ilość akcji czyszczenia;
    • Wydłuża żywotność;
    • Zmniejsza zużycie cieczy;
    • Zmniejsza koszty zakupu chłodziwa;
    • Obniża koszty utylizacji;
    • Eliminuje (lub zmniejsza) potrzebę stosowania dodatków;
    • Zmniejsza negatywny wpływ na środowisko.

Test symulacji żywotności

Produkty, które sprawdzają się w tym teście, mają wysoką stabilność pH w długich odstępach czasu między wymianami, są łatwe w utrzymaniu i wymagają minimalnego użycia dodatków. ECOCOOL GLOBAL 20 utrzymuje poziom pH stabilniej niż wiodące w branży chłodziwo, które nie sprawdziło się w teście.

Zwiększa wydajność obrabiarek

    • Zwiększa produkcję;
    • Przyspiesza operacje obróbki skrawaniem;
    • Zwiększa prędkości posuwu;
    • Poprawia jakość powierzchni;
    • Pozwala uniknąć operacji korygujących;
    • Zmniejsza ilość odpadów i powiązane z tym koszty.

Test symulacja tarcia/Badanie momentu obrotowego

Skuteczność smarowania ocenia się przez pomiar momentu obrotowego. Im jest  niższy, tym większa trwałość narzędzia, lepsza jakość uzyskanej powierzchni i większa szybkość produkcji dzięki wyższym prędkościom skarania.

Zwiększa funkcjonalność chłodziwa

    • Zwiększa elastyczność operacyjną dla różnych materiałów;
    • Rozszerza zastosowanie w różnych działach;
    • Eliminuje potrzebę stosowania wielu chłodziw;
    • Zmniejsza złożoność operacji;
    • Ułatwia zarządzanie zapasami;
    • Obniża koszty.

Test kompatybilności z metalami

Poprawia wydajność operacyjną

    • Skraca czas na wykonanie czynności serwisowych;
    • Minimalizuje przestoje w pracy;
    • Wydłuża żywotność narzędzia;
    • Poprawia jakość wykończenia powierzchni;
    • Obniża koszty na dokonanie operacji korygujących;
    • Zmniejsza koszty narzędzi;
    • Minimalizuje zużycie chłodziwa;
    • Skraca czas czynności porządkowych.

Test pomiaru pienienia CNOMO

Zdolność do tworzenia piany jest testowana przez cyrkulację 5% roztworu w warunkach wysokiej turbulencji. ECOCOOL GLOBAL 20 jest o 56% mniej skłonny do tworzenia piany niż trzy wiodące chłodziwa stosowane w branży.

Ułatwia czynności serwisowe

    • Eliminuje rozwarstwienie emulsji;
    • Wydłuża cykl życia chłodziwa;
    • Eliminuje tworzenie się osadów;
    • Obniża zużycie emulsji;
    • Skraca czas na obsługę układu;
    • Zmniejsza potrzebę stosowania dodatków;
    • Obniża koszty czynności serwisowych.

Test stabilności w twardej wodzie – 2000 ppm Ca (110 dH)

Spełnia globalne wymagania

    • Zgodność z większością korporacyjnych list i z krajowymi rejestrami dotyczącymi chemikaliów;
    • Zgodność z wymaganiami 19 najbardziej uprzemysłowionych krajów umożliwia globalne zastosowanie;
    • Globalna dostępność;
    • Globalna sieć wsparcia technicznego.

Zgodność z krajowymi wymaganiami dotyczącymi środków chemicznych

Źródło: Artykuł sponsorowany (Fuchs)

Fuchs Oil Corporation (PL) Sp. z o.o.

Fuchs Oil Corporation (PL) Sp. z o.o.

Firma FUCHS jest największym na świecie niezależnym producentem środków smarnych. Posiada zakłady produkcyjne i oddziały na całym świecie. W Polsce siedziba firmy znajduje się w Gliwicach.

Oleje i smary FUCHS stosowane są przez kierowców samochodów, motocyklistów, użytkowników maszyn budowlanych i rolniczych, w firmach transportowych i komunikacyjnych oraz we wszelkich gałęziach przemysłu. Wykorzystywane są przy produkcji pojazdów i maszyn. FUCHS obsługuje wiodące marki automotive – nasze oleje stosowane są w montażu fabrycznym przez takie marki jak: Mercedes, VW, Audi, Skoda, Seat, BMW i inne.

Oferta

W ofercie FUCHS znajdują się między innymi:

  • oleje silnikowe,
  • oleje wielofunkcyjne,
  • oleje hydrauliczne,
  • oleje przekładniowe,
  • emulsje obróbcze,
  • oleje kompresorowe,
  • specjalistyczne środki smarne dla przemysłu spożywczego,
  • smary łożyskowe i do centralnych układów smarowania,
  • kompleksowe usługi zarządzania gospodarką smarowniczą w zakładach przemysłowych. 

Fuchs skupia się nie tylko na własnych środkach smarnych, ale także podejmuje kompleksowe działania, zwracając szczególną uwagę na procesy występujące u klientów. Specjaliści firmy stale wspierają klientów, zapewniając rozwiązania również dla bardzo specyficznych i niszowych wymagań. 

Profil Firmy

Fuchs Oil Corporation (PL) Sp. z o.o.