Łukasiewicz wybiera Seco/Warwick: nowy piec do badań nad stopami metali
Seco/WarwickŁukasiewicz – Instytut Metali Nieżelaznych należący do Sieci Badawczej Łukasiewicz w wyniku przetargu na przetargu na dostawę aparatury naukowo-badawczej, wyłonił Seco/Warwick na dostawcę pieca próżniowego do topienia metali i stopów metali VIM w skali laboratoryjnej. Posłuży on do opracowywania i rozwoju nowych gatunków stopów, wykonywania jednostkowych odlewów i prowadzenia badań nad procesami topienia.
Seco/Warwick dla instytutów badawczych
Zakup sfinansowano z dotacji celowej na realizację inwestycji związanej z działalnością naukową na zakup aparatury naukowo-badawczej przyznanej przez Ministerstwo Edukacji i Nauki (obecnie Ministerstwo Nauki i Szkolnictwa Wyższego). Seco/Warwick współpracuje z Łukasiewicz – Instytutem Metali Nieżelaznych (Łukasiewicz – IMN) po raz drugi. Instytut posiada już jedno podobne rozwiązanie z segmentu metalurgii próżniowej. Zamówione urządzenie o maksymalnej temperaturze pracy 2000˚C to jednokomorowy piec VIM, z grzaniem indukcyjnym do topienia i odlewania w próżni lub pod ciśnieniem gazu obojętnego metali (argonu) i stopów o masie do 20 kg.
Powiązane firmy
Piec VIM jest kompaktowym urządzeniem o niewielkich rozmiarach, przeznaczonym do prac w laboratoriach badawczych. Może być wyposażony w system poboru próbek, podajnik dodatków stopowych i wiele innych funkcjonalności, które pozwalają na elastyczność w prowadzeniu prac badawczo-rozwojowych. Mnogość dodatkowych opcji sprawia, że instytucje badawcze chętnie wybierają rozwiązania Seco/Warwick, ponieważ zapewniają one możliwość prowadzenia różnorodnych obserwacji.
– Instytucje naukowe stanowią jedną z grup odbiorców naszych rozwiązań. Dostarczaliśmy np. urządzenia m.in. do Instytutu Technologii w Karlsruhe (KIT), który zamówił niestandardowy, bo 12-metrowy pionowy obrotowy piec retortowy do obróbki cieplnej części żyrotronu, jako wkład w eksperymentalny reaktor termojądrowy ITER. Dostarczaliśmy także piece laboratoryjne dla Instytutu Mechaniki Precyzyjnej. Sami mocno inwestujemy w badania i rozwój. Posiadamy własne centra R&D, które pozwalają udoskonalać oferowaną technologię – mówi Sławomir Woźniak, Prezes Grupy Seco/Warwick.
Innowacje wpisane w DNA
Grupa Seco/Warwick od lat jest uznawana za jedną z firm mocno inwestujących w innowacje, co dostrzegło także Ministerstwo Rozwoju wręczając firmie, z okazji 100-lecia istnienia Urzędu Patentowego, Medal Zasłużonego dla Polskiej Wynalazczości.
Grupa dysponuje własnym laboratorium metalograficznym oraz dwoma centrami R&D (w Polsce i Stanach Zjednoczonych), współpracuje z wieloma instytucjami naukowymi, ponieważ ma świadomość, że od tej wspólnej pracy zależy rozwój zarówno Grupy, partnerów, jak i branży. Europejski oddział R&D ma w swoich szeregach dział (SECO/TECH), w którym wykonywane są zaawansowane testy, próby i komercyjne procesy obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej czy laboratorium metalograficzne – SECO/LAB, gdzie grono ekspertów i badaczy pracuje nad nowymi możliwościami technologicznymi, po to by obróbka cieplna metali była efektywniejsza kosztowo, wydajniejsza czy bardziej ekologiczna.
Testowy piec topielny dla podmiotów badawczych
Seco/Warwick ma też dział R&D dla próżniowego topienia indukcyjnego (SECO/MELT). To tu, na piecu topielnym z grzaniem indukcyjnym do metalurgii próżniowej o pojemność tygla 20 kg, wykonywane jest (dla podmiotów zewnętrznych, instytucji, uczelni oraz klientów komercyjnych) zaawansowane topienie i odlewanie metali niereaktywnych i ich stopów. Procesy te mają charakter testów, prób oraz procesów komercyjnych. Piec umożliwia uzyskanie odlewów Equiax (EQ), a także w technologii krystalizacji jednokierunkowej (DS) oraz odlewania monokryształowego (SC) Metodą Bridgman’a.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Polska nauka wspiera biznes
Łukasiewicz – Instytut Metali Nieżelaznych to renomowana jednostka naukowa, która od ponad 70 lat działa na rzecz branży metali nieżelaznych.
Oferowane rozwiązania technologiczne i techniczne obejmują wszystkie fazy procesu wytwarzania i przetwarzania metali nieżelaznych, od przeróbki rud po technologie piro- i hydrometalurgiczne, technologie wytwarzania materiałów, recyklingu odpadów poprodukcyjnych oraz procesy ochrony środowiska.
Zamówiony piec próżniowy VIM to kolejne urządzenie zakupione przez jednostkę badawczą, która tworzy nowe rozwiązania dla polskiego przemysłu. Seco/Warwick ponownie udowadnia, że jest częścią wielkiego procesu wdrażania innowacji w biznesie.
Źródło: Seco/Warwick
