SLM 800 to największa dostępna na rynku drukarka 3D do metalu. Dzięki powiększonej komorze budowania o wymiarach 500 x 280 x 850 mm i dostępnej konfiguracji z czterema laserami 400 W lub 700 W, SLM 800 wydajnie „buduje” duże komponenty z prędkością do 171 cm³/h.

Szybkość budowy i wielkość komory, w połączeniu ze zintegrowaną, automatyczną obsługą proszku, otwiera nowe możliwości dla produkcji na dużą skalę.

Czynnikiem niezbędnym do tworzenia prawidłowych elementów o zadowalających właściwościach mechanicznych jest czysta komora procesowa. Zoptymalizowany przepływ gazu obojętnego skutecznie usuwa z niej opary i sadzę, zapewniając doskonałe warunki procesu. Chroni również szkło osłonowe laserów przed jakimkolwiek zanieczyszczeniem. Czystość w komorze procesowej zapewnia też tzw. stały moduł filtra (bez konieczności jego wymieniania), w który drukarka wyposażona jest standardowo.

W zależności od potrzeb drukarka SLM 800 może współpracować z ręczną stację rozładowczą (dla pojedynczych urządzeń) lub z całkowicie zautomatyzowanym system dystrybucji SLM HUB, który maksymalizuje czas pracy i oferuje bezdotykową dystrybucję proszku wraz z automatycznym ładowaniem i rozładowaniem komór.

SLM HUB
Drukarka SLM 800 osiąga maksymalną wydajność, gdy jest zintegrowana z w pełni automatyczną stacją obsługi SLM HUB. Stacja transportuje całe komory budowy do dedykowanych przestrzeni np.:
• Przestrzeń wstępnego podgrzewanie komory
• Przestrzeń oddzielania proszku
• Przestrzeń chłodzenia w atmosferze obojętnej

Ręczna dystrybucja proszku zastąpiona jest dystrybucją automatyczną, której elementem składowym jest specjalna przestrzeń do usuwania proszku. W tej części następuje obrót komory roboczej o 180° i wprowadzenie jej w wibrację, co powoduje oddzielenie od elementu drukowanego całego niewykorzystanego proszku, który jest następnie transportowany do stanowiska przesiewania w celu ponownego użycia.

Pięć drukarek SLM 800 może być modułowo połączonych i obsługiwanych z jednego SLM HUB. Dzięki takiemu zestawieniu i modułowej synchronizacji procesu można równolegle pracować na 5 drukarkach jednocześnie, co optymalizuje czas pracy każdej maszyny i skaluje ją do pełnej produkcji.

Zestawione systemy SLM 800 posiadają wtedy wspólny system dystrybucji (obiegu) proszku i są zasilane proszkiem metalicznym próżniowo z centralnej stacji proszków.

Źródło: Wadim Plast