Firma igus wprowadza na rynek pierwszą na świecie żywicę do druku 3D do odpornych na zużycie kół zębatych
igusKoła zębate znajdują się w centrum wielu systemów mechanicznych. Napędzają one maszyny, umożliwiają precyzyjne ruchy robotów i są niezbędne w przekładniach i automatach vendingowych. Jest coraz większy popyt na niestandardowe i wytrzymałe koła zębate. Z tego powodu firma igus opracowała nową żywicę do druku 3D dla procesu DLP — iglidur i4000.
Innowacyjny materiał został zaprojektowany specjalnie z myślą o specjalnych wymaganiach kół zębatych. W porównaniu ze standardowymi żywicami do druku 3D, oferuje on 13-krotnie dłuższe wydłużenie przy zerwaniu i pięciokrotnie dłuższą żywotność.
Powiązane firmy
Żywica iglidur i4000 od igus
Trzy lata temu firma igus, specjalizująca się w tworzywach sztucznych, wprowadziła na rynek swoją pierwszą żywicę — iglidur i3000. Charakteryzuje się ona wysoką rozdzielczością i precyzją w procesie DLP do produkcji części odpornych na zużycie.
– W ciągu ostatnich dwóch lat zauważyliśmy rosnące zapotrzebowanie na bezsmarowe koła zębate o różnych kształtach i rozmiarach. Żywice są bardzo dobrym rozwiązaniem, ponieważ proces pozwala na uzyskanie komponentów o jakości podobnej do tych otrzymanych za pomocą formowania wtryskowego – wyjaśnia Michał Sędrowski, Manager działu koła zębate i druk 3D iglidur w firmie igus.
Właśnie dlatego firma igus kontynuuje badania nad żywicami syntetycznymi i opracowała iglidur i4000 – materiał, który jest szczególnie odpowiedni do produkcji odpornych na zużycie i precyzyjnych kół zębatych.
– Żywica ta jest idealna do produkcji prototypów kół zębatych, zwłaszcza podczas wstępnego opracowywania, gdy chodzi o weryfikację koncepcji lub zasad, ponieważ produkcja za pomocą DLP jest szybka i ekonomiczna. Indywidualne dostosowania można dokonać w bardzo krótkim czasie – informuje Sędrowski.
Materiał jest odpowiedni do drukarek DLP, SLA i LCD.
Wysoka odporność na zużycie
Oprócz specyfikacji mechanicznych, standardowe żywice często nie są zaprojektowane pod kątem zużycia i obciążenia w zastosowaniach z kołami zębatymi.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
– Nasza żywica została specjalnie zaprojektowana, aby spełnić wymagania dotyczące wydajności, elastyczności i stabilności – wyjaśnia Sędrowski.
Żywica iglidur i4000 została opracowana w ścisłej współpracy z klientami i charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie i wydłużeniem przy zerwaniu, co jest ważne, ponieważ koła zębate są narażone na stałe obciążenie podczas ruchu. Testy przeprowadzone w laboratorium igus o powierzchni 5500 m2 wykazały, że iglidur i4000 oferuje pięciokrotnie dłuższą żywotność i 13-krotnie większe wydłużenie przy zerwaniu w porównaniu z i3000 i żywic o wysokiej wytrzymałości.
Samosmarowość materiału pozwalają również użytkownikom zrezygnować ze smaru lub oleju, co sprawia, że koło zębate nie wymaga smarowania ani konserwacji. Pierwsi klienci już korzystają z nowej żywicy.
Źródło: igus
