Przemysł obronny potrzebuje silnego zaplecza technologicznego
SECO/WARWICKRosnące nakłady na obronność wpływają nie tylko na sam rynek uzbrojenia. Zmienia się również cały przemysłowy łańcuch dostaw, w którym coraz większą rolę odgrywają technologie umożliwiające szybszą, stabilniejszą i realizowaną bliżej odbiorcy produkcję kluczowych komponentów. Właśnie w tym obszarze istotne miejsce zajmują rozwiązania Grupy SECO/WARWICK obejmujące obróbkę cieplną metali, technologie próżniowe, lutowanie aluminium oraz metalurgię próżniową.
Globalne wydatki na obronność znajdują się obecnie na ścieżce długoterminowego wzrostu. Według SIPRI w 2024 roku państwa na całym świecie przeznaczyły na cele wojskowe 2 718 mld USD. Oznacza to realny wzrost o 9,4% w stosunku do roku poprzedniego i jednocześnie największy roczny wzrost od co najmniej 1988 roku. Podobny trend widoczny jest w Europie. Europejska Agencja Obrony wskazuje, że wydatki obronne państw UE-27 wyniosły w 2024 roku 343 mld EUR, czyli o 19% więcej niż w 2023 roku.
Powiązane firmy
Tak znaczące środki nie są przeznaczane wyłącznie na zakup gotowego wyposażenia wojskowego. Coraz większa część inwestycji kierowana jest na rozwijanie możliwości produkcyjnych. Obejmuje to między innymi unowocześnianie zakładów, zwiększanie możliwości linii technologicznych, rozwój procesów materiałowych, certyfikację, kontrolę jakości oraz działalność R&D.
Oznacza to, że rośnie znaczenie tego segmentu przemysłu, który często pozostaje niewidoczny w finalnym produkcie, ale ma zasadnicze znaczenie dla możliwości jego seryjnego, powtarzalnego i zgodnego z wymaganiami sektora obronnego wytwarzania.
Technologie produkcyjne jako element strategicznego zaplecza
W takich warunkach obróbka cieplna metali oraz metalurgia próżniowa zyskują znaczenie jako element strategicznego zaplecza bezpieczeństwa. Parametry i jakość tych procesów przekładają się między innymi na twardość, odporność na zużycie, stabilność wymiarową, mikrostrukturę, odporność zmęczeniową oraz trwałość komponentów eksploatowanych w wymagających warunkach.
– Dziś coraz wyraźniej widać, że bezpieczeństwo państw zaczyna się nie tylko na poligonie, ale także w zakładzie produkcyjnym. Nawet najbardziej zaawansowany system obronny składa się z tysięcy elementów, które muszą być wytworzone z najwyższą powtarzalnością i kontrolą procesu. Grupa SECO/WARWICK nie produkuje uzbrojenia, dostarcza technologie, które pozwalają przemysłowi wytwarzać komponenty o wymaganej jakości, trwałości i niezawodności – mówi Sławomir Woźniak, Prezes Zarządu Grupy SECO/WARWICK.
Rozwiązania SECO/WARWICK znajdują zastosowanie przy wytwarzaniu elementów wykorzystywanych między innymi w lotnictwie, pojazdach specjalnych, systemach napędowych i chłodzenia, turbinach, układach przekładniowych, komponentach amunicji, elementach rakietowych oraz technologiach kosmicznych. Wszystkie te obszary łączy konieczność utrzymania stabilnego procesu produkcyjnego i dokładnej kontroli jego parametrów.
Konkretne wdrożenia dla przemysłu obronnego i lotniczego
Działalność SECO/WARWICK obejmuje konkretne rozwiązania odpowiadające na określone potrzeby przemysłowe. Dla TATA Advanced Systems firma dostarczyła linię VertiQuench przeznaczoną do przesycania dużych arkuszy aluminium stosowanych przy produkcji elementów poszyć oraz struktur lotniczych.
Dla europejskiego dostawcy NATO opracowano natomiast niestandardowy piec Vector przeznaczony do spiekania rdzeni amunicji. Zastosowanie tego rozwiązania pozwoliło wyeliminować wąskie gardło występujące na jednym z istotnych etapów procesu produkcyjnego.
Technologia Vector jest również wykorzystywana przez producenta okrętów wojennych do wyżarzania części drukowanych z proszków metali w technologii 3D. Rozwiązanie to zwiększa samodzielność wytwarzania krytycznych części zamiennych.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Kolejnym przykładem jest Rafael Advanced Defence Systems, który wdrożył próżniowy piec do odlewania tytanu oraz superstopów na bazie niklu. Z kolei EcoTitanium, będące częścią Aubert & Duval, zwiększyło swoje możliwości w zakresie recyklingu i rafinacji stopów tytanu dzięki wykorzystaniu technologii PAM i VAR.
Nie tylko technologia – znaczenie całego zaplecza
– Przemysł obronny to sektor, w którym sama technologia nie wystarcza. Partnerzy oczekują dyskrecji, bezpieczeństwa informacji, stabilności dostaw, lokalnego wsparcia, serwisu i zdolności do pracy w środowisku regulowanym. W wielu projektach istotne są również wymogi local content, czyli udziału lokalnej produkcji lub kompetencji w łańcuchu dostaw. W najbliższych latach konkurencyjność dostawców dla sektora obronnego będzie coraz bardziej zależała od zdolności do łączenia technologii, serwisu, lokalnej obecności, dokumentacji i szybkości wdrożenia. W tym układzie obróbka cieplna metali i metalurgia próżniowa będą jednymi z fundamentów przemysłowej gotowości – dodaje S. Woźniak.
Wraz ze zwiększaniem nakładów na obronność rośnie również rola technologii dual-use. Są to rozwiązania, które mogą być wykorzystywane zarówno w sektorze cywilnym, jak i w obszarach związanych z bezpieczeństwem. Piece próżniowe, linie CAB oraz urządzenia stosowane w metalurgii próżniowej nie są same w sobie technologiami militarnymi. Tworzą jednak zaplecze produkcyjne umożliwiające wytwarzanie komponentów niezbędnych do powstawania współczesnych systemów obronnych.
Dla SECO/WARWICK znaczenie tego obszaru sprowadza się przede wszystkim do praktycznych możliwości przemysłowych. Kluczowe pozostają technologia, właściwie prowadzony proces, serwis oraz zdolność do wspierania klientów w zwiększaniu rzeczywistych możliwości produkcyjnych.
Źródło: SECO/WARWICK
