Przesuwy wynoszące 12 metrów w osi X, 4 metry w osi Y oraz 2,5 metra w osi Z, zapewniają wyjątkowe możliwości obróbkowe. Architektura portalowa w połączeniu z konstrukcją box-in-box gwarantuje sztywność i stabilność termiczną nawet podczas najbardziej wymagających operacji, a sterowanie numeryczne najnowszej generacji Sinumerik ONE firmy Siemens zapewnia optymalne zarządzanie cyklami pracy oraz cyfrową integrację procesów produkcyjnych.

Uniwersalne głowice

Jednym z kluczowych atutów tej maszyny, podobnie jak innych modeli prezentowanych podczas Mecof Open Days 2025, jest możliwość zastosowania różnych głowic zaprojektowanych do automatycznej wymiany.

Uniwersalna głowica obrotowo-uchylna (dwuosiowa) z automatycznym pozycjonowaniem o dokładności do 0,001° oferuje moc 38 kW, moment 1000 Nm oraz prędkość roboczą 6000 obr./min, zapewniając idealne parametry dla złożonych operacji frezarskich. Bardziej kompaktowa głowica z wrzecionem pionowym zapewnia wysoką precyzję i wszechstronność zastosowań - jej wymiary to Ø min. 185 mm, długość całkowita 765 mm przy mocy 15 kW, momencie 390 Nm oraz prędkości roboczej 3000 obr./min. Obie głowice wyposażone są w uchwyt narzędziowy ISO 50.

Maszyna wyposażona jest w automatyczne stanowiska odkładcze głowic, urządzenia antyrotacyjne oraz głowicę Alberti (kątową) z uchwytem ISO 40, chłodzeniem wewnętrznym oraz bezpośrednią przekładnią 1:1, przeznaczoną do lekkiej obróbki.

Pomiar i wymiana narzędzi

Wysoka produktywność Powermill HPC3 jest zapewniona dzięki 64-pozycyjnemi magazynowi narzędzi (2 łańcuchy z 32 miejscami), zintegrowanemu w ramie maszyny z niezależnymi łańcuchami zwiększającymi szybkość wymiany. Maszyna posiada kompletny system pomiarowy i kontrolny, obejmujący sondę radiową Renishaw, pomiary kinematyczne oraz urządzenia do kontroli długości i średnicy narzędzia.

MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE

Produkcja mechaniczna

Frezarka CNC, ploter frezujący CNC, grawerka CNC – czyli co?

Zadania frezarki, plotera frezującego i grawerki zazwyczaj są podobne, jednak maszyny te mają sporo odmiennych cech. Przyjrzyjmy się z bliska, na czym polegają różnice i w jakich zastosowaniach urządzenia te sprawdzą się najlepiej.

Produkcja mechaniczna

Obróbka metali w skali giga

Maszyny wielkogabarytowe nie są po prostu powiększonymi wersjami standardowych obrabiarek. To specjalistyczne maszyny produkcyjne, które umożliwiają realizację procesów obróbczych, które są niemożliwe do wykonania na konwencjonalnym sprzęcie.

Wydajność chłodzenia

Intensywna obróbka frezarska wymaga efektywnego chłodzenia, dlatego w modelu Powermill HPC3 przeznaczonym dla Chin zastosowano podwójny system chłodzenia – zewnętrzny z doprowadzeniem przy wrzecionie oraz wewnętrzny z doprowadzeniem przez wrzeciono (do 40 barów), zbiorniki odbiorcze i filtracyjne o pojemności 2000 litrów oraz systemy kontroli przepływu. Zapewnia to stabilność termiczną, dłuższą żywotność narzędzi oraz wysoką jakość obrabianych komponentów.

Ergonomia i bezprzewodowe sterowanie

Bezprzewodowy panel sterowania Siemens HBG 800-DP zapewnia operatorowi bezpieczeństwo i swobodę ruchu podczas konfiguracji oraz kontroli pracy maszyny, stanowiąc istotny element systemu.

Producent zaznacza, że model Powermill HPC3 to kompletna, wielkogabarytowa platforma robocza, łącząca solidność tradycyjnej mechaniki z inteligentną i zaawansowaną automatyzacją.

Źródło: EMCO Mecof