Firma Dematec Polska Sp. z o.o., jeden z liderów branży obróbki skrawaniem w Polsce, na targach STOM 2025 w Kielcach prezentuje wielozadaniową maszynę DNX 2100/S – najnowszy produkt koreańskiego giganta technologicznego DN Solutions. Nowa seria DNX łączy w sobie możliwości tokarki i frezarki, oferując polskim przedsiębiorstwom produkcyjnym przełomowe rozwiązanie w zakresie wszechstronności i wydajności.

Tak jak w przypadku innych technologii produkcyjnych również centra obróbcze cały czas ewoluują. Pojawiają się nowe rozwiązania i funkcjonalności, które podnoszą procesy obróbcze na coraz wyższy poziom.

Formowanie wtryskowe należy do najpopularniejszych technologii wytwarzania różnych produktów z tworzyw sztucznych. Żeby uzyskane w tym procesie detale miały wymaganą jakość – oprócz wielu innych czynników, które wpływają na przebieg tego procesu.

Automatyczny stół CNC do zgrzewania trzpieni gwintowanych z podajnikiem. Firma Sariv przy współpracy z polską firmą KIMLA oferuje bardzo zaawansowane urządzenie, które daje duże możliwości konfiguracji i dostosowania do konkretnego zadania.

Działalność firmy RoTec Polska koncentruje się na trzech głównych dziedzinach: wyważaniu i diagnostyce drgań, myciu przemysłowym i obróbce CNC. 

Rafał Rygalik to jeden z polskich złotych medalistów zakończonego 9 września prestiżowego międzynarodowego konkursu umiejętności zawodowych EuroSkills Gdańsk 2023. Opowiedział, co fascynuje go we frezowaniu CNC, jak doszedł do mistrzowskiego poziomu w swoim fachu oraz co pomogło mu odnieść sukces.
 

Zautomatyzowane, inteligentne i dostosowane do indywidualnych potrzeb – to charakteryzuje współczesne, innowacyjne obrabiarki CNC. Jednym z liderów światowego rynku jest firma SW Machines – producent obrabiarek i maszyn CNC, którego centra obróbcze idealnie wpisują się we współczesne trendy przemysłowe.

Poziome centra obróbkowe Makino są przeznaczone do wysoko wydajnej obróbki komponentów, części motoryzacyjnych oraz części maszyn i odlewów zarówno ze stali jak z aluminium oraz z żeliwa.

Nie tylko jakość i precyzja narzędzi jest kluczową kwestią dla klientów, ale też szybkość ustawiania i przezbrajania maszyn. Niektóre systemy mogą pomoc w skróceniu czasów ustawiania nawet o 90% i poprawić kontrolę procesu. Można zatem zaoszczędzić czas, zredukować ilość braków, a przez to uzyskać większą konkurencyjność.

Zwiększenie konkurencyjności firmy na rynku, samodzielne wytwarzanie wielogabarytowych elementów kompozytowych, wieloetapowa obróbka na jednej maszynie – to korzyści uzyskane przez firmy, które zdecydowały się skorzystać z nowoczesnego rozwiązania 5-osiowej obróbki CNC o dużej przestrzeni roboczej.