Europejski producent silników lotniczych zdecydował się na zakup pieca SECO/WARWICK
SECO/WARWICKZamówione urządzenie to dwukomorowy piec indukcyjny VIM o pojemności 50 kg, wyposażony w system grzania indukcyjnego, który umożliwia wytwarzanie odlewów typu EQ. Konstrukcja pieca została opracowana w sposób niestandardowy – po procesie odlewania grzejnik formy wraz z formą przemieszcza się poziomo na specjalnym wózku poruszającym się po dedykowanych szynach, co pozwala na wyjazd formy poza komorę.
Indywidualne podejście w przemyśle ciężkim
Zakupiony piec będzie wykorzystywany do produkcji łopatek turbin lotniczych w strukturze równoosiowej (equiaxed). Jest to jednocześnie pierwsze zamówienie tego partnera na piec do topienia od SECO/WARWICK.
Grupa SECO/WARWICK koncentruje się na projektowaniu i produkcji pieców do obróbki cieplnej metali, które odpowiadają na konkretne potrzeby klientów. Zamiast oferować wyłącznie standardowe rozwiązania, firma rozwija technologie dostosowane do określonych procesów produkcyjnych, wymagań jakościowych oraz specyfiki branżowej. Koncepcja „tailor-made” w przemyśle ciężkim nie jest chwilowym trendem, lecz istotnym kierunkiem rozwoju całej branży.
– Projekt urządzenia został dostosowany do specjalnych potrzeb i możliwości klienta. Piec posiada niestandardową konstrukcję, w której winda formy została zastąpiona specjalnym wózkiem, który przemieszcza się po torowisku w osi poziomej. Dzięki temu urządzenie idealnie pasuje do dostępnej przestrzeni bez jakiegokolwiek wpływu na jego wydajność – mówi Earl Good, Dyrektor Zarządzający RETECH, spółki należącej do Grupy SECO/WARWICK oraz Vice Prezes Segmentu Metalurgii Próżniowej Grupy SECO/WARWICK.
Technologia VIM dla branży lotniczej
Zaawansowany i przyjazny w obsłudze system sterowania umożliwia precyzyjne prowadzenie procesów odlewania, kontrolę temperatury oraz kompleksowe zbieranie danych. Piece VIM oferowane przez SECO/WARWICK wyposażone są w autorskie, intuicyjne systemy sterowania.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Dwukomorowa budowa pieca, w połączeniu z wydajnym układem pompowym, pozwala na szybkie i ciągłe wytwarzanie odlewów o najwyższej jakości. Dodatkowo użytkownik ma możliwość zastosowania grzejnika formy, co umożliwia utrzymanie odpowiednich warunków termicznych w procesie odlewania.
– To ważny kontrakt, bo jest to pierwsze zamówienie na piec do topienia od tego Partnera. Jednocześnie mówimy o regionie, który mocno rozbudowuje swoje moce produkcyjne. Elastyczność i gotowość do dopasowania urządzenia pod konkretne wymagania produkcyjne była kluczowym czynnikiem, który wpłynął na wybór SECO/WARWICK – skomentował Sławomir Woźniak, Prezes Grupy SECO/WARWICK.
Rosnące zainteresowanie piecami VIM oraz znaczenie metalurgii próżniowej wynika między innymi z dynamicznie zmieniających się potrzeb produkcyjnych sektora lotniczego.
Źródło: SECO/WARWICK


































