Goście obecni na dniach otwartych będą świadkami dwóch światowych premier: wielowrzecionowej tokarki z przesuwnym wrzecionem TRAUB MS12-4 i centrum tokarsko-frezarskiego INDEX G160.

TRAUB MS12-4, czyli 4-krotnie większa wydajność

Jedną z atrakcji wydarzenia będzie prezentacja nowej tokarki TRAUB MS12-4. To rewolucyjna tokarka z przesuwnym/stałym wrzecionem, wyposażona w wielowrzecionową konstrukcję do obróbki małych elementów o średnicy od 3 do 13 mm. Maszyna ta opiera się na całkowicie nowej koncepcji kinematycznej wielowrzecionowości, która nie wykorzystuje tradycyjnego bębna wrzecionowego i obróbki sekwencyjnej. Zamiast tego MS12-4 działa na podobnej zasadzie, jak tokarka TRAUB TNL12 z przesuwnym wrzecionem, której główne elementy, takie jak wrzeciona główne i przeciwrzeciona, wieże i elastyczne uchwyty narzędziowe (FlexWT), są w rzeczywistości ułożone pionowo w czterech warstwach. Umożliwia to jednoczesną obróbkę czterech części, co znacznie zwiększa wydajność na jednostkę powierzchni.

Dodatkowe korzyści wynikają z modułowej konstrukcji TRAUB MS12-4. Oprócz pełnej konfiguracji z czterema wrzecionami i wieżyczkami, a także czterema wrzecionami przeciwnymi i elastycznymi uchwytami narzędziowymi (FlexWT), klienci mogą wybierać spośród innych wariantów wyposażenia. Oznacza to, że wielowrzecionową tokarkę z przesuwnym wrzecionem można precyzyjnie skonfigurować zgodnie z indywidualnymi wymaganiami.

W przypadku typowej obróbki z przesuwnym wrzecionem, w której główna część obróbki odbywa się po stronie wrzeciona, wersja z dwoma tylko wrzecionami przeciwnymi i dwoma FlexWT jest szczególnie ekonomiczna. W tej konfiguracji wrzeciona przeciwne i uchwyty narzędziowe są przypisane do dwóch górnych lub dwóch dolnych wrzecion głównych i wykonują obróbkę tylnej części dwóch elementów w tym samym czasie, jaki wrzeciona główne potrzebują na obróbkę przedniej części. W ten sposób maszyna może osiągnąć nawet czterokrotnie większą wydajność niż pojedyncza tokarka z przesuwnym wrzecionem. I to pomimo zmniejszonej konfiguracji.

W zależności od wymagań klienta wyposażenie można jeszcze bardziej ograniczyć lub uzupełnić o jednostki do obróbki tylnej, jednostkę wirującą i wrzeciono wysokiej częstotliwości. Dzięki temu MS12-4 idealnie nadaje się do obróbki różnych rodzajów małych elementów – takich jak sworznie, śruby, tarcze i inne tego typu części.

G160 – Małe centrum tokarsko-frezarskie z dużym magazynem narzędzi

Centrum tokarsko-frezarskie G160 będzie idealnym uzupełnieniem aktualnej serii G firmy INDEX. Pod względem koncepcyjnym maszyna opiera się na poprzednim modelu G200.2 i obejmuje również podobny zakres części. INDEX G160 jest sterowany najnowszym systemem CNC Siemens Sinumerik One.

Nowe centrum tokarsko-frezarskie dostępne jest z bezpośrednio napędzanymi, a zatem bardzo dynamicznymi wrzecionami głównymi i przeciwnymi. Klienci mogą wybierać między wersją z prześwitem pręta 42 mm (idealną do mniejszych, szybkich części) a wrzecionem o wyższym momencie obrotowym z prześwitem pręta 65 mm.

Maszyna może być wyposażona w maksymalnie trzy nośniki narzędzi, wszystkie z osią Y i zdolne do pracy zarówno na wrzecionie głównym, jak i przeciwrzecionowym. Górny nośnik narzędzi zawsze zawiera oś B i może być skonfigurowany jako wieża lub wrzeciono frezujące z napędem bezpośrednim. Dostępna jest również trzecia opcja: połączenie wieżyczki i mechanicznego wrzeciona frezującego. Jest to podobne rozwiązanie jak w modelu INDEX G200.2, z jedną zasadniczą różnicą: zamiast małego sześciopozycyjnego magazynu narzędzi model G160 jest wyposażony w magazyn wieżowy mieszczący 60 lub 90 narzędzi, które mogą być ładowane do wrzeciona frezującego za pomocą podwójnego chwytaka – ważnego elementu w automatycznej produkcji.

Rozwiązania automatyzacyjne od zintegrowanych po gotowe do użycia

Podczas INDEX Open House producent tokarek zaprezentuje również całą gamę opcji automatyzacji – od prostego modułu liniowego z przenośnikiem taśmowym, poprzez zintegrowany moduł obsługi detali (WHU) z dwoma osiami CNC, aż po komórkę robotyczną iXcenter. Komórka iXcenter rozmiaru M zostanie zaprezentowana na maszynie INDEX G200.2.

Jeszcze bardziej rozbudowaną konfigurację automatyzacji będzie można obejrzeć na centrum tokarsko-frezarskim INDEX G320. Maszyna jest wyposażona w iXcenter XL, a wewnętrzny magazyn narzędzi jest uzupełniony zewnętrznym INDEX iXtools, zapewniającym dodatkowe 230 narzędzi. Maksymalną wydajność zapewnia robot, który obsługuje m.in. wymianę narzędzi na wieżach narzędziowych.

Spotkanie z ekspertami

Oprócz prezentacji maszyn przybyli goście będą mieli okazję do pogłębienia swojej wiedzy na ważne tematy technologiczne. W specjalnie stworzonej strefie ze stanowiskami z doradcami będzie można porozmawiać z ekspertami m.in. na temat obróbki kół zębatych, wirowania i szlifowania, a także automatyzacji, cyfryzacji, zaopatrzenia, modernizacji i zarządzania w przemyśle.

W strefie tej swoje stoiska będzie miało 20 firm partnerskich. One Click Metal zaprezentuje np. kompleksowe rozwiązania w dziedzinie druku 3D metali dla małych i średnich elementów. MAKINO natomiast zaprezentuje swoje aktualne 4-osiowe centrum obróbcze a40SE.

W tym roku ważnym tematem, któremu zostanie poświęcone pół dnia Open House, będzie obróbka mosiądzu bezołowiowego, w którym wezmą udział również eksperci z firm partnerskich.

Kwestia mosiądzu bezołowiowego jest dość istotnym problemem nie tylko dla przedsiębiorstw zajmujących się obróbką skrawaniem, ale także dla producentów maszyn i materiałów. Bez dodatku ołowiu mosiądz ma tendencję do tworzenia gniazd wiórów, co może utrudniać proces obróbki. Żeby temu zapobiec, firma INDEX oferuje tokarki z wysokim ciśnieniem chłodziwa i specjalnymi cyklami CNC, takimi jak oprogramowanie ChipMaster, które sprzyja wczesnemu łamaniu wiórów. Ponadto narzędzie skrawające powinno mieć wydajną geometrię łamania wiórów.

źródło: INDEX