Drugie życie pieca VIM

Partner posiada dwa urządzenia do odlewania, które zostały dostarczone dwie dekady temu przez Retech. Modernizacja dotyczy pieca VIM EQ – systemu do produkcji odlewów w krystalizacji równoosiowej. Bedzie polegać na wymianie prawie wszystkich elementów urządzenia z wyjątkiem; zasilacza, komór topienia i formy. Niezmienione pozostaną także podesty. Pozostałe komponenty zostaną zastąpione bardziej nowoczesnymi, ergonomicznymi i przyjaznymi użytkownikowi.  

– To zlecenie pokazuje ciągłość historyczną spółki Retech. Nasze urządzenia od dziesiątek lat pracują w przedsiębiorstwach na całym świecie. Jesteśmy w pełni za nie odpowiedzialni i zawsze gotowi do ich modernizacji czy serwisu – powiedział Earl Good, Dyrektor Zarządzający Retech. – Mamy duże możliwości operacyjne, serwis obecny na całym świecie, a doświadczenie liczone w dziesiątkach lat (w tym roku Retech świętował swoje 60-te urodziny), to wiedza gromadzona latami, która niezbędna jest przy modernizacji starszych urządzeń. Dobrej jakości urządzenia, to ich długa żywotność, zaś modernizacja to kolejna kropla w stronę ich długowieczności – dodał E. Good.  

Modernizacja pierwszego urządzenia ma szansę otworzyć nowy rozdział w kooperacji Retech z tym Partnerem.  

– Zlecenie to obejmuje całkowite wyeliminowanie hydrauliki i zastąpienie jej elementami elektrycznymi takimi jak; napęd windy czy napęd obrotu tygla. Ponad to dwa stare podajniki: jeden do ładowania tygli, drugi do usuwania tygli jednorazowych, zostaną zastąpione jednym nowoczesnym, który potrafi wykonywać obie te czynności. Dodatkowym atutem operacji będzie fakt, że operator urządzenia nie będzie musiał wchodzić w kontakt fizyczny z gorącymi zużytymi tyglami, gdyż będą one usuwane automatycznie bez udziału człowieka – powiedział Sławomir Tomaszewski, Dyrektor Zakładu Pieców Topielnych Seco/Warwick.  

Brak hydrauliki w nowoczesnych piecach topielnych

Po modernizacji, urządzenie nie będzie posiadało elementów hydraulicznych. Dzięki temu zachowana zostanie czystość użytkowania oraz łatwość serwisowania urządzenia. Piec nie będzie wymagał takich czynności jak; badanie stanu oleju, jego wymiany czy usuwaniu uciążliwych nieszczelności. Piec VIM zostanie także wyposażony w nowoczesny system sterowania, który będzie zintegrowany z nadrzędnymi systemami Partnera i pozwoli na wymianę danych.   

MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE

Firmy

Seco/Warwick dostarczy dwie linie CAB dla producenta wymienników ciepła pojazdów ciężarowych

Skandynawski producent wymienników ciepła zakupił dwie linie CAB, które zostaną dostarczone do fabryk w Meksyku i w Polsce. Dostawy będą zsynchronizowane w czasie, zaś zamówienie realizuje chiński oddział Grupy Seco/Warwick.  

Produkty

Instytuty badawcze wybierają technologię Seco/Warwick

Vector z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym oraz opcją nawęglania, węgloazotowania i azotowania niskociśnieniowego posłuży do opracowywania hybrydowych technologii niskociśnieniowego nawęglania i azotowania stali oraz rozwoju polskiej myśli technicznej.

Stare urządzenia pracujące w hartowniach i odlewniach można efektywnie modernizować. Grupa Seco/Warwick udowadnia, że nawet piece, które mają kilkadziesiąt lat można dostosowywać do współczesnych potrzeb produkcyjnych. Dzięki takim modernizacjom klienci są w stanie zaplanować produkcję w sposób długofalowy nie martwiąc się, że pewnego dnia sprzęt odmówi posłuszeństwa.

Źródło: Seco/Warwick