Instytuty badawcze wybierają technologię Seco/Warwick

Instytuty badawcze wybierają technologię Seco/Warwick Seco/Warwick

Kolejny instytut technologiczny wybrał Seco/Warwick na dostawcę pieca próżniowego. Vector z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym oraz opcją nawęglania, węgloazotowania i azotowania niskociśnieniowego posłuży do opracowywania hybrydowych technologii niskociśnieniowego nawęglania i azotowania stali oraz rozwoju polskiej myśli technicznej.

Seco/Warwick współpracuje z wieloma instytutami. Obecny odbiorca posiada już jedno rozwiązanie z segmentu próżni made in Seco/Warwick. Kolejne zamówienie dotyczy najmniejszego pieca próżniowego o przestrzeni roboczej 400x400x600 mm, które będzie rozbudowane o liczne opcje. Dzięki temu, będzie możliwa obróbka cieplna dużej gamy gatunków stali z zastosowaniem szerokiego wachlarza przeróżnych procesów: od hartowania przez nawęglanie, azotowanie niskociśnieniowe czy węgloazotowanie. Zaś dzięki okrągłej komorze grzejnej, piec mimo małych rozmiarów, może być zastosowany do  obróbki cieplnej dużych pakietów elementów testowych, badawczych.

Powiązane firmy

Instytucje badawcze i naukowe stanowią istotną część naszych klientów. Dostarczaliśmy urządzenia m.in. do Instytutu Technologii w Karlsruhe (KIT), który zamówił niestandardowy, bo 12-metrowy pionowy, dzwonowy piec retortowy do obróbki cieplnej części żyrotronu, jako wkład w eksperymentalny reaktor termojądrowy ITER. Również dla tego projektu wykonaliśmy piec do obróbki cieplnej wkładu w nadprzewodzący centralny magnes solenoidowy do reaktora termojądrowego – mówi Maciej Korecki, wiceprezes Segmentu Próżni Seco/Warwick.

Na całym świecie współpracujemy z instytucjami naukowymi, ponieważ mamy świadomość, że od ich pracy zależy rozwój branży. Wiele przełomowych odkryć już się dokonało, ale jestem pewien, że znaczna ich liczba jest jeszcze przed nami. Seco/Warwick posiada własny dział badawczo-rozwojowy i laboratorium metalograficzne – Seco/Lab, gdzie codziennie grono ekspertów i badaczy, pracuje nad nowymi możliwościami technologicznymi, po to, by obróbka cieplna metali była efektywniejsza kosztowo, wydajniejsza czy bardziej ekologiczna – doprecyzowuje Sławomir Woźniak, prezes Grupy Seco/Warwick.

Vector – as obróbki cieplnej

Piec próżniowy Vector dla tego instytutu, będzie wyposażony w liczne opcje dodatkowe, które pozwolą przeprowadzać zróżnicowane i wszechstronne procesy obróbki cieplnej. Piec uzbrojony jest w nawęglanie próżniowe FineCarb, azotowanie wstępne dla technologii nawęglania PreNitLPC, azotowanie niskociśnieniowe LPN oraz węgloazotowanie niskociśnieniowe LPCN. Taka konfiguracja zapewnia przeprowadzanie bardzo wydajnych procesów w próżni zapewniającej najwyższą ochronę powierzchni detali dla stali oraz możliwość przeprowadzania wydajnych procesów hartowania, dzięki zastosowaniu wysokich ciśnień gazu chłodzącego (15 bar). Zaletą produktu jest kompaktowość, oszczędność, a także łatwość obsługi.
 
Partner jest placówką badawczo-rozwojową prowadzącą prace w dziedzinach inżynierii materiałowej oraz budowy i eksploatacji maszyn. Zajmuje się metodami uszlachetniania wyrobów metalowych poprzez zwiększenie ich odporności korozyjnej oraz podwyższenie właściwości mechanicznych, szczególnie wytrzymałości zmęczeniowej i odporności na zużycie w procesie tarcia. Instytut technologiczny dąży do upowszechnienia i zastosowania w praktyce uzyskanych wyników badań naukowych i prac rozwojowych, opracowuje nowe technologie i prowadzi działalność usługową. Zamówiony Vector to kolejny piec zakupiony przez jednostkę badawczą, która tworzy nowe rozwiązania.

Źródło: Seco/Warwick

O Autorze

MM Magazyn Przemysłowy jest tytułem branżowym typu business to business, w którym poruszana jest tematyka z różnych najważniejszych sektorów przemysłowych. Redakcja online MM Magazynu Przemysłowego  przygotowuje i publikuje na stronie artykuły techniczne, nowości produktowe oraz inne ciekawe informacje ze świata przemysłu i nie tylko.

Tagi artykułu

Zobacz również

Chcesz otrzymać nasze czasopismo?

Zamów prenumeratę