W dzisiejszych czasach czystość komponentów jest takim samym kryterium jakościowym, jak dokładność wymiarowa. Jest ona definiowana przez określone specyfikacje czystości cząstek, a coraz częściej także cienkich warstw.

Efektywność procesu obróbki skrawaniem, a także jakość detalu otrzymanego w takim procesie w dużej mierze zależą od zastosowanego narzędzia skrawającego. Odpowiedni dobór narzędzia jeszcze bardziej zyskuje na znaczeniu, kiedy mamy do czynienia z powierzchniami utwardzanymi lub innymi materiałami z grupy tzw. materiałów trudno obrabialnych.

Aby sprostać wyzwaniom związanym z trudnymi i niestabilnymi warunkami skrawania spowodowanymi długimi wysięgami narzędzi, frezy walcowo-czołowe serii Seco JS754 Stub charakteryzują się małymi długościami części roboczej, co maksymalizuje korzyści z obróbki narzędziowej przy jednoczesnym zwiększeniu żywotności narzędzi o 20 do 40%.

Firma Heinrich Kipp Werk uzupełnia serię KippflexX o kompaktowe imadło o szerokości 90 mm, które zostało zaprojektowane z myślą o frezarkach 5-osiowych z mniejszymi stołami maszyny. 

Każda firma, która zajmuje się obróbką skrawaniem, musi obecnie zmierzyć się z wieloma wyzwaniami. Rosnąca presja kosztów, wąskie gardła w przepustowości, problemy z łańcuchem dostaw i brak wykwalifikowanych pracowników to tylko kilka z najważniejszych wyzwań.

Firma Sandvik Coromant, specjalizująca się w dziedzinie narzędzi do obróbki skrawaniem i systemów narzędziowych, powiększa serię wymiennych ceramicznych części roboczych i wprowadza na rynek nowy gatunek ceramiczny do zoptymalizowanej obróbki stopów na bazie niklu. Najnowszy lutowany ceramiczny frez CoroMill 316 oferuje bardziej produktywną obróbkę zgrubną materiałów z grupy ISO S niż standardowe frezy węglikowe.

Choć toczenie stali jest z natury procesem pozostawiającym odpady, producenci mogą działać w sposób bardziej zrównoważony bez uszczerbku dla bezpieczeństwa procesu – nawet w obliczu nieznanych wcześniej wyzwań, jakie niesie ze sobą pandemia COVID-19.

Niewyważone narzędzia i uchwyty narzędziowe mogą generować szkodliwe wibracje, które mogą prowadzić do nadmiernych uszkodzeń narzędzia, krótszej żywotności wrzecion czy też większej chropowatości obrabianych powierzchni.

CoroMill Dura oferuje elastyczną obróbkę zgrubną i wykończeniową materiałów z wielu grup.

W dzisiejszych czasach czystość komponentów jest takim samym kryterium jakościowym, jak dokładność wymiarowa. Jest ona definiowana przez określone specyfikacje czystości cząstek, a coraz częściej także cienkich warstw.

Efektywność procesu obróbki skrawaniem, a także jakość detalu otrzymanego w takim procesie w dużej mierze zależą od zastosowanego narzędzia skrawającego. Odpowiedni dobór narzędzia jeszcze bardziej zyskuje na znaczeniu, kiedy mamy do czynienia z powierzchniami utwardzanymi lub innymi materiałami z grupy tzw. materiałów trudno obrabialnych.

Aby sprostać wyzwaniom związanym z trudnymi i niestabilnymi warunkami skrawania spowodowanymi długimi wysięgami narzędzi, frezy walcowo-czołowe serii Seco JS754 Stub charakteryzują się małymi długościami części roboczej, co maksymalizuje korzyści z obróbki narzędziowej przy jednoczesnym zwiększeniu żywotności narzędzi o 20 do 40%.