Automatyzacja kluczowym trendem również na targach ITM
Grupa MTPAutomatyzacja to jeden z kluczowych trendów w branży przemysłowej. Nie dziwi więc, że na targach ITM Industry Europe na stoiskach większości wystawców będzie można znaleźć różnorodne rozwiązania, które pozwolą zautomatyzować różne procesy przemysłowe czy obszary działalności.
Wśród wielu prezentowanych nowości liczną grupę będą stanowić produkty z obszaru automatyki przemysłowej, czyli m.in. roboty współpracujące, systemy sterowania, rozwiązania automatyzacji procesów produkcyjnych i cyfryzacji zakładów.
Powiązane firmy
Firma Baumalog zaprezentuje np. oprogramowanie Smart WMS Production. Zapewnia ono skuteczne i efektywne planowanie oraz zarządzanie zleceniami cięcia arkuszy blach, przy udziale systemów automatyzacji i wycinarek laserowych. Rozwiązanie to zapewnia tak pożądaną obecnie elastyczność produkcji.
Pozwala zoptymalizować kolejkę cięć oraz pełne wykorzystanie potencjału wycinarek i systemu automatyzacji. W procesie planowania uwzględnia wiele parametrów, które mają znaczenie dla procesu cięcia. To m.in. unikalne numery produkowanych detali, datę produkcji i potrzebną do wykonania ilość, miejsce pobrania i parametry surowych blach, z jakich detale mają być wycięte, a także lokalizację rozładunku detali wyciętych.
Dzięki zastosowaniu sztucznej inteligencji oprogramowanie wyręcza planistę w mozolnej i powtarzalnej pracy, która wiąże się z ciągłym reagowaniem na zmiany pojawiające się w procesie produkcji. Oprogramowanie zintegrowane jest z systemami klasy ERP, APS i CAD/CAM i interfejsami wycinarek laserowych różnych producentów.
Z kolei na stoisku firmy CLOOS zostanie pokazany cobot spawalniczy CLOOS ArcBoT z sensorami: prądowym i dotykowym. To innowacyjne rozwiązanie odpowiada na kluczowe wyzwania branży, takie jak zmniejszająca się liczba kadry wykwalifikowanych spawaczy, konieczność automatyzacji procesów i zwiększania elastyczności produkcji.
ArcBoT może pracować ramię w ramię z człowiekiem bez potrzeby wygrodzeń, ponieważ wyposażono go w zaawansowaną technologię bezpieczeństwa. Ma intuicyjny interfejs i łatwy system programowania, dzięki czemu obsłuży go nawet niedoświadczony operator. Ponadto ArcBoT jest wysoce elastyczny i może zostać szybko włączony do istniejących procesów produkcyjnych.
W tym roku cobot spawalniczy będzie prezentowany w kompaktowej kabinie z obrotowym stołem. Takie rozwiązanie znacząco skraca czas cyklu – operator może przygotowywać detal do spawania w czasie, kiedy cobot pracuje w kabinie. To realna odpowiedź na potrzebę zwiększenia efektywności i skrócenia czasów realizacji w nowoczesnej produkcji.
Kolejnym rozwiązaniem z obszaru spawalnictwa będzie system spawalniczy CUBEWELD ULTIMATE 28, wykonany ze stali DURONEX 1200 z technologią NitriCorr. Dodatkowo dzięki procesowi DSR stół spawalniczy zachowuje stabilność wymiarową nawet przy dużym obciążeniu i temperaturze. To odpowiedź na potrzebę trwałości i eliminacji przestojów produkcyjnych.
Stół spawalniczy modułowy CUBEWELD ULTIMATE 28 osiąga idealną płaskość, zapewniając pewne bazowanie robotów i oprzyrządowania. Blat DURONEX 1200 z technologią azotowania NitriCorr + DSR pracuje nawet 7-krotnie dłużej, ograniczając CAPEX, przestoje i odkształcenia. Szybka rekonfiguracja modułów pozwala dynamicznie dostosować stanowisko do nowych zleceń.
Na stoisku DIG Świtała znajdziemy natomiast zintegrowane przez firmę ARAMA, zrobotyzowane stanowisko do gięcia blach, oparte na prasie GADE i robocie Yaskawa. To rozwiązanie powstało na bazie doświadczeń klientów firmy, którzy zmagają się z brakiem operatorów, dużą rotacją załogi i potrzebą zapewnienia stałej jakości gięcia.
Automatyzacja tego procesu nie tylko stabilizuje produkcję, ale też pozwala rosnąć firmom bez zwiększania zatrudnienia. Różne warianty konfiguracji i elastyczne cykle pracy sprawiają, że to stanowisko do gięcia blach budzi duże zainteresowanie.
Haimer Polska przedstawi z kolei WINTOOL – cyfrowe narzędzie do zarządzania danymi narzędziowymi i planowania produkcji. W dobie cyfryzacji procesów często pomija się etap przygotowania produkcji, kluczowy dla płynności operacji. WINTOOL integruje dane, automatyzuje komunikację między działami i usprawnia logistykę narzędzi, oferując elastyczne wsparcie w cyfrowej transformacji zakładów.
Firma igus, która stawia nacisk na przystępność automatyzacji, będzie prezentować robota współpracującego ReBeL, który jest wizytówką ekonomicznej automatyzacji. Produkowany w Europie, jest najtańszym cobotem na rynku. ReBeL – dzięki uniwersalnej kinematyce, sterownikowi ukrytemu w podstawie robota i łatwej integracji u klienta – sprawia, że automatyzacja staje się opłacalna nawet dla małych i średnich firm, odpowiadając na rosnące koszty pracy i potrzebę zwiększania efektywności.
Najważniejszym punktem na stoisku firmy ISL będą natomiast automatyczne systemy magazynowe LogiTower, które są przeznaczone do składowania ciężkich towarów, np. blach i dłużyc. Dostępne są one w wersji jedno- lub wielowieżowej (MultiLogiTower).
System komorowy LogiComb doskonale sprawdza się przy przechowywaniu dużej liczby dłużyc. Z kolei załadunek i rozładunek blach automatyzują rozwiązania LogiTowerLoader i InLoader. Wszystkie systemy nie tylko wspierają automatyzację magazynów, ale także oszczędzają miejsce w magazynie, poprawiają efektywność, ergonomię i bezpieczeństwo pracy.
Z kolei firma Remmert wraz z „Integrated Solutions” zaprezentuje nową generację oprogramowania dla zautomatyzowanych magazynów towarów długich i blach. Oprócz zintegrowanej kontroli przepływu materiałów nowy system zarządzania magazynem oferuje wiele innych funkcji, które w sposób przyjazny dla użytkownika są wyświetlane na dowolnym ekranie – od monitorów po urządzenia mobilne.
Oprogramowanie jest modułowe od podstaw, dzięki czemu system można dostosować do konkretnego zastosowania. Dodatkowe funkcje i integracje z innymi systemami IT można szybko i w łatwy sposób zadokować. Nowy system zapewnia znaczną oszczędność czasu podczas uruchamiania i łatwe zapoznanie się z nim przez personel obsługujący.
Firma Sohbi na targach ITM zaprezentuje podejście do cyfrowego planowania i usprawniania produkcji z wykorzystaniem komputerowych symulacji procesów. Dzięki wirtualnemu odwzorowaniu fabryki możliwe jest testowanie zmian bez ryzyka, lepsze planowanie zasobów i przewidywanie skutków decyzji, zanim trafią one na realną linię produkcyjną.
Natomiast dzięki oprogramowaniu Spanflug MAKE firmy, które zajmują się obróbką skrawaniem, mogą automatycznie obliczać dokładny czas produkcji oraz ceny części toczonych i frezowanych na podstawie modeli CAD.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Wielu producentów kontraktowych nadal kalkuluje koszty na podstawie swoich doświadczeń lub korzysta ze skomplikowanych arkuszy kalkulacyjnych Excel. Staje się to jednak wyzwaniem, gdy w pozyskiwaniu zleceń liczy się szybkość reakcji na zapytania klientów i precyzja wyceny lub gdy firma chce pozyskać nowych klientów, oferując części spoza zakresu swojej specjalizacji.
Właśnie w takich sytuacjach automatyczna kalkulacja zapewnia wzrost wydajności nawet o 90%. W obliczu niedoboru wykwalifikowanych pracowników, rosnącej presji kosztów i globalnej konkurencji rozwiązanie to pomaga poprawić konkurencyjność.
Nowości zgodne z ideą Przemysłu 4.0
Coraz częściej też producenci oferują rozwiązania, które są związane z założeniami czwartej rewolucji przemysłowej. Nie zabraknie ich również w Poznaniu na targach ITM.
Wspomniany cobot spawalniczy CLOOS ArcBoT wpisuje się w główne założenia Przemysłu 4.0 – łączy automatyzację, bezpieczeństwo i cyfrową kontrolę procesu. Jest wyposażony w czujnik prądowy i dotykowy, które zapewniają najwyższą precyzję spawania i pozwalają na bieżącą korektę położenia ramienia robota przed procesem spawania i podczas tego procesu i . Dzięki prostemu programowaniu może być obsługiwany przez mniej doświadczony personel, co ułatwia wdrażanie go w różnych środowiskach produkcyjnych.
Obecnie dużym wyzwaniem jest konieczność szybkiego dostosowywania produkcji do zmieniających się warunków i potrzeb rynku. Dlatego tak istotna jest elastyczność, którą zapewnia robot współpracujący – można go szybko włączyć do procesu produkcyjnego i przeprogramować.
CLOOS pracuje obecnie nad zintegrowaniem cobota ArcBoT z laserowym źródłem spawalniczym LC Lasers. Umożliwi to jeszcze większą precyzję spawania i wykorzystanie nowoczesnej technologii, jaką jest spawanie laserowe.
Również prezentowane przez DIG Świtałę zrobotyzowane gięcie idealnie wpisuje się w założenia Przemysłu 4.0 – łączy precyzyjną mechanikę, automatyzację i inteligentne sterowanie, ale również stały monitoring procesu. To rozwiązanie, które nie tylko przyspiesza produkcję i zapewnia powtarzalność, ale też zmniejsza ryzyko błędów i ogranicza koszty cyklu. Dla wielu klientów stało się wręcz punktem zwrotnym. Z jednej strony uporządkowali oni swoje procesy, a z drugiej – zyskali elastyczność, żeby realizować nawet krótkie serie.
Oferowany przez firmę Haimer Polska WINTOOL umożliwia cyfrowe zarządzanie danymi narzędziowymi i integrację z systemami CAM, ERP i maszynami CNC. Dzięki centralizacji informacji wspiera optymalizację procesów, skraca czasy przygotowawcze i ogranicza błędy. Użytkownicy zyskują pełną kontrolę nad zasobami, lepsze wykorzystanie narzędzi i oszczędność energii dzięki eliminacji zbędnych operacji.
Cobot firmy igus wpisuje się w założenia Przemysłu 4.0 dzięki łatwej integracji z systemami cyfrowymi (Ethernet CRI, ModBus, ROS, wejścia i wyjścia cyfrowe, API Python i C++) i darmowemu oprogramowaniu igus Robot Control z cyfrowymi bliźniakami i widzeniem maszynowym, nawet z tanią kamerą internetową USB. Umożliwia szybką automatyzację, nawet tych prostych zadań, które dotąd nie były opłacalne do zrobotyzowania.
Także systemy z linii produktowej LogiTower odpowiadają na aktualne trendy przemysłowe. Zapewniają automatyzację procesów magazynowych i pełną integrację z systemami ERP/WMS. Co więcej, systemy LogiTower pozwalają zaoszczędzić nawet 80% przestrzeni, i precyzyjnie zarządzać stanami magazynowymi, skracają czas operacji, zwiększają efektywność, a także zapewniają lepszą ergonomię oraz wyższy poziom bezpieczeństwa w magazynie i produkcji.
Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom firma Remmert znacząco zmniejszyła (nawet o 40%) zapotrzebowanie na energię swoich systemów magazynowania długich towarów i blachy – m.in. dzięki inteligentnemu trybowi czuwania w oprogramowaniu i odzyskiwaniu energii kinetycznej z maszyn do przechowywania i pobierania (SRM). Baterie kondensatorów przechowują odzyskaną energię i uwalniają ją bezpośrednio w razie potrzeby.
To zmniejsza nie tylko ilość energii elektrycznej pobieranej z sieci, ale także podłączone obciążenia, ponieważ eliminowane są typowe szczyty mocy. Narzędzie obliczeniowe pokazuje z wyprzedzeniem, ile kWh, kosztów energii i ekwiwalentów CO2 użytkownicy mogą zaoszczędzić rocznie.
Rozwiązanie firmy Sohbi wspiera wdrażanie idei Przemysłu 4.0 poprzez tworzenie cyfrowych bliźniaków i analizę danych w czasie rzeczywistym. Pozwala przewidywać zakłócenia, optymalizować przepływy, redukować straty i skracać czas wdrożeń. Dla użytkownika oznacza to większą elastyczność, efektywność i niższe koszty operacyjne w zmiennym otoczeniu rynkowym.
Z kolei rozwiązanie do kalkulacji ofert firmy Spanflug łączy wiedzę specjalistyczną w zakresie obróbki skrawaniem z algorytmami analizy części i sztuczną inteligencją. W ciągu kilku sekund użytkownik otrzymuje szczegółową kalkulację i plan prac, który zawiera wszystkie etapy produkcji, propozycje narzędzi i wycenę.
Dzięki temu można cyfryzować oraz automatyzować proces ofertowania i przygotowanie pracy – dwa kluczowe procesy biznesowe dla rentowności. Pozwala to natychmiastowo zwiększyć wydajność w narzędziowniach i zmniejszyć nakłady pracy ręcznej.
