Poczynając od konwencjonalnego budownictwa, ciesielstwa i klejonych konstrukcji drewnianych, przez stolarstwo, aż po obróbkę metali – firma Huter und Söhne jako generalny wykonawca oferuje kompleksowe rozwiązania. Od fundamentów aż po konstrukcję dachową, od drzwi mieszkania wykonanych z litego drewna aż po balustrady ze stali nierdzewnej – ponad 70% elementów budowlanych pochodzi z produkcji własnej. Dzięki temu firma z Innsbrucka może oczywiście oferować koncepcje budowlane gotowe „pod klucz”. 

– Dzięki zatrudnieniu prawie 250 osób możemy wykonywać najróżniejsze zadania budowlane: od obiektów mieszkalnych, budynków biurowych i handlowych aż po hale przemysłowe i rozbudowy hal — ale w naszym zakresie kompetencji są też solidne domy jednorodzinne – opowiada Thomas Gattringer, mistrz ślusarstwa, spawalnictwa i instruktor w firmie Huter und Söhne. – W sektorze budowlanym stawiamy oczywiście czoła wszystkim nowym wyzwaniom. Dlatego do naszego portfolio usług należą też np. budynki energooszczędne.

Ślusarnia Huter und Söhne

Podczas oprowadzania po dziale konstrukcji metalowych widać, że ślusarnię podzielono tu na obszary według stosowanych materiałów.

Stal

Na samym początku znajduje się warsztat zajmujący się konstrukcjami stalowymi: balustrady, schody, rampy, podcienie, carporty i inne elementy wytwarza się tu z konwencjonalnej stali konstrukcyjnej. Już na wejściu drogę zagradzają masywne dźwigary stalowe, z którymi pracownicy przesadnie się nie pieszczą: – Tu rządzi brutalna siła – mówi Gattringer. – Powstaną z nich na przykład wsporniki do montażu balkonów. Blachy mają grubość 20–30 milimetrów. Używamy drutu o grubości 1,2 mm, a całość spawamy trójwarstwowo. Do tego potrzebna jest potężna moc, dlatego używamy głównie solidnych urządzeń TransSteel 3500c.

Tego rodzaju zadania, wskutek konieczności spełnienia wymogów normy EN 1090, w firmie Huter wolno spawać tylko z zastosowaniem TransSteel 3500c. Określony w normie pakiet zgodności spełnia oczywiście także TransSteel 2200, ale oprócz niezbędnej wysokiej mocy nieodzowne jest też przede wszystkim chłodzenie wodne, a w związku z tym, aby było możliwe sprostanie tego typu wyzwaniom spawalniczym, nieodzowne jest zastosowanie TransSteel 3500c. – Gdy trzeba wykonać małe zadania, sięgamy też po starsze urządzenia VarioStar, które są po prostu niezniszczalne.

W szczególności sekcja konstruowania odrzwi – podwydział działu konstrukcji stalowych mieszczący się w następnej hali fabrycznej – uwidacznia, jak mało elementów firma Huter musi rzeczywiście dokupować: opierające się o ścianę ramy drzwi wytwarza się tu od zera. Najpierw ślusarze wycinają odpowiednie pasma z ocynkowanej blachy stalowej o grubości 1,5 mm, a potem zawijają je w złożone profile. Na koniec pojedyncze elementy spawa się ze sobą, tworząc gotowe odrzwia.

Aluminium

Zaraz za działem obróbki stali znajduje się dział obróbki aluminium: tutaj wytwarza się kompletne systemy aluminiowe – powstają nie tylko profile okien, drzwi i fasad, ale także kompletne konstrukcje dachowe. 

Stal nierdzewna

Zaledwie kilka metrów dalej umieszczono warsztat obróbki stali nierdzewnych: tam pracuje się w podkoszulkach z krótkim rękawkiem i białych rękawicach – ważna jest precyzja pracy. Pracownicy tego działu należą do grona wybitnych specjalistów w dziedzinie spawania TIG. W przeważającej większości wytwarza się tam poręcze, odrzwia ze stali nierdzewnej i balustrady. Lśniące czystością spoiny licowe uzyskuje się dzięki urządzeniom MagicWave 230i lub TransTig 230i firmy Fronius.

Na koniec wycieczki po zakładzie Gattringer wyjaśnia: – Abyśmy mogli uzyskać jakość spełniającą nasze wysokie wymagania, potrzebujemy oczywiście odpowiednich narzędzi. Dlatego do łączenia termicznego używamy wyłącznie rozwiązań spawalniczych firmy Fronius.

Zastosowanie mobilne i TransSteel 2200

– W przypadku zastosowań mobilnych także sięgamy po urządzenia firmy Fronius – kontynuuje mistrz spawalnictwa. Mniejsze sczepiania balustrad schodowych można wykonywać szybko i łatwo z pomocą urządzeń TransPocket. Jeżeli jednak trzeba połączyć prefabrykowane poręcze spoinami licowymi o wysokiej jakości, monterzy chętnie sięgają po TransSteel 2200: – Podczas takich prac musimy koniecznie spawać metodą TIG, aby uzyskać właściwy wygląd spoiny. 

Wygląda na to, że to właśnie zajarzenie stykowe w trybie TIG urządzenia TransSteel 2200 bez reszty przekonuje monterów: – System działa tak sprawnie, że nasza profesjonalna praca jest dla nas zabawą. Naprawdę potrzeba minimalnego nakładu ćwiczeń, by już po kilku próbach wykonywać zadania spawalnicze na poziomie, jaki moglibyśmy osiągnąć tylko w warsztacie z zastosowaniem urządzeń TIG wykorzystujących wysoką częstotliwość, takich jak TransTig i MagicWave.

Łatwa obsługa

W dalszej rozmowie Gattringer wyjaśnia, że masa i łatwość obsługi TransSteel 2200 są absolutnie przekonujące: – Oczywiście możliwość obsługi wielu metod spawania jest bardzo dużą zaletą – przede wszystkim szybkie przełączanie między procesami. Urządzenie jednym ruchem można przebudować na różne warianty procesów, a z intuicyjnych możliwości regulacji można korzystać natychmiast i bez specjalnej wiedzy. Dzięki temu w mig jesteśmy gotowi do działania. 

Mistrz ślusarski jest zachwycony prostotą tych urządzeń jeszcze od jednej strony: – Sam fakt, że nie potrzebujemy prądu o dużym natężeniu! Na placach budowy często nie da się doprowadzić takiego prądu i w przeszłości od czasu do czasu zdarzało się, że musieliśmy sobie organizować generatory – mieliśmy dużo więcej pracy, która teraz jest zbędna. 

Uniwersalne zastosowanie z możliwością obsługi wielu metod spawania

Place budowy, na których nie określono jednoznacznie, jakie zadania trzeba zrealizować, są codziennością ślusarzy: – W takim przypadku zapobiegawczo zawsze pakujemy do samochodu małe TransSteel, ponieważ jesteśmy wtedy najlepiej wyposażeni do wszystkich zadań.

Monterzy z firmy Huter w trakcie zastosowań mobilnych rzeczywiście muszą sięgać do wszystkich wariantów procesów: – Możemy profesjonalnie stosować wszystkie procesy i spawać na jednakowym, wysokim poziomie.

Firma Huter i jubiler

Jedno z zastosowań typowych dla TransSteel zespół montażowy wykorzystał dopiero niedawno u renomowanego insbruckiego jubilera. W trakcie prac renowacyjnych trzeba było wstawić masywne podpory stalowe do podparcia konstrukcji dachowej. 

Ilość miejsca była jednak mocno ograniczona przez liczne prowizoryczne podpory stropu: – Nigdzie nie było miejsca, musieliśmy spawać we wszystkich pozycjach i to zawsze były pozycje wymuszone. Duże urządzenia MAG nie nadawałyby się ze względu na rozpaczliwie małą ilość miejsca, a zastosowanie mniejszych urządzeń do spawania elektrodowego sprawiłoby, że prawdopodobnie nie skończylibyśmy prac do dziś. Elastyczność zastosowania TransSteel zapunktowała tu w 100 procentach!

Jakość i serwis

Gattringer i jego koledzy są zachwyceni jakością produktów firmy Fronius: – Materiał jest wysokiej jakości i przetrzyma wszystko! Gdy tylko zajdzie potrzeba, natychmiast ktoś od producenta pojawia się u nas i doprowadza całość do porządku. Jeżeli coś nie działa, natychmiast dostajemy urządzenia zamienne – to typ serwisu, który przy naszej presji terminów jest praktycznie niezbędny.

Dodatkowo dział zbytu firmy Fronius jest najlepiej poinformowany o przebiegu procesów w warsztacie. Pracownicy firmy Fronius regularnie kontrolują stan magazynu części zamiennych i eksploatacyjnych, zaopatrując go we własnym trybie: – Pakiet usług Fronius i wysoka jakość oszczędzają nam wiele czasu i energii. Krótko mówiąc, to partnerstwo jest dla nas nadzwyczaj cenne.

Źródło: Fronius