ANCA jest liderem rynkowym w projektowaniu, opracowaniu i dostarczaniu klientom najnowszych technologii, pozwalających wykorzystać zalety automatyzacji i produkcji bez nadzoru. LaserUltra to nowa generacja popularnego systemu LaserPlus, czyli technologii ANCA służącej do wykonywania pomiarów w trakcie procesu, która zapewnia klientom możliwość produkcji w nocy bez nadzoru i pewność, że rano dostępne będą gotowe narzędzia zgodne ze wszelkimi specyfikacjami. System LaserPlus był rewolucyjnym rozwiązaniem, które zapewniło znacznie większą prędkość pomiarów narzędzi w porównaniu do tych, które były dotychczas wykonywane poza maszyną. System LaserUltra firmy ANCA umożliwia pomiar geometrii narzędzi z tolerancją do 0,002 mm bez konieczności wyjmowania narzędzia ze szlifierki, zapewnia oszczędność czasu w procesie produkcyjnym oraz maksymalną dokładność pomiarów utrzymywaną w trakcie całej partii produkcyjnej.              

Na przykład, szwajcarski producent frezów do kluczy FOS już od dłuższego czasu polega na poprzednim rozwiązaniu LaserPlus:

– Wszystkie nasze produkty wytwarzamy w naszym zakładzie, więc mamy kontrolę nad całym procesem produkcyjnym i możemy sprostać rosnącym wymaganiom dotyczącym złożoności i precyzji. LaserPlus był dla nas kluczem do przestawienia naszej produkcji na 24/7 bez obniżania jakości – mówi Loïc Jacot, który jest piątym pokoleniem w rodzinnej firmie.       

Dalszy rozwój LaserPLus został zaprezentowany na targach EMO w Mediolanie jako LaserUltra z kilkoma znaczącymi innowacjami. Nowy, analogowy pomiar pozwala na skrócenie czasu pomiaru o 70% w porównaniu do LaserPlus. Pomiar analogowy polega na ciągłym skanowaniu krawędzi, zamiast pomiaru wielu cyfrowych punktów wzdłuż krawędzi skrawającej. co pozwala wyeliminować zmiany spowodowane przestojami maszyny. Proces ten eliminuje również odchylenia spowodowane bezczynnością maszyny, błędy wynikające z ręcznych korekt ściernic oraz konieczność zatrudniania wykwalifikowanych operatorów. System LaserUltra zapewnia większą dokładność, produktywność i ograniczenie liczby wadliwych produktów.

– Interakcja 5 osiowych frezarek, zaawansowanego oprogramowania CAD/CAM oraz zaawansowanych narzędzi skrawających o geometrii profilowej rewolucjonizuje przemysł obróbki matryc i form oraz przemysł lotniczy. System pomiaru narzędzi Laser Ultra firmy ANCA wraz z oprogramowaniem RN34 daje producentom narzędzi wszystko, czego potrzebują do produktywnej produkcji złożonych frezów profilowych z wyjątkową dokładnością. W naszych salonach demonstracyjnych w Coventry i Weinheim producenci narzędzi mogą na żywo przekonać się o możliwościach, jakie otwiera LaserUltra na ich maszynach. Salon demonstracyjny w Coventry został właśnie wyposażony w maszynę MX7, prezentującą LaserUltra, wraz z maszyną do przygotowywania półfabrykatów CPX – powiedział Edmund Boland, dyrektor zarządzający w ANCA Europe.

Na uwagę zasługuje fakt, że do cykli pomiarowych systemu LaserUltra dodano nowe typy narzędzi, takich jak frezy o profilu baryłkowym i soczewkowym. Co więcej, możliwe są nowe operacje, takie jak kompensacja bicia, oraz usprawnione funkcje. Większa przestrzeń robocza oznacza możliwość pomiarów narzędzi o większej średnicy i długości. Raporty pomiarowe zostały zmodyfikowane tak, aby spełniały wymagania klientów. Nie brakuje też eliminacji błędów spowodowanych ręcznym procesem kompensacji.

– Dzięki systemowi LaserUltra, który umożliwia pomiar i kompensację w zakresie kilku mikronów, mamy za sobą dni ręcznych pomiarów poza maszyną oraz kompensacji krytycznych wymiarów lub kształtów profili ze względu na zużycie ściernicy lub inne czynniki związane ze szlifowaniem. Wszystkie te zadania są wykonywane podczas procesu, bez wyjmowania narzędzia z maszyny oraz obejmują kompleksową kontrolę stabilności i parametrów procesu. Wyniki pomiarów są widoczne w wielu miejscach, dając klientom pełną widoczność i podnosząc zaufanie do procesów szlifowania – mówi Thomson Mathew, menedżer produktu ANCA.

MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE

Rozdzielanie i łączenie

Przemysłowe lasery tnące

Wycinarki laserowe jeszcze kilkanaście lat temu stanowiły inwestycję, na której można było łatwo zarobić. Dziś w dalszym ciągu przynoszą spory zysk, jednak wybór lasera powinien być dokładnie przemyślany. Na rynku bowiem pojawiło się wiele nowych urządzeń i technologii oferujących różnorodne możliwości. 

LaserUltra to system automatycznego pomiaru średnicy zewnętrznej, profilu oraz jego kompensacji dla maszyn FX, MX i TX firmy ANCA. Idealnie nadaje się on do pomiarów i kompensacji narzędzi w celu utrzymania ścisłych tolerancji (0,002 mm) w procesach szlifowania bez nadzoru. Pomiar podczas procesu jest możliwy zarówno w trybie cyfrowym, jak i analogowym, dla szybkich i dokładnych pomiarów, aby umożliwić poprawę produktywności i wydajności. Jest on na stałe zamontowany wewnątrz maszyny i nie zakłóca typowych procesów szlifowania i akcesoriów. Używając lasera, operator może wykonać dokładny pomiar i kompensację w trakcie procesu bez konieczności wyjmowania narzędzi z maszyny.

– System ten daje klientom elastyczność obsługi wielu obszarów rynku, umożliwia pomiary wielu różnych narzędzi skrawających, w tym wszystkich typów frezów walcowo-czołowych lub narzędzi stopniowych - między innymi frezów kształtowych, frezów kompresyjnych, frezów do gwintów i wielu innych. Ponadto, różne wersje systemu LaserUltra umożliwiają obsługę różnych średnic i długości narzędzi właściwych dla zastosowań klienta. System LaserUltra umożliwia również tworzenie raportów, które mogą być dowolnie dostosowane do wymagań klienta – dodaje Mathew.

Źródło: ANCA