Płytki frezujące Seco: Kontrola wiórów dla większej stabilności
Firma Seco wprowadziła na rynek dwie nowe płytki frezujące z rozdzielaczem wióra, które zmniejszają naprężenia zarówno maszyny, jak i narzędzia skrawającego, co poprawia stabilność procesu frezowania. Płytki z rozdzielaczem wióra Turbo 12 i 18 do narzędzi skrawających z serii Turbo naszej firmy są dostępne w pięciu gatunkach. Nadają się one do frezowania kątowego i śrubowego oraz znacząco zmniejszają drgania, wibracje i naprężenie maszyny.
Płytki z rozdzielaczem wióra Turbo 12 i 18 mają rowki na obu krawędziach skrawających minimalizujące rozmiar wióra i redukujące siłę skrawania bez zmniejszania parametrów ani głębokości skrawania. Dzięki temu, że wióry są tak małe, jak to możliwe, warsztaty zmniejszają ryzyko ich zakleszczania, co zwiększa bezpieczeństwo procesu i umożliwia skuteczniejszą obróbkę głębokich gniazd.
Menedżerowie ds. produktu Magnus Engdahl i Michael Davies pracują w duecie i przewodzą zespołowi, który opracował płytki.
– Płytki frezarskie z rozdzielaczem wióra Turbo 12 i 18 nadają się do różnych zastosowań związanych z obróbką i rozmaitych materiałów – powiedział Engdahl.
– Wszechstronność płytek czyni je odpowiednimi dla szerokiej gamy branż i materiałów, zapewniając klientom uniwersalność – dodał Davies.
Głęboko i pewnie
Trudno dostępne elementy części mogą stanowić wyzwanie. Nawet najbardziej wytrzymałe połączenia maszyn i narzędzi mogą nie radzić sobie z długim wystawieniem. Płytki z rozdzielaczem wióra firmy Seco pozwalają pokonać te wyzwania, skutecznie odprowadzając wióry z głębokich gniazd i poprawiając spływ wióra. Ponadto płytki z rozdzielaczem wióra Turbo 12 i 18 redukują poziom drgań powszechnie towarzyszących zastosowaniom wymagającym dłuższego zasięgu, co skutkuje poprawą trwałości narzędzia i udoskonaloną gładkością powierzchni.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Stabilność podczas działania bez nadzoru
Ze względu na stabilność i zdolność do redukcji sił skrawania płytki z rozdzielaczem wióra Turbo 12 i 18 zapewniają warsztatom tak pożądane bezpieczeństwo procesu i niezawodność wymaganą przy okazji efektywnej obróbki odbywającej się bez nadzoru. W rezultacie warsztaty mogą zwiększyć wydajność, jednocześnie minimalizując obciążenie maszyny i narzędzia.
Źródło: Seco Tools