Adaptery Silent Tools do operacji tokarskich
Sandvik CoromantFirma Sandvik Coromant zmodernizowała mechanizm tłumienia drgań w adapterach tokarskich Silent Tools, aby uzyskać jeszcze większą powtarzalność wyników i mniejszą chropowatość powierzchni podczas toczenia wewnętrznego na długich wysięgach.
Dzięki ponad pięciu dekadom doświadczeń w eliminacji drgań, system mocowania narzędzi Silent Tools od Sandvik Coromant wspomaga obróbkę na długich wysięgach poprzez skuteczne zapobieganie drganiom.
Obecnie 37 cylindrycznych modeli z asortymentu adapterów tokarskich (średnice 32–100 mm oraz 1¼–4 cala) zostało ulepszonych i wyposażonych w odświeżony i udoskonalony mechanizm tłumiący.
– Mechanizm tłumiący został znacząco zmodernizowany w porównaniu z poprzednią generacją adapterów tokarskich Silent Tools – mówi Åke Axner, główny menedżer produktów do mocowania narzędzi w obrabiarkach w firmie Sandvik Coromant. – Moduł tłumiący, wcześniej wymagający precyzyjnego ręcznego strojenia, obecnie jest kalibrowany i montowany maszynowo. Ta automatyzacja skutkuje wysoce precyzyjnym i przewidywalnym obszarem częstotliwości, idealnie dopasowanym do zamierzonego wysięgu i zastosowania adaptera. Oznacza to, że adaptery tokarskie Silent Tools skuteczniej niż kiedykolwiek wcześniej zapobiegają drganiom podczas obróbki na długich wysięgach.
Dzięki tej modernizacji, adaptery tokarskie Silent Tools zapewnią większą powtarzalność i niezmienne parametry obróbki we wszystkich dostępnych relacjach długości do średnicy, aby uzyskać bardziej niezawodny produkt o dobrych osiągach.
Aby jeszcze bardziej zwiększyć pewność precyzyjnej konfiguracji i optymalnego stanu narzędzia, pojawieniu się zmodernizowanych adapterów tokarskich towarzyszy wprowadzenie na rynek cyfrowego urządzenia pomiarowego Tool Status Checker.
– Tool Status Checker ma służyć do płynnego monitorowania pracy adapterów tokarskich Silent Tools na tablecie lub komputerze z systemem Windows – wyjaśnia Axner. – Urządzenie to jest kompatybilne ze wszystkimi wersjami naszych adapterów tokarskich. Wystarczy zamocować je na ząbkowanym złączu SL adaptera za pomocą wbudowanego magnesu, pobrać oprogramowanie i gotowe.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Dostępna w sprawdzianie Tool Status Checker funkcja poziomowania zapewnia precyzyjne ustawienie za każdym razem, natomiast funkcja monitorowania temperatury gwarantuje, że adapter nigdy nie przekracza wskazanego zakresu temperatur.
– Teraz jeszcze przed rozpoczęciem obróbki można sprawdzić, czy adapter jest sprawny. Dzięki dostępnej w Tool Status Checker funkcji testu dotykowego i dołączonemu młotkowi, można z łatwością porównać obecną konfigurację z poprzednią i uzyskać zatwierdzenie lub odmowę bezpośrednio w oprogramowaniu. Tej funkcji nasi klienci domagali się od dawna, dlatego z radością im ją udostępniamy – podkreśla Axner.
Źródło: Sandvik Coromant
