Voortman Fabricator jest pierwszym na świecie robotem spawalniczym, który jednocześnie pasuje i spawa. Robot umożliwia pełną automatyzację spawania i jest niezwykle przydatnym rozwiązaniem problemu braku spawaczy. Spawaczom można teraz powierzyć zadania wymagające bardziej zaawansowanych umiejętności. Proces spawania nie jest już przerywany, co pozwala na lepsze planowanie i utrzymanie stałej jakości.

Żeby jeszcze bardziej zoptymalizować produkcję, firma Voortman Steel Machinery wprowadziła również DIGI-WELD, czyli oprogramowanie, które w pełni automatyzuje proces przygotowania faz spawalniczych. To pozwala zaoszczędzić czas dzięki analizie i korekcie modeli 3D do spawania za pomocą jednego kliknięcia.

– Voortman Fabricator może pracować 24 godziny na dobę, utrzymując stałą jakość – mówi Henk Maassen van den Brink, Sales Director w Voortman Steel Machinery. – DIGI-WELD sprawia, że Fabricator jest najbardziej przystępnym systemem spawalniczym w przemyśle stalowym.

Fabricator można łatwo zintegrować w każdej hali produkcyjnej i nie zajmuje wiele miejsca, co czyni go optymalnym rozwiązaniem dla firm borykających się z niedoborem wykwalifikowanych spawaczy. Pozwala spawaczom skupić się na bardziej wymagających i zaawansowanych pracach spawalniczych, podczas gdy Fabricator wykonuje bardziej powtarzalne i intensywne czynności.

MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE

Rozdzielanie i łączenie

Spawanie zrobotyzowane z licznymi zaletami

W procesach spawalniczych można dziś wyróżnić dwa główne trendy, rozwijające się obok klasycznych technik spawania. To metoda hybrydowa, która łączy zalety spawania laserowego i łukowego, a także wykorzystanie robotów do spawania. Choć robotyzacja jest stosunkowo nowym kierunkiem w procesach produkcyjnych, może ona zoptymalizować technologie spawania.

Rozdzielanie i łączenie

Ważne bezpieczeństwo podczas procesów spawania

Technologie laserowe są obecne w obszarach przemysłowych od kilkudziesięciu lat. Do niedawna lasery o wysokich mocach, które pracują w przemyśle, były dostępne głównie jako bezpieczne, zabudowane systemy w klasie 1. Współpracowały z robotami, układami o napędach liniowych czy zaawansowanymi głowicami z napędami galwanometrycznymi. Teraz bezpośrednim operatorem takiego urządzenia może zostać człowiek.

Wprowadzenie tej zaawansowanej technologii do produkcji stali konstrukcyjnej może zrewolucjonizować sposób, w jaki firmy realizują swoje projekty, zapewniając wyjątkowe wyniki za każdym razem. Maszyna zapewnia większą niezawodność w porównaniu z procesami wykonywanymi ręcznie, umożliwiając równoczesną realizację wielu zadań z zachowaniem najwyższej precyzji.

Źródło: Voortman Steel Machinery