Uniwersalne tworzywo do łożysk
Na targach hanowerskich 2017 firma igus pokazała udoskonaloną wersję materiału iglidur G – tworzywa sztucznego do łożysk. Nowy bezsmarowy i bezobsługowy polimer trybologiczny przekonuje podwyższoną odpornością na wysokie temperatury, małą absorpcją wilgoci, a także zmniejszonym współczynnikiem tarcia i zwiększoną odpornością na ścieranie.
Chcąc bezsmarowo i bezobsługowo minimalizować tarcie oraz ścieranie, klienci mogą teraz wybierać produkty z katalogu igus obejmującego szeroki asortyment łożysk wykonanych z 53 tworzyw trybologicznych o szczególnych właściwościach materiałowych. Oferta igus obejmuje tworzywa sztuczne odpowiednie do zastosowań w budowie maszyn, w tym rolniczych, a także zgodne z wymaganiami przemysłu spożywczego lub chemicznego. Najczęściej jednak są stosowane łożyska z tworzywa iglidur G. Łożyska te, zaprezentowane po raz pierwszy w roku 1983, są dostępne od ręki w 650 rozmiarach metrycznych o średnicach od 1,5 do 195 mm. Ogromna popularność tworzywa iglidur G wynika z połączenia korzystnej ceny z wieloma atrakcyjnymi właściwościami technicznymi, takimi jak duża żywotność w całym zakresie obciążeń przy ruchu obrotowym oraz uchylnym, nawet w bardzo zróżnicowanych warunkach środowiskowych, np. przy narażeniu na zabrudzenie, pył lub uderzenia. Na targach hanowerskich 2017 firma igus zaprezentowała udoskonaloną wersję tego uniwersalnego materiału: iglidur G1.
„Nowe tworzywo G”: dwukrotnie większa żywotność
Nowy, uniwersalny materiał odzwierciedla dążenie firmy igus do doskonalenia właściwości technicznych produktów przy jednoczesnym obniżaniu ich ceny. Potwierdzeniem tego jest fakt, że w porównaniu do swojego poprzednika „nowe tworzywo G” ma wyraźnie lepsze właściwości przy prawie niezmienionej cenie. Firma igus zmniejszyła nawet o jedną czwartą współczynnik zużycia przy małych obciążeniach (do 5 MPa). W zależności do parametrów zastosowania, żywotność materiału przy dużych obciążeniach została natomiast prawie podwojona.
Jednocześnie, uniwersalne tworzywo może być użytkowane w sposób ciągły przy temperaturach do 180°C (iglidur G: do 130°C). Ponadto, temperatura, powyżej której zaleca się dodatkowe mocowanie osiowe (oprócz wciśnięcia) jest teraz wyższa o połowę i wynosi aż 120°C, a absorpcja wilgoci została zredukowana o ponad 50%. Dzięki temu materiał ten może być stosowany w jeszcze szerszym zakresie warunków środowiskowych.
– Nowy materiał stanowi udoskonaloną alternatywę w zastosowaniach ruchomych, w których dotychczas były stosowane elementy metalowe – komentuje René Achnitz, szef działu łożysk iglidur w firmie igus. – Stosując nowy materiał iglidu, klienci mogą obniżyć koszy o około 40 procent, zwiększyć żywotność łożysk, a jednocześnie czerpać korzyści wynikające ze szczególnych właściwości materiałowych, takich jak bezsmarowa praca, mniejszy ciężar, czy odporność na korozję.
Początkowo tworzywo iglidur G1 będzie oferowane w 113 standardowych rozmiarach, w postaci łożysk cylindrycznych oraz kołnierzowych. Ponadto, w odpowiedzi na zapytania klientów zakres dostępnych wymiarów będzie stale poszerzany. Dzięki szeroko zakrojonym testom, prowadzonym w laboratorium o powierzchni 2750 metrów kwadratowych, już wkrótce będzie można obliczać i konfigurować on-line łożyska iglidur G1 – tak jak w przypadku pozostałych materiałów z katalogu igus.
Źródło: igus