Testery elektroniki i testery PCB w rozumieniu ogólnym to urządzenia, których głównym zadaniem jest sprawdzenie integralności elektrycznej płytek PCB. Testery elektryczne dają możliwość wykrycia problemów takich jak przerwy w obwodzie lub zwarcia. Electrical testing, czyli testowanie elektryczne, obejmuje szereg procedur, od prostych pomiarów rezystancji, po skomplikowane analizy sygnałów. Testery płytek PCB stosują różnorodne metody testowania do identyfikacji potencjalnych problemów.

Testery igłowe DARNOK Industry to urządzenia, które umożliwiają efektywne przeprowadzenie testów obwodów drukowanych w krótkim czasie. 

Główną zaletą testerów igłowych jest fakt, że dzięki specjalnym igłom testowym (rys. 1), nie wymagają one trwałego lutowania elementów do płytki PCB. Procedura testowania polega na precyzyjnym zetknięciu igieł z odpowiednimi polami na płytce. Końcówki igieł uginają się za sprawą sprężyny, a w momencie styku wszystkich igieł, następuje cykl testowania elektrycznego. 

Igły testowe są umieszczone w specjalnych modułach, które projektuje się indywidualnie dla danej płytki, a do nich podłączone są przewody elektryczne (rys.2 ).

Porządne testery igłowe muszą być zaprojektowane i wykonane z najwyższą starannością, aby umożliwić skuteczną diagnostykę płytek PCB przez wiele tysięcy cykli.

Żywotność całego testera igłowego jest równa żywotności najmniej odpornego na zużycie komponentu, wchodzącego w jego skład. Firma DARNOK Industry w przeszłości stosowała komponenty różnych producentów, przez co mogła porównać żywotność każdego z nich. W praktyce okazało się, że to produkty firmy Elesa+Ganter charakteryzują się największą żywotnością, przez co tester igłowy może pracować bezawaryjnie nawet na przestrzeni pół miliona cykli.

Poniżej prezentujemy wybrane elementy stosowane w testerach igłowych firmy DARNOK Industry:

• Napinacz suwakowy GN 843.1 (rys. 3) zamocowany w górnej części testera igłowego. Ma za zadanie docisnąć płytę z pinami do płytki PCB, aby zapewnić kontakt płytki PCB z igłami kontaktowymi (rys. 4). 

• Śruby pasowane ISO 7379 (rys. 5) pełnią funkcję zderzaków (rys. 6). Dolna płyta w testerze igłowym jest zamocowana na sprężynach, a śruby pasowane ograniczają zakres jej skoku w górę, pełniąc jednocześnie rolę prowadnic. Płytka musi być zatrzymywana w odpowiednim miejscu, a dzięki precyzyjnej długości śruby pasowanej, mamy pewność, że po jej wkręceniu, punkt graniczny będzie zawsze na takiej samej wysokości. Powierzchnia walcowa śrub jest precyzyjnie szlifowana, co zapewnia precyzyjne prowadzenie płyty, a ich wykonanie w klasie 12.9 gwarantuje wysoką trwałość.

Rys. 6. Śruba pasowana ISO 7379 przechodzi przez płytę, a łeb śruby ogranicza skok płyty w górę.

• Przegub kulowy kątowy DIN 7180 (rys. 7) jest zamocowany do podpórki klapy i utrzymuje ją w pozycji otwartej (funkcja jak w klapie samochodu).

MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE

Produkty

Śruby trapezowe i nakrętki GN 103 od Elesa+Ganter

Elesa+Ganter wprowadziła do swojej oferty nowe modele trapezowych śrub pociągowych GN 103 oraz szeroki wybór nakrętek trapezowych, które charakteryzują się wysoką wydajnością i trwałością w różnych warunkach eksploatacji.

Produkty

Precyzyjne przenoszenie: Przyssawki próżniowe i akcesoria Elesa+Ganter

Dzięki ofercie Elesa+Ganter w zakresie elementów techniki próżniowej, przyssawek, kompensatorów sprężynowych oraz akcesoriów do produktów próżniowych, firmy z wielu sektorów przemysłowych mają możliwość manipulowania i przenoszenia produktów oraz opakowań o różnych kształtach i rozmiarach z ogromną precyzją.

• Uchwyty M.643 (rys. 9) są zamocowane po obu stronach testera igłowego (rys. 10) i służą do przenoszenia testera np. z magazynu na stanowisko robocze. 

• Zawiasy CFMX (rys. 11) umożliwiają otwarcie klapy testera (rys. 12). 

• Tester igłowy spoczywa na czterech gumowych nóżkach GN 454 (rys. 13), które są antypoślizgowe oraz mają za zadanie odizolowanie ewentualnych drgań od testera (rys. 14).

Z opisanych powyżej produktów największy wpływ na żywotność całego testera igłowego ma napinacz suwakowy GN 843.1, ponieważ w celu wykonania testu płytki PCB niezbędne jest wykonanie jednego pełnego cyklu otwarcia/zamknięcia napinacza. To właśnie w tym miejscu było widać największą różnicę w jakości, a tym samym żywotności, pomiędzy produktami Elesa+Ganter a konkurencją. Nie należy jednak bagatelizować kwestii jakości pozostałych komponentów, z których składa się tester, ponieważ w sytuacji np. zerwania jednego z zawiasów lub złej tolerancji śrub pasowanych, poprawna praca testera igłowego nie byłaby możliwa. 

Reasumując, przy budowie maszyn, urządzeń lub oprzyrządowania okołoprodukcyjnego, warto jest korzystać z podzespołów wysokiej jakości np. produkcji Elesa+Ganter, ponieważ to one między innymi wpływają na niezawodność i estetykę końcowego produktu.  

Źródło: Elesa+Ganter