3DForce to szczecińska firma, która łączy kilka obszarów nowoczesnej produkcji: formy wtryskowe, obróbkę CNC, projektowanie wyrobów oraz druk 3D.

To nie była pierwsza współpraca 3DForce z igus. Firma korzystała wcześniej m.in. z tulei iglidur, prowadnic drylin oraz rozwiązań z obszaru robotyki. 3DForce pojawiło się też na trasie igus:bike jako przykład miejsca, w którym inżynieria spotyka się z kreatywnością, a cyfrowa produkcja realnie wspiera rozwój nowych produktów.

Powiązane firmy

Powtarzalny proces

Czasem największy potencjał automatyzacji kryje się w zadaniach prostych, powtarzalnych i wymagających stałej jakości.

W przypadku 3DForce takim obszarem było nakładanie oringów na złączki oraz odkładanie gotowych kompletów do kartonów. Proces wymagał dokładności, powtarzalności i zaangażowania pracowników, których czas można było wykorzystać w bardziej złożonych zadaniach.

Cel wdrożenia:

• zwiększyć wydajność procesu,
• ograniczyć udział pracy ręcznej,
• poprawić powtarzalność,
• stworzyć bardziej uniwersalne stanowisko do automatyzacji kolejnych zadań,
• utrzymać rozsądny koszt inwestycji.

Cobot Dobot CR10A z platformy RBTX.pl

Do aplikacji dobrano 6-osiowego cobota Dobot CR10A. Robot został zakupiony przez platformę RBTX.pl, a dobór rozwiązania odbył się przy współpracy z RBTXpertem – Aleksandrem Szepietowskim.

Dobot CR10A to robot współpracujący o udźwigu 10 kg, zasięgu 1300 mm i powtarzalności ±0,03 mm.

W aplikacji 3DForce cobot odpowiada za:

• pobieranie elementów,
• nakładanie oringów na złączki,
• kontrolowane odkładanie gotowych kompletów,
• przygotowanie elementów do dalszego etapu procesu.

Stanowisko zostało dodatkowo wyposażone w system wizyjny. To ważny element, bo zwiększa autonomię robota i pozwala mu działać dokładniej w realnym środowisku produkcyjnym, gdzie pozycja detalu i warunki procesu mogą mieć znaczenie.

Efekt wdrożenia

Jednym z najmocniejszych punktów wdrożenia okazała się łatwość programowania. W praktyce ma to ogromne znaczenie, bo robotyzacja nie kończy się na zakupie urządzenia. Stanowisko musi zostać uruchomione, dopasowane do procesu i obsługiwane przez zespół, który pracuje z nim na co dzień.

MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE

Rynek

Firma igus prezentuje nowe produkty bez PTFE i PFAS

Organiczne związki fluoru rozkładają się jednak bardzo powoli oraz mogą być szkodliwe dla ludzi i przyrody. Firma igus rozpoznała to wyzwanie na wczesnym etapie i opracowała już własne materiały — bez PTFE.

Targi ITM

Przemysł spotyka się w Poznaniu na ITM Industry Europe

Co roku pod koniec maja Poznań zmienia się w nieformalną stolicę polskiego przemysłu. Hale Międzynarodowych Targów Poznańskich wypełniają się maszynami, robotami, systemami automatyki i ludźmi, którzy je wdrażają, użytkują i rozwijają.

W przypadku 3DForce aplikacja została oceniona bardzo dobrze właśnie pod kątem prostoty wdrożenia, stabilności pracy i bezobsługowości. Robot wykonuje powtarzalną operację z wysoką dokładnością, a pracownicy mogą zostać oddelegowani do zadań o większej wartości.

Wdrożenie cobota Dobot CR10A w 3DForce to przykład dobrze zaprojektowanej automatyzacji: bez nadmiaru teorii, bez zbędnego komplikowania procesu i bez oderwania od realiów produkcji.

Firma chciała zwiększyć wydajność, ograniczyć udział pracy ręcznej i uzyskać większą powtarzalność. I to właśnie dzięki współpracy z igus oraz platformie RBTX.pl udało się dobrać rozwiązanie, które odpowiadało na te potrzeby i jednocześnie pozostawiło przestrzeń do dalszego rozwoju automatyzacji.

Źródło: igus