Jak prowadzić przewody w wymagających aplikacjach?
igusW aplikacjach energetycznych i przemysłowych niezawodność systemu prowadzenia przewodów przekłada się bezpośrednio na ciągłość pracy maszyny. Ma to szczególne znaczenie przy dużych obciążeniach, ruchach wieloosiowych czy też w instalacjach, które pracują w trudnych warunkach środowiskowych. W tym kontekście firma igus rozwija rozwiązania, które łączą bezpieczne prowadzenie energii z przewodami przeznaczonymi do pracy w ruchu.
Przykładem takiego podejścia jest e-loop®, które jest alternatywą dla klasycznej pętli serwisowej. Rozwiązanie to jest stosowane m.in. w napędach górnych, maszynach budowlanych, instalacjach offshore czy turbinach wiatrowych. Konstrukcja łączy zalety prowadnika energetycznego z systemem odciążenia opartym na wysokowytrzymałej linie z włókien syntetycznych. To ona przejmuje siły rozciągające, dzięki czemu nie są one przenoszone bezpośrednio na przewody. Dodatkową ochronę przed oddziaływaniami mechanicznymi i środowiskowymi zapewnia zewnętrzna obudowa z odpornego na uderzenia PU. Modułowa konstrukcja pozwala ponadto na wymianę pojedynczych przewodów lub ogniw bez konieczności wymiany całego pakietu.
Powiązane firmy
Jak zbudowany jest e-loop®
Wewnętrzny korpus składa się z czterech formowanych wtryskowo części. Dwie z nich tworzą poprzeczkę w ogniwie prowadnika i są ze sobą skręcone, co zapobiega ich zgubieniu. Połączenie śrubowe zaciska je na przewodzie ciągnącym. Zewnętrzne osłony wykonane z absorbującego uderzenia poliuretanu chronią prowadnik kablowy i przewody przed silnymi uderzeniami.
Poszczególne ogniwa prowadnika są zaciśnięte na wytrzymałym przewodzie wykonanym z włókna polimerowego, o dopuszczalnym obciążeniu rozciągającym 50 kN. Uchwyty montażowe e-loop® wykonano z wytrzymałej stali, z którą zintegrowany jest przewód z włókna polimerowego – to on pochłania całą siłę rozciągającą e-loop®.
Przewody chainflex® z oznaczeniem UL-listed
Drugim elementem nowego podejścia są elastyczne przewody silnikowe i sterownicze chainflex® z oznaczeniem UL-listed. Modele CF33.UL, CF150.UL i CF160.UL mogą pracować zarówno w e-prowadniku, jak i w korytku kablowym, co umożliwia płynne przejście z instalacji dynamicznej do stałej – bez dodatkowego punktu połączenia i bez konieczności stosowania dwóch różnych typów przewodów. Rozwiązanie to ułatwia projektowanie, upraszcza logistykę oraz ogranicza liczbę komponentów potrzebnych do wykonania instalacji.
Przewody projektowane są z myślą o pracy ciągłej w ruchu, a ich żywotność jest weryfikowana w laboratorium testowym chainflex®. Dzięki tym testom użytkownik otrzymuje dokładne informacje na temat żywotności kabli pracujących w e-prowadniku, objętych 4-letnią gwarancją chainflex®.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Oba rozwiązania pokazują, że niezawodność prowadzenia energii zaczyna się już na etapie projektu. Dobór odpowiedniego systemu mechanicznego oraz przewodów przeznaczonych do pracy dynamicznej pozwala ograniczyć ryzyko awarii i nieplanowanych przestojów.
Rozwiązania będzie można zobaczyć i porozmawiać o nich z ekspertami igus podczas targów ENERGETAB 2026 w Bielsku-Białej, które rozpoczynają się już 15 września.
źródło: igus
