Nowe materiały łożysk kulkowych igus xiros
Sytuacja nabiera tempa, zwłaszcza w zakresie produkcji akumulatorów dla przemysłu motoryzacyjnego. Maszyny i systemy muszą wytrzymywać agresywne chemikalia i temperatury powyżej 100°C. W celu zwiększenia niezawodności maszyn i zmniejszenia nakładów na konserwację, firma igus opracowała bezsmarowe łożysko poprzeczne xiros A500 specjalnie z myślą o odporności chemicznej i temperaturowej. Aby zaoferować klientom jeszcze więcej rozwiązań, igus dodaje dwa nowe materiały do swojego asortymentu łożysk kulkowych do zastosowań wysokotemperaturowych. Użytkownicy mają teraz również dostęp do materiału koszyka xirodur F500 i kulek wykonanych z tlenku cyrkonu.
Ciepło i wysoce agresywne chemikalia podczas pracy wielozmianowej: warunki panujące w przemyśle chemicznym i półprzewodnikowym prowadzą do częstej wymiany takich elementów maszyn jak łożyska kulkowe. Ryzyko awarii materiału, które prowadzi do kosztownych przestojów systemu, jest zawsze obecne.
– Rosnące zapotrzebowanie klientów na wyjątkowo trwałe rozwiązanie skłoniło nas do zastosowania nowych materiałów w naszym sprawdzonym, polimerowym łożysku kulkowym xiros A500. Są one odporne, na przykład, na specjalne wymagania przemysłu chemicznego oraz produkcji półprzewodników i akumulatorów w przemyśle motoryzacyjnym – mówi Marcus Semsroth, szef działu polimerowych łożysk kulkowych xiros w igus. – Dlatego teraz oferujemy klientom jeszcze więcej opcji, gdy szukają odpowiedniego materiału na koszyk lub kulkę do swojego zastosowania.
Kulki ceramiczne – wytrzymałe i odporne na szok termiczny
Oto jak zbudowane jest łożysko poprzeczne: pierścienie wewnętrzny i zewnętrzny wykonane są ze sprawdzonego, wysokowydajnego tworzywa sztucznego xirodur A500. Oprócz kulek ze stali nierdzewnej i szkła, igus oferuje teraz kulki ceramiczne wykonane z tlenku cyrkonu, znanego również jako stal ceramiczna. Zaletą jest to, że kulki ceramiczne są niemal niezniszczalne. Charakteryzują się one wyjątkową wytrzymałością, wysoką odpornością na pęknięcia i niską ścieralnością. Charakteryzują się również wysoką odpornością na szok termiczny.
Nowy materiał koszyka F500
– Opracowaliśmy również nowy, wysokotemperaturowy materiał koszyka: xirodur F500. Został on oparty na naszym materiale iglidur J3, który został opracowany dla standardowych temperatur i już udowodnił swoją odporność na zużycie – informuje Semsroth.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Koszyk F500 nie tylko pozwala bezsmarowym łożyskom kulkowym wytrzymać ciągłe temperatury 150°C, ale także czyni je odpornymi na wiele chemikaliów. To jednak nie wszystko: łożyska kulkowe xiros są badane na różnych stanowiskach testowych w wewnętrznym laboratorium igus. Testy wykazały, że wzmocniony materiał koszyka xirodur F500 osiąga do 50% dłuższą żywotność niż porównywalne koszyki łożysk kulkowych A500. Ponieważ łożyska kulkowe xiros są wykonane z wysokowydajnych tworzyw sztucznych, są one również do 50% lżejsze niż konwencjonalne łożyska kulkowe ze stali nierdzewnej. Smary stałe zintegrowane z polimerami pozwalają na higieniczną, niskotarciową pracę na sucho bez konieczności konserwacji czy stosowania smaru.
– Łożysko kulkowe A500 z kulkami ceramicznymi lub nowym koszykiem zapewnia użytkownikom idealne rozwiązanie łożyskowe, które działa niezawodnie nawet w agresywnych i gorących środowiskach w przemyśle chemicznym oraz półprzewodnikowym. Użytkownicy korzystają ze znacznie dłuższych interwałów konserwacyjnych i wyższej niezawodności – mówi Semsroth.
Źródło: igus