NTN inwestuje w zakład produkcyjny we Włoszech

NTN-SNR
Reklama
Reklama

NTN zapowiedziało, że zainwestuje 14,5 miliona euro w ciągu trzech lat w modernizację zakładu w pobliżu Turynu. Włoski zakład NTN, specjalizujący się w rozwoju i produkcji łożysk baryłkowych, dąży do zdobycia nowych udziałów w rynku i zwiększenia swojego globalnego zasięgu.

 

Spółka joint venture została utworzona w 1972 r. z inicjatywy kilku producentów łożysk, w tym SNR, w celu połączenia kosztów produkcji. Punkt zwrotny nastąpił wtedy, gdy SNR została przejęta przez NTN, w 2007 r. Przez lata, do 2013 r., NTN stopniowo wykupił wszystkie udziały w zakładzie, aby stać się jedynym właścicielem. Świadomy przestarzałych maszyn i chcąc sprostać coraz wyższym wymaganiom różnych rynków związanych z łożyskami baryłkowymi japoński producent sprzętu zatwierdził uruchomienie w 2017 r. programu NTN. Made in Italy.

Ambitnie na przyszłość

Celem programu modernizacji jest (ponowny) rozwój działalności zakładu i umożliwienie NTN zdobycia nowych udziałów w rynku. Całość opiera się na trzech filarach:

– automatyzacji linii produkcyjnych z wykorzystaniem najnowszych technologii w celu zaoferowania nienagannej jakości. NTN zapewnia swoim klientom maksymalną wydajność narzędzi produkcyjnych przy jednoczesnym ograniczeniu przestojów.

– szacunku do jakości i standardów firmy NTN. Ponieważ firma utrzymuje wysokie standardy jakości, Japonia oddelegowała kilku ekspertów do wdrożenia i egzekwowania procesów, które czynią NTN godną zaufania marką.

przyspieszeniu przepływów, dotrzymanie terminów dostaw przy jak najmniejszych stokach magazynowych. Prawdziwe wyzwanie dla firmy, która ma aż 3000 referencji sprzedażowych. Kolejnym istotnym krokiem w modernizacji tej strony jest wdrożenie SAP we wszystkich obszarach zakładu, w tym w maszynach, w celu przyspieszenia procesów i ograniczenia formalności.

Reklama

Na te cele udostępniona została pierwsza rata w wysokości 7,5 miliona euro. Druga rata zostanie przeznaczona w późniejszym terminie.

NIe tylko globalnie, także lokalnie

Dzięki tej inwestycji utrzymywana jest lokalna produkcja na potrzeby rynku europejskiego. Ta bliskość ma kilka zalet, a w ich poczet można zaliczyć utrzymanie dobrego poziomu elastyczności. i ograniczenie wpływu na środowisko, a także wygenerowanie nowych miejsc pracy i podnoszenie kwalifikacji. Szczególnie w obecnej trudnej sytuacji gospodarczej na świecie lokalna produkcja staje się prawdziwym atutem.

Zakład produkcyjny

W marcu ubiegłego roku zakład otrzymał ceniony włoski znak jakości „Transition 4.0” w ramach krajowego planu transformacji 4.0 wydanego przez rząd firmom uczestniczącym w działaniu „Przemysł 4.0”. Celem jest podtrzymanie i wsparcie firm w procesie transformacji technologicznej i zrównoważenia środowiskowego, a tym samym ponowne uruchomienie cyklu inwestycyjnego. Jednocześnie zakład stara się pozyskiwać nowe projekty, takie jak najnowszy związany z obróbką cieplną łożysk przeznaczonych na rynek produkcyjny. W związku z tym wszystkie łożyska produkowane są zgodnie z poziom jakości kolejowej.

Zgodnie z dewizją firmy klienci NTN mają wiedzieć, że kupują od renomowanej marki, aby mieć pewność, że zaopatrują się w nienaganne produkty wysokiej jakości. Dzięki modernizacji zakładu przedsiębiorstwo jest w stanie zaoferować łożyska o podwyższonym poziomie precyzji. Optymalizując przepływy produkcji, można bowiem skutecznie reagować na zmiany terminów i zwiększać dostępność produktów. Oprócz tych inwestycji zakład wprowadza innowacje z serii KIZEI, pierwszego łożyska baryłkowego wyposażonego w metalowe osłony. Celem firmy jest stać się głównym graczem na rynku poprzez dostarczanie unikatowych, wartościowych rozwiązań użytkownikom końcowym.

Nowoczesna technologia Kizei 

Wprowadzony na rynek w 2019 r., po 4 latach badań, rozwoju, industrializacji i testów w warunkach rzeczywistych, Kizei jest przykładem wysokiej jakości produkcji. Ta innowacyjna, opatentowana koncepcja została opracowana, aby sprostać aktualnym wymaganiom rynku nie tylko w Europie,ale także w Ameryce Północnej, która jest nią bardzo zainteresowana. To łożysko baryłkowe jest chronione przez osłony z azotowanego metalu przymocowane bezpośrednio do koszyka. Zapewnia to ochronę przed cząstkami stałymi, poprawia retencję tłuszczu i jest zgodne z wymiarami ISO bez zmniejszania nośności i prędkości obrotowej lub minimalizowania możliwości niewspółosiowości.

Zaprojektowane to tak, aby działało co najmniej dwa razy dłużej (i do 5 razy dłużej w określonych aplikacjach) niż otwarte łożysko baryłkowe, a nadto, by zmniejszyć potrzebę dosmarowywania nawet o współczynnik 3. Tym samym Kizei gwarantuje klientowi niższe kosztów konserwacji oraz optymalizację wydajności narzędzi produkcyjnych.

Źródło: NTN-SNR

Powiązane firmy

Reklama
Reklama

O Autorze

MM Magazyn Przemysłowy jest tytułem branżowym typu business to business, w którym poruszana jest tematyka z różnych najważniejszych sektorów przemysłowych. Redakcja online MM Magazynu Przemysłowego  przygotowuje i publikuje na stronie artykuły techniczne, nowości produktowe oraz inne ciekawe informacje ze świata przemysłu i nie tylko.

Tagi artykułu

Zobacz również

Chcesz otrzymać nasze czasopismo?

Zamów prenumeratę
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama