Producent turbin wiatrowych wybiera łożyska stożkowe NSK
Wiodący europejski producent turbin wiatrowych wybrał do przekładni swoich morskich turbin klasy 15 MW łożyska stożkowe NSK o dużej nośności. Wkrótce rozpocznie się masowa produkcja i dostawa nowo opracowanych łożysk o wysokiej wydajności.
Decyzja o wybraniu łożysk wałeczkowych NSK nowej generacji została oparta na kilku kluczowych czynnikach. Przede wszystkim łożyska oferują wzrost nośności dynamicznej o około 25% w porównaniu z produktami standardowymi dzięki optymalizacji kształtu wałeczków (łagodny kształt łuku, który zapobiega koncentracji naprężeń na końcach wałeczków). Nowe łożyska charakteryzują się także dłuższą żywotnością i mniejszą wagą, stanowiąc optymalne rozwiązanie ograniczające koszty konstrukcji i konserwacji dużych turbin wiatrowych.
Łożyska NSK pojawiają się na rynku w optymalnym czasie: w 2023 r. UE zobowiązała się do pozyskiwania 111 GW energii odnawialnej na morzu w perspektywie 2030 r., a 26 państw członkowskich podpisało Europejską Kartę Wiatru.
Dzięki zastosowaniu łożyska stożkowego o dużej nośności producenci z sektora energetyki odnawialnej mogą pokonać wyzwania inżynieryjne charakterystyczne dla turbin wiatrowych. Na przykład zoptymalizowany korygowany kształt wałeczków pomaga sprostać wymagającym warunkom pracy, którym poddawane są przekładnie turbin wiatrowych. NSK wykorzystała swoje doświadczenie w zakresie symulacji numerycznych, aby określić kształt i wyrównać nacisk stykowy na powierzchni między wałeczkami a pierścieniami wewnętrznym i zewnętrznym. Zapobiega to nadmiernemu naciskowi powierzchniowemu na końcach wałeczków, nawet przy ciężkich obciążeniach, co umożliwia zwiększenie nośności o 25% i wydłuża ponad dwukrotnie żywotność w porównaniu do standardowych produktów.
W przypadku standardowych łożysk nadmierny nacisk stykowy na końcach wałeczków jest nieunikniony, co zwykle zmusza do wyboru większych łożysk przystosowanych do ciężkich obciążeń. Natomiast nowe łożysko wałeczkowe zapewnia jednolity nacisk, co eliminuje potrzebę zwiększania rozmiaru łożysk i umożliwia redukcję ich masy o ponad 30% w tych samych warunkach użytkowania.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Warto podkreślić, że doświadczenie NSK w zakresie inżynierii produkcji pozwoliło na opracowanie nowej, wysoce wydajnej techniki przetwarzania, która umożliwia uzyskanie skomplikowanego korygowanego kształtu wałeczków.
Źródło: NSK Europe