Zakład stalowniczy, regularnie zmagając się z uszkodzeniami łożysk w walcarce pielgrzymowej, zwrócił się do ekspertów NSK w celu opracowania solidnego i ekonomicznego rozwiązania problemu.

Zakończył się remont wielkiego pieca numer 2, w dąbrowskim oddziale ArcelorMittal Poland.  Warta ponad 720 mln zł inwestycja, która rozpoczęła się pod koniec marca obejmowała m.in. wymianę wyłożenia węglowego w garze pieca, ale również budowę nowego układu chłodzenia i nowoczesnej oczyszczalni gazu wielkopiecowego.
 

Huta Szkła O-I w Poznaniu należąca do międzynarodowej grupy O-I GLASS, kończy w tym roku 90 lat. W jednej z najnowocześniejszych hut w regionie, każdego dnia na czterech liniach produkcyjnych wytwarzanych jest średnio 1,5 miliona sztuk opakowań szklanych. 

Prestiżowa gwarancja odpowiedzialnej produkcji przedłużona do 2024 r. – Huta Miedzi Legnica i Huta Miedzi Głogów otrzymały pozytywny wynik audytu w ramach międzynarodowego certyfikatu Copper Mark. Tym samym KGHM utrzymał swoją pozycje w gronie 28 przedsiębiorstw z całego świata nagrodzonych tym znakiem.

Większą efektywność energetyczną pieca zawiesinowego zakłada projekt młodych programistów – zwycięzców organizowanego przez KGHM hackathonu Cu Valley Hack. Zaledwie pięć miesięcy od zakończenia wydarzenia miedziowy koncern rozpoczął wdrażanie innowacyjnego rozwiązania w Hucie Miedzi Głogów.

Przez ostatnie cztery lata oddział walcowni na gorąco w hiszpańskiej hucie stali doświadczał nieoczekiwanie krótkiej żywotności łożysk, co prowadziło do kosztownych przestojów w produkcji. W rezultacie zakład nawiązał ścisłą współpracę z działem technicznym NSK.
 

Remont wielkiego pieca numer 2, który rozpoczął się 15 lipca, wchodzi w końcową fazę. Podczas modernizacji odnowiony został m.in. gar wielkiego pieca, koryta spustowe i system odpylania. Wyposażona w nową automatykę instalacja będzie też bardziej przyjazna dla środowiska. Koszt całej inwestycji to 85 mln zł.  Dzięki remontowi wielki piec będzie mógł pracować przez kolejne 3-5 lat.

15 lipca w Dąbrowie Górniczej rozpocznie się proces zatrzymania do remontu jednego z dwóch pracujących w tym zakładzie wielkich pieców. Prace naprawcze w wielkim piecu nr 2 potrwają 40 dni i pozwolą wydłużyć jego kampanię od trzech do pięciu lat. Koszt inwestycji to ok. 85 mln złotych.

30 października br. uruchomiono ciąg produkcyjny huty Miedzi Głogów I po awaryjnej naprawie kotła odzysknicowego, który odpowiada za schładzanie i odpylanie gazów procesowych z pieca zawiesinowego. Huta pracuje obecnie w pełnych zdolnościach produkcyjnych.

ArcelorMittal Poland zamierza przeanalizować zasadność remontu wielkiego pieca nr 2 w Dąbrowie Górniczej. Decyzja wynika z niepewności związanej z unijnym systemem handlu uprawnieniami do emisji (EU ETS) na czwarty okres rozliczeniowy (NAP4).

Jedyny pracujący w krakowskiej hucie ArcelorMittal Poland wielki piec przeszedł niedawno remont generalny. Po trzymiesięcznym postoju, wieczorem 31 lipca  piec został „zadmuchany”, czyli rozpalony. Obecnie kończy się faza rozruchu jednostki, co oznacza, że dochodzi ona do swoich normalnych parametrów produkcyjnych. 

Huta Miedzi Głogów wygasiła w sobotę piece szybowe. Tym samym, po 45 latach, zakończyła się epoka pieców szybowych w KGHM Polska Miedź. Zastąpi je piec zawiesinowy. To przełomowy moment w historii polskiej metalurgii.