Firma igus opracowuje nowy materiał do maszyn przetwarzających żywność
igusDzięki bezsmarowemu, wysokowydajnemu tworzywu sztucznemu iglidur A351 możliwe jest projektowanie komponentów wolnych od BPA zgodnie z rozporządzeniem UE 2024/3190.
Rozporządzenie UE 2024/3190 nakłada na producentów maszyn dla przemysłu spożywczego obowiązek ponownego zweryfikowania konstrukcji i zastosowanych materiałów. Począwszy od lipca 2026 roku komponenty mające kontakt z żywnością nie mogą już wykorzystywać części zawierających zaburzający gospodarkę hormonalną bisfenol A. Zakaz dotyczy wszystkich maszyn, które są nowo wprowadzane na rynek. W przypadku istniejących linii produktów termin upływa w styczniu 2028 roku.
Powiązane firmy
Rozwiązanie igus
Wielu konstruktorów już teraz szuka alternatywnych rozwiązań. Na targach Hannover Messe 2026, igus zaprezentował niezawierający bisfenolu materiał na łożyska ślizgowe iglidur A351, na który inżynierowie mogą przejść bez żadnych strat technicznych lub zmian w konstrukcji.
iglidur A351 może być stosowany między innymi do produkcji łożysk ślizgowych do przenośników, kół zębatych do maszyn pakujących, czy komponentów mających bezpośredni kontakt z żywnością, takich jak prowadnice lub podkładki w systemach napełniania i pakowania. igus oferuje materiał iglidur A351 do tego celu w kilku postaciach: jako granulat z tworzywa sztucznego do formowania wtryskowego, jako półprodukt do obróbki CNC oraz jako filament do druku 3D.
– Konstruktorzy mogą kontynuować pracę z iglidur A351 zgodnie z normami w przyszłości. Materiał ten jest nie tylko zgodny z wymogami FDA, ale także wolny od bisfenolu A i bisfenolu S. Chcemy ułatwić zmianę inżynierom. Wiele osób mówi nam, że nowe rozporządzenie UE 2024/3190 powoduje poważne wyzwania w zakresie zakupu odpowiednich komponentów – wyjaśnia Lars Butenschön, dyrektor działu łożysk ślizgowych iglidur w igus.
Wysoka stabilność, niska masa
iglidur A351 spełnia wysokie wymagania przemysłu spożywczego dzięki połączeniu kilku cech. Gęstość materiału wynosi około 1,42 g/cm3. Zapewnia to wysoki poziom stabilności przy niskiej masie w porównaniu do rozwiązań metalowych. Jednocześnie materiał ten osiąga wytrzymałość na ściskanie wynoszącą około 78 MPa, co oznacza, że komponenty mogą pracować niezawodnie nawet przy wyższych naciskach powierzchniowych.
Kolejną zaletą jest niska absorpcja wilgoci wynosząca około 0,6% masy. Zapewnia to dokładność wymiarową i niezawodność działania nawet w wilgotnym środowisku. Ponadto iglidur A351 jest przeznaczony do pracy ciągłej w temperaturach od -100°C do +180°C. Materiał ten może zatem wytrzymać wysokie temperatury procesu w przemyśle spożywczym i intensywne cykle czyszczenia.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Efekt samosmarowania
– Jako część rodziny produktów iglidur, iglidur A351 opiera się również na zintegrowanych stałych środkach smarnych. W przeciwieństwie do łożysk metalowych, pozwalają one na higieniczną pracę na sucho bez zewnętrznych środków smarnych. Ten efekt samosmarowania znacznie ogranicza prace konserwacyjne, czyniąc maszyny zarówno bardziej ekonomicznymi, jak i bardziej odpornymi na awarie – mówi Lars Butenschön.
Kolejną cechą charakterystyczną jest niebieski kolor materiału. W przemyśle spożywczym zwiększa wykrywalność optyczną, a tym samym bezpieczeństwo produktu. Podobnie jak wszystkie materiały igus, nowy materiał iglidur A351 został również przetestowany we własnym laboratorium firmy o powierzchni 5500 m2 w Kolonii.
Źródło: igus
