Nowy biokompatybilny materiał łożysk kulkowych dla technologii medycznej

Nowy biokompatybilny materiał łożysk kulkowych igus

Firma igus, specjalista w dziedzinie motion plastics, rozszerza swoją ofertę wysokowydajnych tworzyw sztucznych dla technologii medycznej. Nowość w ofercie: xirodur MT180, materiał na lekkie, higieniczne, bezsmarowe łożyska kulkowe poprzeczne xiros — certyfikowane zgodnie z najsurowszymi normami, takimi jak USP Class VI i DIN EN ISO 10993. Certyfikowana biokompatybilność materiału pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze na zatwierdzenie produktu u producentów technologii medycznych, takich jak bioreaktory.

Powiązane firmy

Również w technologii medycznej i farmaceutycznej inżynierowie maszyn i urządzeń coraz częściej zastępują metalowe elementy, takie jak łożyska poprzeczne, ich odpowiednikami wykonanymi z wysokowydajnego tworzywa sztucznego. Zaletą jest to, że łożyska kulkowe igus serii xiros działają bez smarowania i nie wymagają konserwacji, zachowując przy tym niskie tarcie oraz higienę. Powszechnym problemem jest to, że nie wszystkie tworzywa sztuczne są odpowiednie do wszystkich zastosowań w technologii medycznej. Do tej pory producenci często musieli planować czas i koszty związane z certyfikacją nowego montażu. 

Inwestujemy wiele energii w badania i rozwój. W ten sposób wprowadzamy na rynek materiały, które są certyfikowane zgodnie z najsurowszymi normami na świecie — materiały, które producenci z branży technologii medycznych mogą stosować bez wahania – mówi Marcus Semsroth, szef działu polimerowych łożysk kulkowych xiros w firmie igus. – Jednym z naszych najnowszych osiągnięć jest xirodur MT180, biokompatybilny materiał, z którego można produkować lekkie, higieniczne, niemagnetyczne, poprzeczne łożyska kulkowe xiros.

xirodur MT180: dopuszczony do kontaktu nawet z krwiobiegiem

Nowe łożyska kulkowe wykonane z xirodur MT180 nadają się do takich zastosowań jak bioreaktory, w których hoduje się mikroorganizmy w pożywce. Reaktory te odegrały kluczową rolę w produkcji szczepionek RNA podczas pandemii COVID-19. Łożyska kulkowe mogą być stosowane np. w mieszadle. Są one klasyfikowane zgodnie z USP 88 klasa VI. USP to skrót od United States Pharmacopeia, amerykańskiego kompendium wiedzy o lekach, które określa standardy jakości leków — jedne z najsurowszych na świecie. Klasyfikacja ta dowodzi, że łożyska kulkowe igus nie stwarzają w tym miejscu ryzyka zanieczyszczenia. 

xirodur MT180, nasz nowy materiał, osiągnął tym samym najwyższą klasę biokompatybilności — mówi Semsroth. 

W tej klasie wysokowydajne tworzywo sztuczne jest dopuszczone nawet do kontaktu z krwiobiegiem, a więc jest tak samo biokompatybilne jak materiały stosowane w implantach. Materiał ten spełnia również wymagania normy DIN EN ISO 10993 dla produktów medycznych.

Odpowiednie dla protez, sprzętu laboratoryjnego i łóżek szpitalnych

Jednorzędowe łożyska poprzeczne xiros wykonane z wysokowydajnego tworzywa sztucznego należą do rodziny łożysk tocznych. Składają się one z czterech elementów: bieżni wewnętrznej i zewnętrznej, koszyka oraz kulek. Koszyk i bieżnie są formowane wtryskowo z materiału xirodur MT180. Kulki mogą być wykonane ze stali nierdzewnej lub szkła — zgodnie z życzeniem. W przypadku zastosowania kulek szklanych, łożyska są całkowicie niemagnetyczne i izolowane elektrycznie. Dzięki temu nadają się do obrazowania rezonansem magnetycznym (MRI), czyli metody, która wykorzystuje pulsujące pole magnetyczne zgodnie z USP 88, aby uwidocznić wnętrze ciała warstwa po warstwie. Ponieważ pole magnetyczne jest wiele tysięcy razy silniejsze od pola magnetycznego Ziemi, nie można stosować konwencjonalnych metalowych łożysk tocznych. 

Łożyska kulkowe wykonane z xirodur MT180 są odpowiednie nie tylko do bioreaktorów i rezonansu magnetycznego, ale także do protez i ortez, robotów rentgenowskich, sprzętu laboratoryjnego oraz łóżek szpitalnych — mówi Ulf Hottung, manager w dziale Technologii Medycznej w firmie igus. – Łożyska kulkowe wykonane są z wysokowydajnego tworzywa sztucznego, dzięki czemu są nie tylko odporne na korozję oraz zanieczyszczenia, ale także do 50% lżejsze i bardzo wytrzymałe. Aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo, każde z naszych łożysk kulkowych poddajemy próbie w naszym wewnętrznym laboratorium testowym.

Źródło: igus

O Autorze

MM Magazyn Przemysłowy jest międzynarodową marką medialną należącą do holdingu Vogel Communications Group. W ramach marki MM Magazyn Przemysłowy wydawane jest czasopismo, prowadzony jest portal magazynprzemyslowy.pl oraz realizowana jest komunikacja (różnymi narzędziami marketingowymi) w przemysłowym sektorze B2B.

Tagi artykułu

Zobacz również

Chcesz otrzymać nasze czasopismo?

Zamów prenumeratę